本实用新型专利技术公开了一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置，包括底板、升降组件、承接槽、支撑板、支撑环和混合仓，所述支撑板环绕设于底板顶部，所述支撑板为L型结构，所述支撑环设于支撑板顶部，所述混合仓设于支撑环内壁侧面，所述承接槽设于混合仓下，所述升降组件对称设于承接槽下。本实用新型专利技术属于呋喃化合物生产技术领域，具体是指一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置。的原料混合装置。的原料混合装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置
[0001]本技术属于呋喃化合物生产
，具体是指一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置。
技术介绍
[0002]呋喃，是最简单的含氧五元杂环化合物。它存在于松木焦油中，为无色液体，沸点为32℃，具有类似氯仿的气味，难溶于水，易溶于有机溶剂，呋喃化合物的生产过程，需要对原料进行混合处理，但是现有混合设备的混合效率不高，无法满足使用需要。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置，包括底板、升降组件、承接槽、支撑板、支撑环和混合仓，所述支撑板环绕设于底板顶部，所述支撑板为L型结构，所述支撑环设于支撑板顶部，所述混合仓设于支撑环内壁侧面，所述承接槽设于混合仓下，所述升降组件对称设于承接槽下；所述混合仓包括仓体、侧齿轮、中心齿轮、底旋转板、侧旋杆、混合板、旋转管、内驱动电机、进料管、外驱动电机、传动杆、延伸板、承载仓和稳定轮，所述仓体设于支撑环内壁侧面上且设于承载槽上，所述进料管设于仓体顶部，所述外驱动电机设于仓体顶部，所述旋转管设于仓体内且设于外驱动电机下，所述承载仓设于仓体内上壁下，所述延伸板设于旋转管顶部，所述稳定轮对称设于延伸板下，所述延伸板下对称设有稳定轮，所述稳定轮滚动设于承载仓内壁底面上，所述底旋转板设于旋转管下，所述内驱动电机设于旋转管内上壁下，所述传动杆设于内驱动电机下，所述中心齿轮设于传动杆下，所述侧旋杆对称旋转贯穿旋转管外侧面下端，所述侧齿轮设于侧旋杆侧面上且设于旋转管内，所述侧齿轮啮合连接于中心齿轮，所述混合板分别设于侧旋杆上下，内驱动电机通过传动杆带动中心齿轮旋转，中心齿轮带动侧齿轮旋转，侧齿轮带动侧旋杆旋转，侧旋杆带动混合板上下旋转，混合板带动原料混合，外驱动电机带动旋转管旋转，同时带动混合板、侧旋杆和底旋转板转动，大大提高原料混合效率。
[0005]进一步地，所述升降组件包括侧板、外壳、旋转电机、螺杆和升降管，所述外壳对称设于底板顶部，所述旋转电机设于外壳内壁底面上，所述螺杆设于旋转电机上，所述升降管啮合套接于螺杆上，所述侧板设于升降管顶部且设于承载槽两侧。
[0006]优选地，所述支撑环顶部均匀分布设有肋板，所述肋板设于仓体外侧面上端。
[0007]为了提高稳定性，所述升降管外侧面下端对称设有限位轮，所述限位轮滚动设于外壳内壁侧面上。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置操作简单，机构紧凑，设计合理，内驱动电机通过传动杆带动中心齿轮旋转，中心齿轮带动侧齿轮旋转，侧齿轮带动侧旋杆旋转，侧旋杆带动混合板上下旋
转，混合板带动原料混合，外驱动电机带动旋转管旋转，同时带动混合板、侧旋杆和底旋转板转动，大大提高原料混合效率。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置的整体结构图；
[0010]图2为图1中A处局部放大图；
[0011]图3为图1中B处局部放大图。
