本发明专利技术涉及钎焊技术领域,具体为一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,包括钎焊机体,钎焊机体的一侧连接有加热管线,加热管线上的螺旋管段外部罩有两个对称分布的转罩体,两个转罩体的底部均支撑有底架,底架一端固定在钎焊机体上,一个转罩体上固定套有环形锥齿轮,环形锥齿轮的上方传动连接有控制件,控制件顶部连接有电机,本发明专利技术利用加热管线加热金属柱,进而使长板钎料底端熔化,控断件对长板钎料施压,长板钎料下落,进而触发控断件上的电路连通,控断件控制电机工作,进而触发升降板的持续下落,这样控断件对长板钎料稳定施压,同时转罩体持续转动控制对接的两个金属柱,整个过程实现自动化管控。程实现自动化管控。程实现自动化管控。
【技术实现步骤摘要】
一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机
[0001]本专利技术涉及钎焊
,具体为一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机。
技术介绍
[0002]高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备,将金属柱固定在通电螺旋管中,对金属柱进行加热,或是将两个金属柱对接放置在通电螺线管中,加热到一定程度后工人手持钎料,控制钎料一端反复顶撑被加热的金属柱,钎料熔化后敷在金属柱上,这样的处理方式存在一定的质量问题,一个是工人无法做到每次钎料顶撑金属柱的压力相同,另一个是无法做到金属柱上的每个部位被钎料均匀的涂抹,这样生产出来的金属柱钎料焊接处存在一定的焊接不均匀情况,需要额外的后续打磨,此外焊接不均匀可以使对接的两个金属柱各部位抗压能力不同,一旦受到意外冲击,金属柱对接处各点内压力不同,可能是金属柱断裂的一个隐患因素。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,包括钎焊机体,所述钎焊机体的一侧连接有加热管线,加热管线上的螺旋管段外部罩有两个对称分布的转罩体,两个转罩体的底部均支撑有底架,底架一端固定在钎焊机体上,一个转罩体上固定套有环形锥齿轮,环形锥齿轮的上方传动连接有控制件,控制件顶部连接有电机,电机和钎焊机体之间固定有门型折板架,两个转罩体之间环设有多个均匀分布的同步件,所述控制件的一侧连接有控断件,控断件下方顶撑有长板钎料,控断件和电机之间连接有双股线,加热管线上的折线段上固定有导向块,长板钎料活动贯穿导向块上开设的板孔,同步件环绕运动过程遇到导向块拦截而形变,长板钎料底部接触有金属柱。
[0005]优选的,每个所述转罩体中部均夹持有一个金属柱,且两个金属柱端部对接,长板钎料的底端顶撑两个金属柱对接的缝隙边缘。
[0006]优选的,所述控制件包括丝杆、导向长板、升降板、L型板架和盘齿轮,所述丝杆的一端和电机连接,丝杆的另一端固定连接有盘齿轮,双股线贯穿升降板一端开设的螺纹孔,升降板的另一端连接有控断件,L型板架一端固定在底架上,丝杆的杆体部分活动套接在L型板架另一端开设的通孔中,丝杆的一侧平行分布有导向长板,导向长板活动贯穿升降板上开设的板孔,导向长板一端固定在L型板架上。
[0007]优选的,所述控断件包括控向板盒、第一弹簧、L型短板、横板、金属导电弹片、弧形金属板和L型控制柱,所述长板钎料的一端延伸到控向板盒上开设的长板槽中,L型控制柱的一端固定在升降板上,L型控制柱的另一端和控向板盒接触,L型控制柱上套有第一弹簧,第一弹簧支撑在升降板和横板之间,横板一端固定在控向板盒上,L型控制柱活动贯穿横板
上开设的通孔,横板的一端固定有弧形金属板,弧形金属板的一侧设置有两个金属导电弹片,L型短板一端固定在升降板上,L型短板的另一端和两个金属导电弹片固定连接,双股线的一端和金属导电弹片连接。
