本实用新型专利技术涉及一种隐藏式把手底座,包括一个底座盘,所述底座盘中部设有一个盘片槽,所述底座盘围绕盘片槽设有左限位块、中限位块、右限位块;所述盘片槽中设有一个盘片,所述盘片中部设有把手轴孔,所述盘片上设有一个扭簧,所述盘片上对准扭簧的左卡脚和右卡脚之间设有一限位凸起;所述盘片插入盘片槽时,所述扭簧的左卡脚位于左限位块、中限位块之间,所述扭簧的右卡脚位于中限位块、右限位块之间;本实用新型专利技术的有益效果在于:1、采用扭簧代替原有两个弹簧实现盘片的旋转回复,从而原有底座盘的结构大大的简化,装配简单,降低装配时间,提高了生产效率。2、把手和底座的装配间隙小,产品不容易进颗粒,故障率低。故障率低。故障率低。
【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式把手底座
[0001]本技术涉及一种把手底座的改进。
技术介绍
[0002]一般而言,这种把手底座包括一个底座盘和同轴插在底座盘上的盘片,盘片上用以固定把手,底座盘上开设有弧形的弹簧槽,弹簧槽中设有弹簧,弹簧用于提供给盘片回复力,在门锁轴承基座被固定到所述门上后,转动把手,松手后弹簧作用下门锁把手可以被自动地返回到原来的位置。
[0003]无论是把手的单向回复,或者双向回复,其中他们使用的回复力都是依靠设置在底座盘的弹簧槽中一条或者两条弹簧实现的,由于把手需要的回复角度和力度比较大,我们需要使用较长较粗的弹簧,占用体积较大,整个把手底座的体积也变的很大,安装起来相当不方便。
技术实现思路
[0004]为了克服现在隐藏式把手底座采用双槽条式弹簧体积较大的不足,本技术提供一种隐藏式把手底座。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是:一种隐藏式把手底座,包括一个底座盘,所述底座盘中部设有一个盘片槽,所述底座盘围绕盘片槽设有左限位块、中限位块、右限位块;所述盘片槽中设有一个盘片,所述盘片中部设有把手轴孔,所述盘片上设有一个扭簧,所述盘片上对准扭簧的左卡脚和右卡脚之间设有一限位凸起;所述盘片插入盘片槽时,所述扭簧的左卡脚位于左限位块、中限位块之间,所述扭簧的右卡脚位于中限位块、右限位块之间;
[0006]所述底座盘上还设有一个固定法兰片,所述固定法兰片把盘片固定在底座盘上。
[0007]一种螺孔的设置方式,所述底座盘上端面沿盘片槽开设有若干个固定钉螺头沉孔,所述固定法兰片上对应固定钉螺头沉孔设有凹边,所述凹边上设有受压缘,所述受压缘与固定钉螺头沉孔契合匹配成完整的螺头沉孔,所述固定钉安装在固定钉螺头沉孔上。
[0008]为了便于扭簧定位,所述盘片中部位于把手轴孔外还设有一圈扭簧定位凸沿,所述扭簧中部套装在扭簧定位凸沿上。
[0009]进一步,所述盘片中部的扭簧定位凸沿与盘片的把手轴孔安设处是一体化设计的。
[0010]一种底座盘的设计,所述底座盘前端是方形的。
[0011]一种底座盘的边角设计,所述底座盘前端的方形边角设有圆角。
[0012]固定钉螺头沉孔的设计,所述固定钉螺头沉孔设有三个,分别设于左限位块、中限位块、右限位块上。
[0013]本技术在使用时将装配好的底座盘固定在门上位置上,然后将把手轴穿入盘片中部的把手轴孔处即可,把手带动盘片转动时,向左转动则左卡脚在左限位槽中可以转
动,把手左转的最大角度为左卡脚触碰到左限位块,同理把手右转的最大角度为右卡脚触碰到右限位块。
[0014]本技术的有益效果在于:1、采用扭簧代替原有两个弹簧实现盘片的旋转回复,从而原有底座盘的结构大大的简化,装配简单,降低装配时间,提高了生产效率。2、把手和底座的装配间隙小,产品不容易进颗粒,故障率低。3、扭簧内侧设有限位凸起,从而扭簧旋转的时候,沿着定位凸沿卷曲,可以提高扭簧的旋转精度,间接提高整个自动复位机构的使用精度。4、把手旋压可以向上或向下都可以使用,并且都有回弹功能,使安装时可以不分左右,方便安装。
附图说明
[0015]图1是本技术一个实施例的示意图。
