一种具有缓冲功能的双动油压机制造技术

本申请属于机械油压机技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的双动油压机，包括底座，所述底座的底部开口向下，所述底座的内侧设置有便于带动本装置进行移动的移动机构，所述底座的顶端面设置有下模座，所述下模座的顶端面四角处固设有呈矩形阵列的固定杆，多个所述固定杆的顶部固设有上模座，所述上模座的顶端面中部固设有竖向设置的油压电推杆，所述油压电推杆的伸缩端滑动穿设上模座的底部固设有上模具，且上模具的四角处与多个固定杆滑动连接。且上模具的四角处与多个固定杆滑动连接。且上模具的四角处与多个固定杆滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的双动油压机


[0001]本申请属于机械油压机
，尤其涉及一种具有缓冲功能的双动油压机。

技术介绍

[0002]双动油压机优点在于低能耗、高效率、款式新颖，设有安全保护装置、自动记数功能、活动横梁二段速度控制：空载快速、工进慢速靠模、拉伸，主缸、压边缸具有下限位保护、上下限行程位置设定简单、方便、快捷。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的双动油压机重量过大，在油压机运动过程中，通过液压伸缩杆上下移动，造成整个机器产生很大的震动力，长时间使用时，容易使得机器使用寿命降低。
[0004]为此，我们提出来一种具有缓冲功能的双动油压机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的双动油压机重量过大，在油压机运动过程中，通过液压伸缩杆上下移动，造成整个机器产生很大的震动力，长时间使用时，容易使得机器使用寿命降低的问题，而提出的一种具有缓冲功能的双动油压机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种具有缓冲功能的双动油压机，包括底座，所述底座的底部开口向下，所述底座的内侧设置有便于带动本装置进行移动的移动机构，所述底座的顶端面设置有下模座，所述下模座的顶端面四角处固设有呈矩形阵列的固定杆，多个所述固定杆的顶部固设有上模座，所述上模座的顶端面中部固设有竖向设置的油压电推杆，所述油压电推杆的伸缩端滑动穿设上模座的底部固设有上模具，且上模具的四角处与多个固定杆滑动连接，所述下模座的两端固设有便于对下模座进行支撑的固定板，所述底座位于固定板的下方固设有便于对下模座进行缓解冲击力的减震机构，通过设置下模具、油压电推杆、上模具、上模座和固定杆，以便通过驱动油压电推杆，带动上模具上下移动，对工件进行压制操作。
[0008]所述减震机构包括固定安装在底座一侧面的减震箱、竖向滑动连接在减震箱内侧的两个滑动杆和套接在两个滑动杆穿设减震箱顶部的第一弹簧，所述减震箱的内侧开设有槽口，所述第一弹簧的顶端固设在固定板的下方，通过设置第一弹簧，在第一弹簧释放弹性势能，从而使得固定板在第一弹簧上往复震动，起到了缓解震动力。
[0009]所述减震机构还包括固定连接在两个滑动杆之间底端面的活动板和固设在活动板底端面呈线性阵列的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固设且挤压在减震箱的底壁上。
[0010]所述减震箱的内壁固设有两个滑轨，两个所述滑轨均与活动板的两端滑动连接，通过第一弹簧和第二弹簧配合，大大提高了缓解震动力。
[0011]所述上模座的底端面位于固定杆的上方固设有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固设有减震板，且减震板位于上模具上方设置，通过第三弹簧和减震板的配合下，缓解上模具和上模座之间的冲击力。
[0012]所述移动机构包括固设在底座底端面的支撑杆、套设在支撑杆外部的滑动板、固设在滑动板两端的方形架和固定安装在方形架四角处呈矩形阵列的万向轮，所述底座的底壁固设有位于滑动板同一平面上的两个电推杆，两个所述电推杆的伸缩端均与滑动板对称固定连接，通过设置万向轮、支撑杆、滑动板、方形架和电推杆，便于对移动装置进行收纳，同时带动本装置进行移动。
[0013]所述底座的顶端面固设有减震垫，所述底座的低端面固设有防滑垫，所述下模座的底端面固设有呈矩形阵列的多个定位垫，通过设置减震垫和防滑垫，减少下模座对底座的振动力，以防底座对地面产生滑移现象，尽可能减少产生噪音污染。
[0014]多个所述定位垫横截面呈锥形状设置，所述减震垫位于多个定位垫的一侧开设有定位槽，所述定位垫和定位槽相适配，通过设置锥形状设置，以便提高定位垫和定位槽进行准确滑动，不易错位结合。
[0015]综上所述，本申请的技术效果和优点：该具有缓冲功能的双动油压机，通过设置减震机构内部的减震箱、滑动杆、活动板、第一弹簧、固定板和第二弹簧，便于油压电推杆在工作过程中，使得下模具缓解震动力，实现缓冲功能，提高机器使用寿命；通过设置减震板和第三弹簧，使得下模具和下模座之间起到减震作用；通过设置万向轮、支撑杆、滑动板、方形架和电推杆，便于对移动装置进行收纳，同时带动本装置进行移动。
