油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注入参数优化方法技术

本发明专利技术涉及油田开发技术领域，具体涉及油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注入参数优化方法。本发明专利技术方法根据油藏吞吐末及转化学蒸汽驱后油藏温度场变化规律及防膨剂随温度变化的吸附规律确定防膨剂的各个段塞大小，通过优化耐高温防膨剂注入参数，能更有效解决强水敏油藏远井地带渗透率降低的问题，实现有效驱替，提高强水敏油藏转汽驱后开发效果。高强水敏油藏转汽驱后开发效果。高强水敏油藏转汽驱后开发效果。

【技术实现步骤摘要】
油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注入参数优化方法


[0001]本专利技术涉及油田开发
，具体涉及油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注 入参数优化方法。

技术介绍

[0002]稠油产量占比大，连续10年产量保持在400万吨以上，占油田年产量的 近五分之一。但结构单一，已动用储量以蒸汽吞吐为主，2019年底，吞吐产量 占稠油总产量的96.6％，目前处于高轮次吞吐(东部7.2，西部15)，高含水开 发阶段(综合含水89.9％)，开发效果、效益不断变差，采收率较低(20.4％)， 开发形势严峻。为了解决此问题，08年中石化总公司决策在非敏感性弱边底水 普通稠油油藏开展了热化学复合驱大幅提高采收率先导试验，并取得成功，井 组采出程度突破60％。
[0003]其它类型稠油油藏也亟待大幅度提高采收率。胜利稠油已动用储量中敏感 弱边底水普通稠油油藏储量规模大，为6075万吨，在转驱潜力中储量规模排 第二，该类油藏粘土含量高，遇水后油藏强水敏，渗透率大幅度降低，无法实 现有效驱替，转汽驱效果差。
[0004]因此，为了解决该类油藏转蒸汽驱时远井地带储层物性，实现有效驱替，加 强其对热化学驱技术适应性，需要研究强敏感稠油油藏防膨技术，优化防膨体系 的技术参数，形成在目前低油价下深层敏感稠油低成本大幅度提高采收率技术。
[0005]中国专利申请CN105626017A公开了水敏性稠油井注蒸汽伴注粘土防膨 剂的使用方法，该方法使用能稳定蒙脱石粘土矿物膨胀的含Cl
‑
离子的钾或钠 或氨无机盐为伴注粘土防膨剂，在注蒸汽的同时连续伴注入该伴注粘土防膨 剂溶液；伴注粘土防膨剂用量(M
中
)通过如下方式获取：
[0006]M
中
＝M
低
×
[(n t
低
+n t
高
)/2/n t
低
]；
[0007]其中：n t低
‑
粘土矿物阳离子交换容量(低值)，n t高
‑
粘土矿物阳离子交换 容量(高值)，b z
‑
伴注防彭剂分子量，m
‑
蒸汽设计量，P ma
‑
岩石基质密度，f 0
‑ꢀ
粘土矿物含量，
‑
储集层岩性参数包括孔隙度，
‑
流体可流动孔隙度流体可流动 孔隙度。
[0008]中国专利申请CN104895538A公开了一种提高强水敏稠油油藏采收率的 方法，包括以下步骤：在稠油油藏内的注汽井中注入防膨剂溶液；每周期注入 量3～4t，注入时间2小时；再单独连续向注汽井内注入蒸汽。所述防膨剂溶液 为用配制水将高浓度的母液稀释成浓度为10％的防膨剂溶液。该专利技术通过注入 防膨剂来辅助蒸汽吞吐，提高强水敏稠油油藏采收率，防膨剂在高温下能有效 抑制粘土膨胀，降低储层水敏程度，提高油层渗透率，加大蒸汽的波及体积， 降低原油粘度，从而提高强水敏稠油油藏采收率。
[0009]以上方法虽然能够提高强水敏稠油油藏采收率，但是提高幅度有限，仍需 进一步改善提升。