[0016]图2是本技术一个实施例的爆炸示意图。
[0017]图3是本技术一个实施例扭簧和盘片的示意图。
[0018]图4是本技术一个实施例扭簧安装在盘片上的示意图。
[0019]图5、图6、图7是本技术一个实施例的扭簧转动限位示意图,其中图5中扭簧卡脚处于正常位置,图6中处于最左位置,图7位于最右位置。
[0020]图8是本技术一个实施例的示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]结合附图1至8,一种隐藏式把手底座,包括一个底座盘1,所述底座盘1中部设有一个盘片槽2,所述底座盘1围绕盘片槽2设有左限位块3、中限位块4、右限位块5;所述盘片槽2中设有一个盘片6,所述盘片6中部设有把手轴孔7,所述盘片6上设有一个扭簧8,所述盘片6上对准扭簧8的左卡脚9和右卡脚10之间设有一限位凸起11;所述盘片6插入盘片槽2时,所述扭簧8的左卡脚9位于左限位块3、中限位块4之间,所述扭簧8的右卡脚10 位于中限位块4、右限位块5之间;
[0024]所述底座盘1上还设有一个固定法兰片12,所述固定法兰片12把盘片6固定在底座盘1 上。
[0025]一种螺孔的设置方式,所述底座盘1上端面沿盘片槽2开设有若干个固定钉15螺头沉孔13,所述固定法兰片12上对应固定钉15螺头沉孔13设有凹边,所述凹边上设有受压缘14,所述受压缘14与固定钉15螺头沉孔契合匹配成完整的螺头沉孔,所述固定钉15安装在固定钉15螺头沉孔13上。
[0026]为了便于扭簧8定位,所述盘片6中部位于把手轴孔7外还设有一圈扭簧定位凸沿16,所述扭簧8中部套装在扭簧定位凸沿16上。
[0027]进一步,所述盘片中部的扭簧定位凸沿16与盘片6的把手轴孔7安设处是一体化设计的。
[0028]一种底座盘1的设计,所述底座盘1前端是方形的。
[0029]一种底座盘1的边角设计,所述底座盘1前端的方形边角设有圆角。
[0030]固定钉15螺头沉孔13的设计,所述固定钉15螺头沉孔13设有三个,分别设于左限位块3、中限位块4、右限位块5上。
[0031]本实施例在使用时将装配好的底座盘1固定在门上位置上,然后将把手轴穿入盘片6 中部的把手轴孔7处即可,把手带动盘片6转动时,向左转动则左卡脚9在左限位槽中可以转动,把手左转的最大角度为左卡脚9触碰到左限位块3,同理把手右转的最大角度为右卡脚10触碰到右限位块5。
[0032]本实施例的有益效果在于:1、采用扭簧代替原有两个弹簧实现盘片的旋转回复,从而原有底座盘的结构大大的简化,装配简单,降低装配时间,提高了生产效率。2、把手和底座的装配间隙小,产品不容易进颗粒,故障率低。3、扭簧内侧设有限位凸起,从而扭簧旋转的时候,沿着定位凸沿卷曲,可以提高扭簧的旋转精度,间接提高整个自动复位机构的使用精度。4、把手旋压可以向上或向下都可以使用,并且都有回弹功能,使安装时可以不分左右,方便安装。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐藏式把手底座,包括一个底座盘,其特征在于:所述底座盘中部设有一个盘片槽,所述底座盘围绕盘片槽设有左限位块、中限位块、右限位块;所述盘片槽中设有一个盘片,所述盘片中部设有把手轴孔,所述盘片上设有一个扭簧,所述盘片上对准扭簧的左卡脚和右卡脚之间设有一限位凸起;所述盘片插入盘片槽时,所述扭簧的左卡脚位于左限位块、中限位块之间,所述扭簧的右卡脚位于中限位块、右限位块之间;所述底座盘上还设有一个固定法兰片,所述固定法兰片把盘片固定在底座盘上。2.根据权利要求1所述的隐藏式把手底座,其特征在于:所述底座盘上端面沿盘片槽开设有若干个固定钉螺头沉孔,所述固定法兰片上对应固定钉螺头沉孔设有凹边,所述凹边上设有受压缘,所述受压...
【专利技术属性】
技术研发人员:周铭,
申请(专利权)人:周铭,
类型:新型
国别省市:
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