本实用新型专利技术属于水利工程搅拌装置技术领域，尤其为一种水利工程用混凝土高效搅拌装置，包括高效搅拌器，所述高效搅拌器的上端设置有配料槽，所述配料槽的内部沿高效搅拌器内部搅拌轴的中心位置一体成型设置有分料板，通过设置配料槽，配料槽可在高效搅拌器搅拌的同时进行原料的配比，当高效搅拌器搅拌后将内部混凝土取出时，通过分料板可将配料槽内部配比后的原料立即投入高效搅拌器的内部进行搅拌，有效提升了搅拌效率，且通过在配料槽的中间位置使用分料板隔开，分料板的两侧可提升原料配比的精度，保证多次配比的原料差值在较小范围内，且通过用限位卡环连接高效搅拌器和配料槽，该种来内方式简单快捷且固定效果好，还便于拆卸。于拆卸。于拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用混凝土高效搅拌装置
[0001]本技术属于水利工程搅拌装置
，具体涉及一种水利工程用混凝土高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，本技术涉及一种水利工程用混凝土高效搅拌装置。
[0003]原有的水利工程用混凝土搅拌装置在使用时多数不具有较好的配料装置，影响搅拌效率，且每次搅拌出混凝土的配料相差较大，影响浇筑。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种水利工程用混凝土高效搅拌装置，具有提高搅拌效率，提升搅拌后混凝土精度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用混凝土高效搅拌装置，包括高效搅拌器，所述高效搅拌器的上端设置有配料槽，所述配料槽的内部沿高效搅拌器内部搅拌轴的中心位置一体成型设置有分料板，所述配料槽内部下端远离分料板的一侧通过转轴连接有挡料板，所述配料槽的内部下表面滑动连接有用于与高效搅拌器连接的限位卡环，所述挡料板远离连接所述配料槽的一端上表面通过转轴连接有控制连杆，所述控制连杆的另一端通过转轴连接有限位块，所述配料槽上表面相对设置控制连杆的一端通过焊接固定设置有限位支架，所述限位块与限位支架通过限位卡块相互卡接。
[0006]作为本技术的一种水利工程用混凝土高效搅拌装置优选技术方案，所述配料槽的下端内部开设有用于限位卡环滑动的卡环槽，所述限位卡环的内侧弧面相对配料槽内部的位置一体成型设置有连接板，所述配料槽内部对应位置开设有用于连接板滑动的弹簧槽，所述连接板的一侧表面与弹簧槽的一侧表面通过复位弹簧弹性连接。
[0007]作为本技术的一种水利工程用混凝土高效搅拌装置优选技术方案，所述限位卡环连接配料槽下端内部的一端为挤压块，远离挤压块的一端为夹块，所述高效搅拌器与配料槽连接后挤压块的端部与高效搅拌器连接处的上表面贴合，夹块处于高效搅拌器连接处的下表面贴合。
[0008]作为本技术的一种水利工程用混凝土高效搅拌装置优选技术方案，两侧所述挡料板的上端均设置有控制连杆，且两个所述控制连杆的另一端均通过转轴与限位块的下表面相互连接。
[0009]作为本技术的一种水利工程用混凝土高效搅拌装置优选技术方案，所述限位
卡环为圆弧形结构设置。
[0010]作为本技术的一种水利工程用混凝土高效搅拌装置优选技术方案，所述限位块上端设置限位卡块的另一侧表面开设有便于限位块使用的握槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置配料槽，配料槽可在高效搅拌器搅拌的同时进行原料的配比，当高效搅拌器搅拌后将内部混凝土取出时，通过分料板可将配料槽内部配比后的原料立即投入高效搅拌器的内部进行搅拌，有效提升了搅拌效率，且通过在配料槽的中间位置使用分料板隔开，分料板的两侧可提升原料配比的精度，保证多次配比的原料差值在较小范围内，且通过用限位卡环连接高效搅拌器和配料槽，该种来内方式简单快捷且固定效果好，还便于拆卸。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术高效搅拌器与配料槽分解的结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1安装后且挡料板闭合后的结构示意图；
[0015]图3为本技术中图2侧视局部剖面的结构示意图；
