电池片及电池组件制造技术

技术编号:35502964 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-09 14:13
本实用新型专利技术涉及一种电池片及电池组件。电池片至少包括相邻设置的第一电池小片和第二电池小片、铝箔及粘结体;所述第一电池小片包括背面电极,所述背面电极具有铝主栅线,所述铝主栅线与所述铝箔电气连接;所述第二电池小片包括正面电极,所述粘结体连接于所述正面电极与所述第一电池小片的基体之间,以使所述正面电极与所述铝箔接触互联导通。相较于现有技术而言,本方案采用铝箔分别与背面电极和正面电极连接,可以将背面电极传统的银主栅线采用铝主栅线进行替代,从而就可减少电极银浆印刷消耗量,降低电池制程成本,提升产品市场竞争力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
电池片及电池组件


[0001]本技术涉及太阳电池加工
,特别是涉及一种电池片及电池组件。

技术介绍

[0002]近些年来,考虑到不可再生能源的存量有限,并且常规化石能源带来严重的环境污染,世界各国纷纷制定各自的能源发展战略,以应对常规化石能源资源的有限性以及开发利用带来的环境问题。在这种世界潮流之下,太阳能凭借其可靠性、安全性、广泛性、长寿性、环保性、资源充足性的特点已成为最重要的可再生能源之一,有望成为未来全球电力供应的主要支柱。
[0003]在大力推广和使用太阳能绿色能源的背景下,光伏组件技术能明显提升组件功率。光伏组件技术是指通过特殊图形设计,将整片太阳能电池重新切割成小的图形,再将相邻或效率及外观等一致性较好的若干电池小片利用导电胶或者基胶粘合起来,从而制造成电池组件。当前光伏组件封装主流采用PERC电池,为了匹配组件封装方式,电池片正面和背面均需要印刷电极银浆,导致电池银耗较高,提高了电池制程成本,影响了产品市场竞争力。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种电池片及电池组件,旨在解决现有技术银耗多,电池制程成本高,影响产品市场竞争力的问题。
[0005]一方面,本申请提供一种电池片,其至少包括相邻设置的第一电池小片和第二电池小片、铝箔及粘结体;
[0006]所述第一电池小片包括背面电极,所述背面电极具有铝主栅线,所述铝主栅线与所述铝箔电气连接;
[0007]所述第二电池小片包括正面电极,所述粘结体连接于所述正面电极与所述第一电池小片的基体之间,以使所述正面电极与所述铝箔接触互联导通。
[0008]上述方案中,电池片由相邻设置的至少第一电池小片和第二电池小片串接构成,加工时首先将铝箔与第一电池小片的背面电极的铝主栅线连接以实现电气互联,紧接着再使第二电池小片的正面电极通过粘结体与第一电池小片的基体粘接,即可实现正面电极与铝箔物理接触互联导通,进而便可完成第一电池小片与第二电池小片串接固定。相较于现有技术而言,本方案采用铝箔分别与背面电极和正面电极连接,可以将背面电极传统的银主栅线采用铝主栅线进行替代,从而就可减少电极银浆印刷消耗量,降低电池制程成本,提升产品市场竞争力。
[0009]下面对本申请的技术方案作进一步的说明:
[0010]在其中一个实施例中,所述铝箔与所述铝主栅线通过焊接方式实现电气连接。
[0011]在其中一个实施例中,所述铝箔包括连接线体和多个铝箔单元体,多个所述铝箔单元体设置于所述连接线体上,且多个所述铝箔单元体处于所述连接线体的同一侧,所述
铝箔单元体与所述铝主栅线的数量适配且一一对应连接。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一电池小片还设有图形镂空部,所述粘结体设置于所述图形镂空部处。
[0013]在其中一个实施例中,所述粘结体和所述图形镂空部均设置为多个且数量适配,所述粘结体与所述图形镂空部一一对应设置。
[0014]在其中一个实施例中,所述粘结体和所述图形镂空部均设置为多个且数量适配,每一个所述图形镂空部内设置有至少两个所述粘结体。
[0015]在其中一个实施例中,所述铝箔单元体的宽度不小于所述铝主栅线的宽度。
[0016]在其中一个实施例中,所述粘结体与两侧相邻的所述铝主栅线非接触设置。
[0017]在其中一个实施例中,所述粘结体采用导电胶或者基胶。
[0018]另一方面,本申请还提供一种电池组件,其包括如上所述的电池片。
[0019]上述方案中,电池组件由多个电池片构成,其中电池片由相邻设置的至少第一电池小片和第二电池小片串接构成,加工时首先将铝箔与第一电池小片的背面电极的铝主栅线连接以实现电气互联,紧接着再使第二电池小片的正面电极通过粘结体与第一电池小片的基体粘接,即可实现正面电极与铝箔物理接触互联导通,进而便可完成第一电池小片与第二电池小片串接固定。相较于现有技术而言,本方案采用铝箔分别与背面电极和正面电极连接,可以将背面电极传统的银主栅线采用铝主栅线进行替代,从而就可减少电极银浆印刷消耗量,降低电池制程成本,提升产品市场竞争力。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请中电池片的结构示意图;
[0023]图2为图1汇总第一电池小片的结构示意图;
[0024]图3为图1中A