附图说明
[0016]图1为本申请结构示意图；
[0017]图2为本申请减震箱剖面图；
[0018]图3为本申请结构底部示意图；
[0019]图4为本申请下模座示意图；
[0020]图5为本申请减震垫示意图。
[0021]图中：1、第三弹簧；2、减震板；3、固定板；4、第一弹簧；5、滑动杆；6、减震箱；7、油压电推杆；8、上模座；9、上模具；10、固定杆；11、下模座；12、减震垫；13、底座；14、滑轨；15、活动板；16、第二弹簧；17、支撑杆；18、防滑垫；19、滑动板；20、方形架；21、电推杆；22、万向轮；23、定位垫；24、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1，一种具有缓冲功能的双动油压机，包括底座13，底座13的顶端面设置有下模座11，下模座11的顶端面固设有第一压板，以便对工件进行支撑和限位，下模座11的顶端面四角处固设有呈矩形阵列的固定杆10，起到导向作用，多个固定杆10的顶部固设有上模座8，上模座8的顶端面中部固设有竖向设置的油压电推杆7，上模座8的设置，便于对油压电推杆7进行支撑，同时便于对固定杆10进行固定，油压电推杆7的伸缩端滑动穿设上模座8的底部固设有上模具9，上模具9的底端面固定有第二压板，以便通过驱动油压电推杆7，带动上模具9上下移动，使得第一压板和第二压板对工件进行压制操作。
[0024]参照图1，且上模具9的四角处与多个固定杆10滑动连接，提高上模具9的导向作
用，下模座11的两端固设有便于对下模座11进行支撑的固定板3，固定板3横截面呈方形状设置，且固定板3为钢板材质制成。
[0025]参照图1
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2，底座13位于固定板3的下方固设有便于对下模座11进行缓解冲击力的减震机构，减震机构包括固定安装在底座13一侧面的减震箱6和竖向滑动连接在减震箱6内侧的两个滑动杆5，两个滑动杆5的外壁和减震箱6之间设置有阻尼器，以便使得减震箱6和滑动杆5滑动稳定。套接在两个滑动杆5穿设减震箱6顶部的第一弹簧4，以便对下模板的振动起到减震作用，减震箱6的内侧开设有槽口，第一弹簧4的顶端固设在固定板3的下方。当油压电推杆7运动过程中，使得两边的固定板3往下移动，由于固定板3和滑动杆5为固定连接，从而使得滑动杆5在减震箱6网槽口内滑动，同时，通过第一弹簧4释放弹性势能，从而使得固定板3在第一弹簧4上往复震动，起到了缓解震动力。
[0026]参照图1
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2，减震机构还包括固定连接在两个滑动杆5之间底端面的活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的双动油压机，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)的底部开口向下，所述底座(13)的内侧设置有便于带动本装置进行移动的移动机构，所述底座(13)的顶端面设置有下模座(11)，所述下模座(11)的顶端面四角处固设有呈矩形阵列的固定杆(10)，多个所述固定杆(10)的顶部固设有上模座(8)，所述上模座(8)的顶端面中部固设有竖向设置的油压电推杆(7)，所述油压电推杆(7)的伸缩端滑动穿设上模座(8)的底部固设有上模具(9)，且上模具(9)的四角处与多个固定杆(10)滑动连接，所述下模座(11)的两端固设有便于对下模座(11)进行支撑的固定板(3)，所述底座(13)位于固定板(3)的下方固设有便于对下模座(11)进行缓解冲击力的减震机构。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的双动油压机，其特征在于，所述减震机构包括固定安装在底座(13)一侧面的减震箱(6)、竖向滑动连接在减震箱(6)内侧的两个滑动杆(5)和套接在两个滑动杆(5)穿设减震箱(6)顶部的第一弹簧(4)，所述减震箱(6)的内侧开设有槽口，所述第一弹簧(4)的顶端固设在固定板(3)的下方。3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的双动油压机，其特征在于，所述减震机构还包括固定连接在两个滑动杆(5)之间底端面的活动板(15)和固设在活动板(15)底端面呈线性阵列的第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端固设且挤压在减震箱(6)的底壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小旭，
申请(专利权)人：青岛臻瑞汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：