[0012]其中，1、底板，2、升降组件，3、承接槽，4、支撑板，5、支撑环，6、混合仓，7、仓体，8、侧齿轮，9、中心齿轮，10、底旋转板，11、侧旋杆，12、混合板，13、旋转管，14、内驱动电机，15、进料管，16、外驱动电机，17、传动杆，18、延伸板，19、承载仓，20、稳定轮，21、侧板，22、外壳，23、旋转电机，24、螺杆，25、升降管，26、肋板，27、限位轮。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示，本技术提出的一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置，包括底板1、升降组件2、承接槽3、支撑板4、支撑环5和混合仓6，支撑板4环绕设于底板1顶部，支撑板4为L型结构，支撑环5设于支撑板4顶部，混合仓6设于支撑环5内壁侧面，承接槽3设于混合仓6下，升降组件2对称设于承接槽3下；混合仓6包括仓体7、侧齿轮8、中心齿轮9、底旋转板10、侧旋杆11、混合板12、旋转管13、内驱动电机14、进料管15、外驱动电机16、传动杆17、延伸板18、承载仓19和稳定轮20，仓体7设于支撑环5内壁侧面上且设于承载槽上，进料管15设于仓体7顶部，外驱动电机16设于仓体7顶部，旋转管13设于仓体7内且设于外驱动电机16下，承载仓19设于仓体7内上壁下，延伸板18设于旋转管13顶部，稳定轮20对称设于延伸板18下，延伸板18下对称设有稳定轮20，稳定轮20滚动设于承载仓19内壁底面上，底旋转板10设于旋转管13下，内驱动电机14设于旋转管13内上壁下，传动杆17设于内驱动电机14下，中心齿轮9设于传动杆17下，侧旋杆11对称旋转贯穿旋转管13外侧面下端，侧齿轮8设于侧旋杆11侧面上且设于旋转管13内，侧齿轮8啮合连接于中心齿轮9，混合板12分别设于侧旋杆11上下，内驱动电机14通过传动杆17带动中心齿轮9旋转，中心齿轮9带动侧齿轮8旋转，侧齿轮8带动侧旋杆11旋转，侧旋杆11带动混合板12上下旋转，混合板12带动原料混合，外驱动电机16带动旋转管13旋转，同时带动混合板12、侧旋杆11和底旋转板10转动，大大提
高原料混合效率。
[0016]如图1和图3所示，升降组件2包括侧板21、外壳22、旋转电机23、螺杆24和升降管25，外壳22对称设于底板1顶部，旋转电机23设于外壳22内壁底面上，螺杆24设于旋转电机23上，升降管25啮合套接于螺杆24上，侧板21设于升降管25顶部且设于承载槽两侧。
[0017]如图1所示，支撑环5顶部均匀分布设有肋板26，肋板26设于仓体7外侧面上端。
[0018]如图3所示，为了提高稳定性，升降管25外侧面下端对称设有限位轮27，限位轮27滚动设于外壳22内壁侧面上。
[0019]具体使用时，将原料通过进料管15倒入仓体7内，启动外驱动电机16和内驱动电机14，内驱动电机14通过传动杆17带动中心齿轮9旋转，中心齿轮9带动侧齿轮8旋转，侧齿轮8带动侧旋杆11旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于呋喃化合物生产的原料混合装置，其特征在于：包括底板、升降组件、承接槽、支撑板、支撑环和混合仓，所述支撑板环绕设于底板顶部，所述支撑板为L型结构，所述支撑环设于支撑板顶部，所述混合仓设于支撑环内壁侧面，所述承接槽设于混合仓下，所述升降组件对称设于承接槽下；所述混合仓包括仓体、侧齿轮、中心齿轮、底旋转板、侧旋杆、混合板、旋转管、内驱动电机、进料管、外驱动电机、传动杆、延伸板、承载仓和稳定轮，所述仓体设于支撑环内壁侧面上且设于承载槽上，所述进料管设于仓体顶部，所述外驱动电机设于仓体顶部，所述旋转管设于仓体内且设于外驱动电机下，所述承载仓设于仓体内上壁下，所述延伸板设于旋转管顶部，所述稳定轮对称设于延伸板下，所述延伸板下对称设有稳定轮，所述稳定轮滚动设于承载仓内壁底面上，所述底旋转板设于旋转管下，所述内驱动电机设于旋转管内上壁下，所述传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧福，李三花，
申请(专利权)人：甘肃德通医药化学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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