A处的剖面结构图;
[0025]图4为图2的背面视角的结构图;
[0026]图5为本申请中铝箔的结构示意图;
[0027]图6为第一电池小片与铝箔组装演示图。
[0028]附图标记说明:
[0029]100、电池片;10、第一电池小片;11、背面电极;12、图形镂空部;20、第二电池小片;21、正面电极;30、铝箔;31、连接线体;32、铝箔单元体;40、粘结体。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]如图1至图6所示,为本申请一实施例展示的一种电池片100,其至少包括相邻设置的第一电池小片10和第二电池小片20,以及铝箔30和粘结体40。需要说明的是,根据电池片100的性能、规格等参数,第一电池小片10和第二电池小片20的数量可以为两个或两个以上。可以理解的,第一电池小片10和第二电池小片20为相同结构的电池小片,也即使电池片100构成由多个电池小片通过串接方式形成电池串结构。
[0032]请继续参阅图3,示例性地,所述第一电池小片10包括背面电极11,所述背面电极11具有铝主栅线,所述铝主栅线与所述铝箔30电气连接;所述第二电池小片20包括正面电极21,所述粘结体40连接于所述正面电极21与所述第一电池小片10的基体之间,以使所述正面电极21与所述铝箔30接触互联导通。
[0033]可以理解的,第一电池小片10也具有正面电极21,第二电池小片20也具有背面电极11,这样能够保证任意相邻的两个第一电池小片10与第二电池小片20均能够通过正面电极21、背面电极11、铝箔30和粘结体40实现串接。
[0034]可选地,在本实施例中,所述粘结体40可以采用导电胶或者基胶。导电胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片,其特征在于,至少包括相邻设置的第一电池小片和第二电池小片、铝箔及粘结体;所述第一电池小片包括背面电极,所述背面电极具有铝主栅线,所述铝主栅线与所述铝箔电气连接;所述第二电池小片包括正面电极,所述粘结体连接于所述正面电极与所述第一电池小片的基体之间,以使所述正面电极与所述铝箔接触互联导通。2.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,所述铝箔与所述铝主栅线通过焊接方式实现电气连接。3.根据权利要求1所述的电池片,其特征在于,所述铝箔包括连接线体和多个铝箔单元体,多个所述铝箔单元体设置于所述连接线体上,且多个所述铝箔单元体处于所述连接线体的同一侧,所述铝箔单元体与所述铝主栅线的数量适配且一一对应连接。4.根据权利要求3所述的电池片,其特征在于,所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹丙伟余波周华明石刚
申请(专利权)人:通威太阳能合肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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