一种MBR膜帘离线清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MBR膜帘离线清洗设备，包括一框架、一驱动电机、一换向传动机构、一清洗机构和一控制单元。本实用新型专利技术通过将MBR膜帘插入第一耐压给水支管和第二耐压给水支管的喷嘴之间，能够对MBR膜帘进行双面同时水洗，冲洗效果好，劳动强度低。本实用新型专利技术中的玻璃钢透明罩能够使得冲洗下来的泥水不会四处飞溅，改善工人工作环境，排除安全隐患。本实用新型专利技术结构简单，经济实用，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜帘离线清洗设备


[0001]本技术具体涉及一种MBR膜帘离线清洗设备。

技术介绍

[0002]MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio
‑
Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将平面帘式膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件。
[0003]目前应对MBR膜组件堵塞的清洗方法主要包括：
①
物理清洗：水冲洗、曝气清洗和超声波清洗；
②
化学清洗：次氯酸钠碱洗和盐酸酸洗。而污水处理厂的MBR膜帘的离线清洗流程主要是：人工水冲洗——酸洗——碱洗。该清洗流程存在以下问题：
①
人工水冲洗工人劳动强度大，工作环境湿度大，冬季气温低，工人工作环境较差。
②
人工水冲洗的中水消耗量大，冲洗效果不均匀，冲洗不干净。
③
人工水冲洗是开放式作业，冲洗下来的泥水到处都是，地面湿滑，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种MBR膜帘离线清洗设备。
[0005]本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种MBR膜帘离线清洗设备，包括一框架、一驱动电机、一换向传动机构、一清洗机构和一控制单元，
[0007]清洗机构包括一增压泵、一耐压给水管、一第一耐压软管、一第二耐压软管、一第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管，增压泵依次通过耐压给水管和第一耐压软管连通第一耐压给水支管，且增压泵依次通过耐压给水管和第二耐压软管连通第二耐压给水支管，第一耐压给水支管和第二耐压给水支管上分别设有若干第一喷嘴和若干第二喷嘴，分别用以对应清洗MBR膜帘的两面；
[0008]驱动电机和换向传动机构均设于框架上，驱动电机通过换向传动机构与清洗机构的第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管相连，以将驱动电机输出的旋转运动转换为第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管沿框架的垂直位移运动，控制单元与增压泵和驱动电机电连接。
[0009]在本技术的一个优选实施方案中，所述换向传动机构包括一主动齿轮、一第一传动组件和一第二传动组件，所述主动齿轮设于驱动电机的输出端，主动齿轮通过第一传动组件和第二传动组件分别与第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管相连。
[0010]进一步优选的，所述第一传动组件包括一第一传动齿轮、至少一第一上从动齿轮、至少一第一下从动齿轮、一第一传动链条、至少一第一从动链条、一第一上齿轮轴和一第一下齿轮轴；
[0011]第一上齿轮轴和第一下齿轮轴彼此平行，第一上齿轮轴设于所述框架的上部，第
一下齿轮轴设于所述框架的下部，第一传动齿轮和至少一第一上从动齿轮设于第一上齿轮轴上，至少一第一下从动齿轮设于第一下齿轮轴上，所述主动齿轮通过第一传动链条传动连接第一传动齿轮，至少一第一上从动齿轮通过至少一第一从动链条传动连接至少一第一下从动齿轮，所述第一耐压给水支管设于至少一第一从动链条上。
[0012]进一步优选的，所述第二传动组件包括一第二传动齿轮、至少一第二上从动齿轮、至少一第二下从动齿轮、一第二传动链条、至少一第二从动链条、一第二上齿轮轴和一第二下齿轮轴；
[0013]第二上齿轮轴和第二下齿轮轴彼此平行，第二上齿轮轴设于所述框架的上部，第二下齿轮轴设于所述框架的下部，第二传动齿轮和至少一第二上从动齿轮设于第二上齿轮轴上，至少一第二下从动齿轮设于第二下齿轮轴上，所述主动齿轮通过第二传动链条传动连接第二传动齿轮，至少一第二上从动齿轮通过至少一第二从动链条传动连接至少一第二下从动齿轮，所述第二耐压给水支管设于至少一第二从动链条上。
[0014]在本技术的一个优选实施方案中，所述框架之下设有一排水储槽。
[0015]进一步优选的，还包括一玻璃钢透明罩，其罩设于所述排水储槽上，并覆盖所述换向传动机构与所述清洗机构。
[0016]在本技术的一个优选实施方案中，所述框架的内部的上部设有一膜帘上卡槽，下部设有一正对该膜帘上卡槽的膜帘下卡槽，以固定待清洗的MBR膜帘。
