本发明专利技术公开了一种金属管制品专用除油装置，包括操作主体，所述操作主体包括驱动器，所述驱动器外侧固定连接有轨道，所述驱动器通过设置在其内部的前轴固定连接有拨动件，清洁部，所述清洁部包括除油箱，所述除油箱外侧固定连接有可与轨道内壁转动安装的滑轨，本发明专利技术涉及铜管清洁技术领域。该一种金属管制品专用除油装置，能够有效地解决现有技术中，铜渐缩管在加工时，铜管上需要蘸取挥发油，在缩口时，模具和芯头之间的润滑油沾粘在缩口管的内外壁上，缩口后的铜渐缩管需要浸泡在丙酮溶液中，在长时间静置后，油污溶于丙酮溶液中，但是铜渐缩管的缩口内壁杂质存在无法清理的问题。铜渐缩管的缩口内壁杂质存在无法清理的问题。铜渐缩管的缩口内壁杂质存在无法清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管制品专用除油装置
[0001]本专利技术涉及铜管清洁
，具体涉及一种金属管制品专用除油装置。
技术介绍
[0002]铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
[0003]在冰箱蒸发器生产过程中，制冷件上常常运用到铜配管，铜配管在成型之前需要采用拉拔工艺，即通过模具和芯头的配合将铜管加工至需求的尺寸，例如铜渐缩管在加工时，铜管上需要蘸取挥发油，在缩口时，模具和芯头之间的润滑油沾粘在缩口管的内外壁上，缩口后的铜渐缩管需要浸泡在丙酮溶液中，在长时间静置后，然后手动进行清洗，整体效率低，同时铜渐缩管的缩口内壁杂质无法进行清理，不利于后续毛细管焊接。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种金属管制品专用除油装置，能够有效地解决现有技术中，铜渐缩管在加工时，铜管上需要蘸取挥发油，在缩口时，模具和芯头之间的润滑油沾粘在缩口管的内外壁上，缩口后的铜渐缩管需要浸泡在丙酮溶液中，在长时间静置后，油污溶于丙酮溶液中，但是铜渐缩管的缩口内壁杂质存在无法清理的问题。
[0005]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种金属管制品专用除油装置，包括：操作主体，所述操作主体包括驱动器，所述驱动器外侧固定连接有轨道，所述驱动器通过设置在其内部的前轴固定连接有拨动件；清洁部，所述清洁部包括除油箱，所述除油箱外侧固定连接有可与轨道内壁转动安装的滑轨，一对所述滑轨对称分布设置在除油箱的两侧，所述滑轨靠近驱动器一侧固定连接有遮挡杆，所述除油箱内部可拆卸安装有存储件，用于外部铜渐缩管批量放置；其中，所述拨动件包括旋转板，所述旋转板外侧与驱动器前轴固定连接，所述旋转板外侧固定连接有空心壳，所述空心壳通过设置在其内壁的微型弹簧连接有内滑杆，所述内滑杆外侧与遮挡杆外侧相适配，所述轨道一侧固定连接有可与内滑杆外侧滑动连接的斜块。
[0006]进一步地，所述除油箱和遮挡杆位于同一水平面，一对所述遮挡杆对称分布设置在滑轨的外侧。
[0007]进一步地，所述除油箱外侧通过螺栓组可拆卸密封板，所述除油箱外侧固定连通
有阀门，所述除油箱内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板远离阀门一侧固定连接有配重块。
[0008]进一步地，所述除油箱内壁固定连接有隔板，所述隔板通过设置在其内侧的密封圈与存储件外侧紧密贴合，所述隔板内侧与存储件外侧滑动连接，所述隔板靠近活塞板一侧固定连接有单向件，所述隔板远离活塞板一侧开设有方孔。
[0009]进一步地，所述单向件包括U型杆、强力弹簧以及单向板，所述U型杆外端与隔板外侧固定连接，所述强力弹簧套设在U型杆外侧，所述强力弹簧外端与单向板外侧固定连接，所述单向板内部与U型杆外侧滑动连接，所述单向板外侧与除油箱和隔板围成的空腔内壁滑动连接。
[0010]进一步地，所述存储件的主体采用拆分式结构，所述存储件包括上置板、中置板以及下置板，所述中置板设置有若干组，且所述上置板、中置板以及下置板从上到下依次设置。
[0011]进一步地，所述上置板、中置板以及下置板外侧均开设有清洗槽，所述中置板和下置板外侧固定连接有擦拭器。
[0012]进一步地，所述擦拭器包括支板，多个所述支板外侧分别与中置板和下置板外侧固定连接，所述支板外侧固定连接有消音板，所述消音板外侧固定连接有锥杆，所述锥杆外侧等间距分布有若干组弹性条，多个所述弹性条外侧与消音板外侧固定连接。
[0013]进一步地，所述支板内侧设置有若干组海绵块，多个所述海绵块内部与外部铜渐缩管外侧相适配，所述多个所述弹性条外侧与外部铜渐缩管的缩口端相适配。
[0014]有益效果本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）、本专利技术设置有拨动件和清洁部，在除油箱旋转90
°