[0016]图4为本技术中A部分局部放大的结构示意图；
[0017]图5为本技术中高效搅拌器与配料槽连接部分夹持后局部剖面的结构示意图；
[0018]图6为本技术中高效搅拌器与配料槽连接部分夹持前局部剖面的结构示意图；
[0019]图中：1、高效搅拌器；2、配料槽；3、分料板；4、挡料板；5、限位卡环；6、控制连杆；7、限位块；8、限位支架；9、限位卡块；10、夹块；11、挤压块；12、卡环槽；13、复位弹簧；14、连接板；15、弹簧槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种水利工程用混凝土高效搅拌装置，包括高效搅拌器1，高效搅拌器1的上端设置有配料槽2，配料槽2的内部沿高效搅拌器1内部搅拌轴的中心位置一体成型设置有分料板3，配料槽2内部下端远离分料板3的一侧通过转轴连接有挡料板4，配料槽2的内部下表面滑动连接有用于与高效搅拌器1连接的限位卡环5，挡料板4远离连接配料槽2的一端上表面通过转轴连接有控制连杆6，控制连杆6的另一端通过转轴连接有限位块7，配料槽2上表面相对设置控制连杆6的一端通过焊接固定设置有限位支架8，限位块7与限位支架8通过限位卡块9相互卡接，本实施例中分料板3设置的位置将配料槽2内部空间均匀对称分布。
[0023]具体的，配料槽2的下端内部开设有用于限位卡环5滑动的卡环槽12，限位卡环5的内侧弧面相对配料槽2内部的位置一体成型设置有连接板14，配料槽2内部对应位置开设有用于连接板14滑动的弹簧槽15，连接板14的一侧表面与弹簧槽15的一侧表面通过复位弹簧13弹性连接。
[0024]具体的，限位卡环5连接配料槽2下端内部的一端为挤压块11，远离挤压块11的一端为夹块10，高效搅拌器1与配料槽2连接后挤压块11的端部与高效搅拌器1连接处的上表面贴合，夹块10处于高效搅拌器1连接处的下表面贴合。
[0025]具体的，两侧挡料板4的上端均设置有控制连杆6，且两个控制连杆6的另一端均通过转轴与限位块7的下表面相互连接。
[0026]具体的，限位卡环5为圆弧形结构设置。
[0027]具体的，限位块7上端设置限位卡块9的另一侧表面开设有便于限位块7使用的握槽，本实施例中通过设置握槽，便于挡料板4放料后的复位。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：高效搅拌器1固定安装后，将配料槽2沿高效搅拌器1的正上方与高效搅拌器1的上表面对接，连接时限位卡环5一端的挤压块11优先与配料槽2的上表面接触并将限位卡环5一端的挤压块11向卡环槽12的内部挤压，挤压的同时连接板14跟随限位卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程用混凝土高效搅拌装置，包括高效搅拌器(1)，其特征在于：所述高效搅拌器(1)的上端设置有配料槽(2)，所述配料槽(2)的内部沿高效搅拌器(1)内部搅拌轴的中心位置一体成型设置有分料板(3)，所述配料槽(2)内部下端远离分料板(3)的一侧通过转轴连接有挡料板(4)，所述配料槽(2)的内部下表面滑动连接有用于与高效搅拌器(1)连接的限位卡环(5)，所述挡料板(4)远离连接所述配料槽(2)的一端上表面通过转轴连接有控制连杆(6)，所述控制连杆(6)的另一端通过转轴连接有限位块(7)，所述配料槽(2)上表面相对设置控制连杆(6)的一端通过焊接固定设置有限位支架(8)，所述限位块(7)与限位支架(8)通过限位卡块(9)相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述配料槽(2)的下端内部开设有用于限位卡环(5)滑动的卡环槽(12)，所述限位卡环(5)的内侧弧面相对配料槽(2)内部的位置一体成型设置有连接板(14)，所述配料槽(2)内部对应位置开设有用于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭璐璐，
申请(专利权)人：安徽裕祥建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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