技术实现思路

[0010]本专利技术主要目的在于提供一种油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注入参数优 化方
法，本专利技术方法根据油藏吞吐末及转化学蒸汽驱后油藏温度场变化规律及 防膨剂随温度变化的吸附规律确定防膨剂的各个段塞大小，通过优化耐高温防 膨剂注入参数，能更有效解决强水敏油藏远井地带渗透率降低的问题，实现有 效驱替，提高强水敏油藏转汽驱后开发效果。
[0011]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0012]本专利技术提供一种油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注入参数优化方法，所述方 法包括以下步骤：
[0013]步骤1.根据油藏实际地质参数建立全区数值模拟模型，并进行吞吐阶段历 史拟合，得到吞吐末油藏纵向、平面温度场分布；
[0014]步骤2.从模型计算得出吞吐末期油藏温度大于150℃的油藏范围；
[0015]步骤3.油藏转热化学蒸汽驱方式生产，得到蒸汽腔扩展及油藏温度变化规 律；
[0016]步骤4.确定需要防膨的油藏范围；
[0017]步骤5.试验进行防膨剂适应性评价；
[0018]步骤6.依据步骤4需要防膨的范围计算转热化学驱所需要的总防膨剂量；
[0019]步骤7.确定不同防膨剂段塞大小；
[0020]步骤8.确定防膨剂注入方式及注入频率。
[0021]进一步地，在步骤1中，油藏实际地质参数包括构造变化、储层孔隙度、 渗透率、有效厚度、隔夹层分布。
[0022]进一步地，在步骤1中，历史拟合包含油藏全区及单井的注入、生产动态 拟合，及油藏压力拟合，模型计算值与历史生产数据误差小于2％。
[0023]进一步地，在步骤3中，对于井距较大、热水带宽、波及体积小、水驱驱 油效率低的油井，转蒸汽驱时，同时段塞注入泡沫体系及驱油体系，观察蒸汽 腔扩展及油藏温度变化规律。
[0024]进一步地，在步骤5中，防膨剂适应性评价包括筛选汽驱用高温条件下防 膨率最高的防膨剂型号、耐水洗能力、最优使用浓度、动态吸附量及不同温度 下吸附量测试。在不同温度吸附量测试试验中，随温度升高，吸附量降低，温 度高于200℃后，吸附量很低，可以认为不再进行重复吸附。
[0025]进一步地，在步骤6中，转热化学驱所需要的总防膨剂量，根据油藏孔隙 度、厚度、防膨范围、油藏粘土含量及粘土密度、粘土吸附量，计算得到。
[0026]更进一步地，总防膨剂量计算公式如下：
[0027]总防膨剂量＝油藏孔隙度*3.14*(井距2‑
r
吞吐动用半径2
)*h*粘土含量*防膨剂吸 附量*防膨剂密度。
[0028]进一步地，在步骤7中，根据相同时间间隔蒸汽扩展半径变化规律及防膨 剂的重复吸附及随温度变化的吸附规律确定不同防膨剂段塞大小。
[0029]进一步地，在步骤8中，考虑转汽驱油藏温度建立的重要性及其它化学剂 段塞注入方式的匹配性及可操作性，防膨剂伴蒸汽段塞注入，注入方式为注泡 沫体系前注防膨剂，注入频率与泡沫体系段塞长度相同。
[0030]进一步地，所述油藏为埋深大于900m，粘土含量大于10％的强水敏稠油 油藏。
[0031]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0032]本专利技术中的深层强敏感稠油油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注入参数优化 方法，不同时间注入的防膨剂段塞大小不同，需要根据油藏吞吐末及转化学蒸 汽驱后油藏温度场变化规律及防膨剂随温度变化的吸附规律确定防膨剂的各 个段塞大小，通过优化耐高温防膨剂注入参数，能更有效解决强水敏油藏远井 地带渗透率降低的问题，实现有效驱替，提高强水敏油藏转汽驱后开发效果。
[0033]强水敏油藏水敏后，渗透率大幅降低，注汽压力高，无法形成有效驱替， 采用本专利技术方法注入防膨剂后开发效果明显改善，注汽压力明显降低，油井明 显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油藏转热化学蒸汽驱时防膨剂注入参数优化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.根据油藏实际地质参数建立全区数值模拟模型，并进行吞吐阶段历史拟合，得到吞吐末油藏纵向、平面温度场分布；步骤2.从模型计算得出吞吐末期油藏温度大于150℃的油藏范围；步骤3.油藏转热化学蒸汽驱方式生产，得到蒸汽腔扩展及油藏温度变化规律；步骤4.确定需要防膨的油藏范围；步骤5.试验进行防膨剂适应性评价；步骤6.依据步骤4需要防膨的范围计算转热化学驱所需要的总防膨剂量；步骤7.确定不同防膨剂段塞大小；步骤8.确定防膨剂注入方式及注入频率。2.根据权利要求1所述优化方法，其特征在于，在步骤1中，油藏实际地质参数包括构造变化、储层孔隙度、渗透率、有效厚度、隔夹层分布。3.根据权利要求1所述优化方法，其特征在于，在步骤1中，历史拟合包含油藏全区及单井的注入、生产动态拟合，及油藏压力拟合，模型计算值与历史生产数据误差小于2％。4.根据权利要求1所述优化方法，其特征在于，在步骤3中，对于井距较大、热水带宽、波及体积小、水驱驱油效率低的油井，转蒸汽驱时，同时段塞注入泡沫体系及驱油体系，观察蒸汽腔扩展及油藏温度变化规律。5.根据权利要求1所述优化方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光焕，尹小梅，韦涛，王传飞，魏超平，路言秋，刘西雷，李伟，王可君，孙宝泉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院，
类型：发明
国别省市：