本实用新型专利技术公开了一种电子束焊用多功能工作台,包括设置有若干第一安装孔的工作台,工作台的上端面设置为平面;工作台的下端通过四个万向节连接有四条长度可变的支撑腿,支撑腿的下端螺纹连接在底座上。本实用新型专利技术中,工作台设置若干第一安装孔,为夹具提供多个安装位置,方便夹具的安装;工作台的上端面设置为平面,为焊接的安装提供定位面,且有利于夹具的安装;调整支撑腿的长度且使支撑腿的长度相同,即可实现工作台的升降;调整其中三条支撑腿的长度,且使该三条支撑腿的长度不都相同,另一条支撑腿做适应性调整,即可实现工作台的偏转,从而使固定在工作台上的焊接件偏转。从而使固定在工作台上的焊接件偏转。从而使固定在工作台上的焊接件偏转。
【技术实现步骤摘要】
一种电子束焊用多功能工作台
[0001]本技术涉及焊接工作台
,具体涉及一种电子束焊用多功能工作台。
技术介绍
[0002]在使用电子束焊机时,由于没有固定夹具的平台或者焊接工作台,焊接件得不到良好地固定,常导致焊接时出现细微偏差或材料形变;且部分焊接件在焊接时需要偏转一定的角度,而常规的工作台通常是水平的,无法满足焊接件偏转的需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足,本技术提供了一种可偏转的电子束焊用多功能工作台。
[0004]为达到上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案为:
[0005]提供一种电子束焊用多功能工作台,其包括设置有若干第一安装孔的工作台,工作台的上端面设置为平面;工作台的下端通过四个万向节连接有四条长度可变的支撑腿,支撑腿的下端螺纹连接在底座上。
[0006]采用上述技术方案的有益效果为:工作台设置若干第一安装孔,为夹具提供多个安装位置,方便夹具的安装;工作台的上端面设置为平面,为焊接的安装提供定位面,且有利于夹具的安装;调整支撑腿的长度且使支撑腿的长度相同,即可实现工作台的升降;调整其中三条支撑腿的长度,且使该三条支撑腿的长度不都相同,另一条支撑腿做适应性调整,即可实现工作台的偏转,从而使固定在工作台上的焊接件偏转。
[0007]进一步地,支撑腿包括上支撑腿和下支撑腿,上支撑腿的下端与下支撑腿的上端螺纹连接。
[0008]采用上述技术方案的有益效果为:上支撑腿的下端与下支撑腿的上端螺纹连接,上支撑腿和下支撑腿发生相对转动,使支撑腿的长度改变。
[0009]进一步地,下支撑腿和底座分别螺纹连接在螺杆的两端,下支撑腿和底座之间设置有垫块,垫块螺纹连接在螺杆上。
[0010]采用上述技术方案的有益效果为:下支撑腿和底座分别螺纹连接在螺杆的两端,方便下支撑腿的安装和拆卸;垫块为下支撑腿提供较大的安装面。
[0011]进一步地,工作台上螺纹连接有转动手柄,转动手柄的下端螺纹连接有连接块,万向节的两端分别连接在连接块的下端和上支撑腿的上端。
[0012]采用上述技术方案的有益效果为:转动手柄有利于连接块的安装,安装连接块时,只需将转动手柄的下端对准连接块后,再转动转动手柄即可安装连接块;万向节的两端分别连接在连接块的下端和上支撑腿的上端,使连接块能够相对上支撑腿发生偏转而不会产生干扰。
[0013]进一步地,工作台上设置有工作面,若干第一安装孔均设置在工作面的周围。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为:工作面用于安装焊接件,且为电子束焊接提供
焊接位置;若干第一安装孔设置在工作面的周围,则方便将夹具安装在焊接件周围,有利于焊接件的固定。
[0015]进一步地,底座上设置有用于安装底座的第二安装孔。
[0016]采用上述技术方案的有益效果为:第二安装孔用于将底座安装在地面。
[0017]本技术的有益效果为:工作台设置若干第一安装孔,为夹具提供多个安装位置,方便夹具的安装;工作台的上端面设置为平面,为焊接的安装提供定位面,且有利于夹具的安装;调整支撑腿的长度且使支撑腿的长度相同,即可实现工作台的升降;调整其中三条支撑腿的长度,且使该三条支撑腿的长度不都相同,另一条支撑腿做适应性调整,即可实现工作台的偏转,从而使固定在工作台上的焊接件偏转。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为图1的俯视图;