后，隔板、除油箱以及活塞板围成空间内的丙酮溶液，受到自身重力影响，通过隔板上的通孔流入存储件内（单向件上的单向板受到丙酮溶液挤压，对隔板外侧和除油箱内壁围成的空腔进行封闭），丙酮溶液慢慢流入存储件上的清洗槽中，对独立的铜渐缩管外侧和内壁的油污进行清洗。直至除油箱旋转180
°
后，拨动件上的内滑杆受到斜块的斜面推力作用，内滑杆沿着空心壳内壁滑动脱离遮挡杆，此时拨动件继续转动，越过斜块后，拨动件上的内滑杆受到微型弹簧的弹力作用进行复位，除油箱继续保持垂直状态，丙酮溶液对铜渐缩管外侧和内壁进行持续除油，同时带动铜渐缩管上的杂质同步流走，当拨动件上的内滑杆，接触阀门同侧的遮挡杆时，带动除油箱再次旋转，丙酮溶液回流到隔板、除油箱以及活塞板围成空间内。本专利技术通过拨动件不断旋转配合斜块，使除油箱和存储件进行间歇运动，然后丙酮溶液往复回流，对铜渐缩管上外侧和内壁的油污和杂质进行不断冲刷，本专利技术通过拨动件不断旋转配合斜块，使除油箱和存储件进行间歇运动，然后丙酮溶液往复回流，对铜渐缩管上外侧和内壁的油污和杂质进行不断冲刷，相比传统的批量铜渐缩管堆积静置在丙酮溶液，大大缩减铜渐缩管的除油时间，通过流动的丙酮溶液，并可以对铜渐缩管上的杂质进行同步清除。
[0015]（2）、本专利技术设置有活塞板、清洗槽、锥杆以及弹性条，活塞板上的配重块受到自身重力，对活塞板进行挤压，活塞板推动丙酮溶液快速流入清洗槽中（除油箱外侧设置有平衡阀），高速流动的丙酮溶液加快铜渐缩管内外表面进行清理（丙酮溶液的冲击力大于杂质与铜渐缩管表面附着力，高压丙酮溶液就会将杂质剥离，冲走），丙酮溶液在铜渐缩管内部流动时，流向缩口端，铜渐缩管口径变小，配合锥杆的限位阻隔，进一步提高缩口端内部丙酮
溶液冲击力，使缩口端内壁清理的更加洁净，弹性条对缩口端进行支撑，便于铜渐缩管内部的杂质快速流出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术立体的结构示意图；图2为本专利技术立体多角度的结构示意图；图3为本专利技术清洁部立体的结构示意图；图4为本专利技术清洁部立体局部剖面的结构示意图；图5为本专利技术除油箱和存储件立体未结合的结构示意图；图6为本专利技术存储件立体分离的结构示意图；图7为本专利技术下置板立体的结构示意图；图8为本专利技术图7中A处局部放大的结构示意图。
[0018]图中的标号分别代表：1、操作主体；11、驱动器；12、轨道；13、拨动件；131、旋转板；132、空心壳；133、微型弹簧；134、内滑杆；14、斜块；2、清洁部；20、单向件；21、除油箱；22、滑轨；23、遮挡杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管制品专用除油装置，其特征在于，包括：操作主体（1），所述操作主体（1）包括驱动器（11），所述驱动器（11）外侧固定连接有轨道（12），所述驱动器（11）通过设置在其内部的前轴固定连接有拨动件（13）；清洁部（2），所述清洁部（2）包括除油箱（21），所述除油箱（21）外侧固定连接有可与轨道（12）内壁转动安装的滑轨（22），一对所述滑轨（22）对称分布设置在除油箱（21）的两侧，所述滑轨（22）靠近驱动器（11）一侧固定连接有遮挡杆（23），所述除油箱（21）内部可拆卸安装有存储件（24），用于外部铜渐缩管批量放置；其中，所述拨动件（13）包括旋转板（131），所述旋转板（131）外侧与驱动器（11）前轴固定连接，所述旋转板（131）外侧固定连接有空心壳（132），所述空心壳（132）通过设置在其内壁的微型弹簧（133）连接有内滑杆（134），所述内滑杆（134）外侧与遮挡杆（23）外侧相适配，所述轨道（12）一侧固定连接有可与内滑杆（134）外侧滑动连接的斜块（14）。2.根据权利要求1所述的一种金属管制品专用除油装置，其特征在于：所述除油箱（21）和遮挡杆（23）位于同一水平面，一对所述遮挡杆（23）对称分布设置在滑轨（22）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种金属管制品专用除油装置，其特征在于：所述除油箱（21）外侧通过螺栓组可拆卸密封板（25），所述除油箱（21）外侧固定连通有阀门（26），所述除油箱（21）内壁滑动连接有活塞板（27），所述活塞板（27）远离阀门（26）一侧固定连接有配重块。4.根据权利要求3所述的一种金属管制品专用除油装置，其特征在于：所述除油箱（21）内壁固定连接有隔板（28），所述隔板（28）通过设置在其内侧的密封圈（29）与存储件（24）外侧紧密贴合，所述隔板（28）内侧与存储件（24）外侧滑动连接，所述隔板（28）靠近活塞板（27）一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐善如，吴鑫军，
申请(专利权)人：启东市瑞禾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。