[0017]在本技术的一个优选实施方案中，所述框架的上部设有一第一上限位开关，下部设有一下限位开关，所述控制单元与该上限位开关和该下限位开关电连接，所述第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管设于该上限位开关和该下限位开关之间。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过将MBR膜帘插入第一耐压给水支管和第二耐压给水支管的喷嘴之间，能够对MBR膜帘进行双面同时水洗，冲洗效果好，劳动强度低。
[0020]2、本技术中的玻璃钢透明罩能够使得冲洗下来的泥水不会四处飞溅，改善工人工作环境，排除安全隐患。
[0021]3、本技术结构简单，经济实用，便于推广。
附图说明
[0022]图1为本技术的外部结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施方式结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0024]如图1所示，一种MBR膜帘离线清洗设备，包括一框架1、一驱动电机2、一换向传动机构3、一清洗机构4、一上限位开关5、一下限位开关6和一控制单元7，
[0025]框架1的下端设有一排水储槽11，还包括一玻璃钢透明罩12，其罩设于该排水储槽 11上，并覆盖所述换向传动机构3与所述清洗机构4；框架1的内部的上部设有一膜帘上卡槽13，下部设有一正对该膜帘上卡槽13的膜帘下卡槽14，以固定待清洗的MBR膜帘 8；
[0026]清洗机构4包括一增压泵41、一耐压给水管42、一第一耐压软管43、一第二耐压软
管44、一第一耐压给水支管45和一第二耐压给水支管46，增压泵41依次通过耐压给水管42和第一耐压软管43连通第一耐压给水支管45，且增压泵41依次通过耐压给水管42和第二耐压软管44连通第二耐压给水支管46，第一耐压给水支管45和第二耐压给水支管46上分别设有若干第一喷嘴47和若干第二喷嘴48，分别用以对应清洗MBR膜帘8 的两面；
[0027]换向传动机构3包括一主动齿轮31、一第一传动组件32和一第二传动组件33，所述主动齿轮31设于驱动电机2的输出端，主动齿轮31通过第一传动组件32和第二传动组件33分别与第一耐压给水支管45和一第二耐压给水支管46相连。
[0028]所述第一传动组件32包括一第一传动齿轮321、二第一上从动齿轮322、二第一下从动齿轮323、一第一传动链条324、二第一从动链条325、一第一上齿轮轴326和一第一下齿轮轴327；
[0029]第一上齿轮轴326和第一下齿轮轴327彼此平行，第一上齿轮轴326设于所述框架 1的上部，第一下齿轮轴327设于所述框架1的下部，第一传动齿轮32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜帘离线清洗设备，其特征在于：包括一框架、一驱动电机、一换向传动机构、一清洗机构和一控制单元，清洗机构包括一增压泵、一耐压给水管、一第一耐压软管、一第二耐压软管、一第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管，增压泵依次通过耐压给水管和第一耐压软管连通第一耐压给水支管，且增压泵依次通过耐压给水管和第二耐压软管连通第二耐压给水支管，第一耐压给水支管和第二耐压给水支管上分别设有若干第一喷嘴和若干第二喷嘴，分别用以对应清洗MBR膜帘的两面；驱动电机和换向传动机构均设于框架上，驱动电机通过换向传动机构与清洗机构的第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管相连，以将驱动电机输出的旋转运动转换为第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管沿框架的垂直位移运动，控制单元与增压泵和驱动电机电连接。2.如权利要求1所述的一种MBR膜帘离线清洗设备，其特征在于：所述换向传动机构包括一主动齿轮、一第一传动组件和一第二传动组件，所述主动齿轮设于驱动电机的输出端，主动齿轮通过第一传动组件和第二传动组件分别与第一耐压给水支管和一第二耐压给水支管相连。3.如权利要求2所述的一种MBR膜帘离线清洗设备，其特征在于：所述第一传动组件包括一第一传动齿轮、至少一第一上从动齿轮、至少一第一下从动齿轮、一第一传动链条、至少一第一从动链条、一第一上齿轮轴和一第一下齿轮轴；第一上齿轮轴和第一下齿轮轴彼此平行，第一上齿轮轴设于所述框架的上部，第一下齿轮轴设于所述框架的下部，第一传动齿轮和至少一第一上从动齿轮设于第一上齿轮轴上，至少一第一下从动齿轮设于第一下齿轮轴上，所述主动齿轮通过第一传动链条传动连接第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建成，吴军，方富林，林国诚，洪昱斌，蓝伟光，
申请(专利权)人：三达膜科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：