[0020]其中,1、转动手柄,2、工作台,3、连接块,4、万向节,5、上支撑腿,6、下支撑腿,7、螺杆,8、垫块,9、底座,10、第二安装孔,11、第一安装孔,12、工作面。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的具体实施方式进行描述,以便于本
的技术人员理解本技术,但应该清楚,本技术不限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0022]如图1和图2所示,一种电子束焊用多功能工作台,其包括设置有若干第一安装孔11的工作台2,工作台2的上端面设置为平面;工作台2的下端通过四个万向节4连接有四条长度可变的支撑腿,支撑腿的下端螺纹连接在底座9上。
[0023]工作台2设置若干第一安装孔11,为夹具提供多个安装位置,方便夹具的安装;其中,第一安装孔11可设置为螺纹孔,可通过螺栓将夹具安装在工作台2上;工作台2的上端面设置为平面,为焊接的安装提供定位面,且有利于夹具的安装;调整支撑腿的长度且使支撑腿的长度相同,即可实现工作台2的升降;调整其中三条支撑腿的长度,且使该三条支撑腿的长度不都相同,另一条支撑腿做适应性调整,即可实现工作台2的偏转,从而使固定在工作台2上的焊接件偏转。
[0024]作为可选的实施方式,支撑腿包括上支撑腿5和下支撑腿6,上支撑腿5的下端设置外螺纹,下支撑腿6的上端设置内螺纹,上支撑腿5的下端与下支撑腿6的上端螺纹连接,上支撑腿5和下支撑腿6发生相对转动,使支撑腿的长度改变。
[0025]作为可选的实施方式,下支撑腿6和底座9分别螺纹连接在螺杆7的两端,方便下支撑腿6的安装和拆卸;其中,下支撑腿6的下端和底座9的上端均设置内螺纹;下支撑腿6和底座9之间设置有垫块8,垫块8为下支撑腿6提供较大的安装面;其中,垫块8也是螺纹连接在螺杆7上,垫块8的中部设置螺纹通孔。
[0026]作为可选的实施方式,工作台2上螺纹连接有转动手柄1,转动手柄1的下端螺纹连接有连接块3,转动手柄1有利于连接块3的安装,安装连接块3时,只需将转动手柄1的下端
对准连接块3后,再转动转动手柄1即可安装连接块3;其中,转动手柄1的下端设置有外螺纹,而工作台2上设置内螺纹,连接块3的上端也设置有内螺纹,转动手柄1下端的外螺纹依次螺纹连接工作台2和连接块3上的内螺纹;万向节4的两端分别连接在连接块3的下端和上支撑腿5的上端,使连接块3能够相对上支撑腿5发生偏转而不会产生干扰。
[0027]作为可选的实施方式,工作台2上设置有工作面12,工作面12用于安装焊接件,且为电子束焊接提供焊接位置;若干第一安装孔11均设置在工作面12的周围,则方便将夹具安装在焊接件周围,有利于焊接件的固定。
[0028]作为可选的实施方式,底座9上设置有第二安装孔10,第二安装孔10设置为通孔,用于将底座9安装在地面;安装时,可通过螺栓将底座9固定在地面。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子束焊用多功能工作台,其特征在于,包括设置有若干第一安装孔(11)的工作台(2),所述工作台(2)的上端面设置为平面;所述工作台(2)的下端通过四个万向节(4)连接有四条长度可变的支撑腿,所述支撑腿的下端螺纹连接在底座(9)上。2.根据权利要求1所述的电子束焊用多功能工作台,其特征在于,所述支撑腿包括上支撑腿(5)和下支撑腿(6),所述上支撑腿(5)的下端与下支撑腿(6)的上端螺纹连接。3.根据权利要求2所述的电子束焊用多功能工作台,其特征在于,所述下支撑腿(6)和底座(9)分别螺纹连接在螺杆(7)的两端,所述下支撑腿(6)和底座(9)之间设置有垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳太文,朱展辉,周文瑞,宫浩轩,陈诚,
申请(专利权)人:成都航空职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。