[0008]优选的,所述转罩体包括夹具、内筒、J型杆和外环体,所述内筒的一侧设置有外环体,内筒和外环体之间固定环设有多个均匀分布的J型杆,内筒上连接有两个对称分布的夹具,所述底架包括F型板架和F型板架上一体连接的两个筒体,且每个筒体中均对应套接一个内筒,底架上的筒体活动套接在内筒外壁上开设的环形槽上,环形锥齿轮固定套在一个内筒上,环形锥齿轮的一侧啮合传动连接有盘齿轮,两个平行分布的外环体之间连接有同步件。
[0009]优选的,所述同步件包括U型杆、第二弹簧、弧形短板、卡位柱和V型拨杆,所述U型杆贯穿一个外环体上开设的通孔,卡位柱固定在另一个外环体上。
[0010]优选的,所述弧形短板的一侧和U型杆固定连接,弧形短板的另一侧开设有多个圆板槽,卡位柱一端延伸到弧形短板上开设的圆板槽中,弧形短板的一侧支撑有第二弹簧,第二弹簧套在U型杆上,弧形短板上内弧面上固定有两个对称分布的V型拨杆。
[0011]优选的,所述夹具包括凹型定位折板、内撑块和外螺丝,所述内撑块一端顶撑金属柱,内撑块的另一端开设螺纹槽,外螺丝一端延伸到内撑块的螺纹孔中,内撑块活动贯穿内筒上开设的板孔,凹型定位折板固定在内筒的外部,凹型定位折板中部开设圆孔,且圆孔处活动套接工字盘体,外螺丝贯穿工字盘体,内撑块一端为弧形板状,且弧形板内弧面上固定橡胶板。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术利用加热管线加热金属柱,进而使长板钎料底端熔化,控断件对长板钎料施压,长板钎料下落,进而触发控断件上的电路连通,控断件控制电机工作,进而触发升降板的持续下落,这样控断件对长板钎料稳定施压,同时转罩体持续转动控制对接的两个金属柱,整个过程实现自动化管控。
[0013]2.同步件和转罩体配合设计,保证两个转罩体的位置不变且始终同步转动,这样焊接中的两个金属柱始终稳定对接,且金属柱转动着承受长板钎料底端熔化液体的涂抹,实现焊接处被均匀稳定的涂抹目的。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图。
[0015]图2为同步件位置分布图。
[0016]图3为控制件结构示意图。
[0017]图4为图2中A处结构示意图。
[0018]图5为转罩体结构示意图。
[0019]图6为夹具结构示意图。
[0020]图7为同步件结构示意图。
[0021]图8为V型拨杆位置分布图。
[0022]图9为外环体结构示意图。
[0023]图10为导向块位置分布图。
[0024]图中:钎焊机体1、加热管线2、转罩体3、底架4、环形锥齿轮5、控制件6、电机7、门型折板架8、同步件9、控断件10、长板钎料11、导向块12、金属柱13、双股线38、丝杆14、导向长板15、升降板16、L型板架17、盘齿轮18、控向板盒19、第一弹簧20、L型短板21、横板22、金属导电弹片23、弧形金属板24、L型控制柱25、夹具26、内筒27、J型杆28、外环体29、U型杆30、第二弹簧31、弧形短板32、卡位柱33、V型拨杆34、凹型定位折板35、内撑块36、外螺丝37。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图10,本专利技术提供一种技术方案:一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,包括钎焊机体1,钎焊机体1的一侧连接有加热管线2,加热管线2上的螺旋管段外部罩有两个对称分布的转罩体3,两个转罩体3的底部均支撑有底架4,底架4一端固定在钎焊机体1上,一个转罩体3上固定套有环形锥齿轮5,环形锥齿轮5的上方传动连接有控制件6,控制件6顶部连接有电机7,电机7和钎焊机体1之间固定有门型折板架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,包括钎焊机体(1),其特征在于:所述钎焊机体(1)的一侧连接有加热管线(2),加热管线(2)上的螺旋管段外部罩有两个对称分布的转罩体(3),两个转罩体(3)的底部均支撑有底架(4),底架(4)一端固定在钎焊机体(1)上,一个转罩体(3)上固定套有环形锥齿轮(5),环形锥齿轮(5)的上方传动连接有控制件(6),控制件(6)顶部连接有电机(7),电机(7)和钎焊机体(1)之间固定有门型折板架(8),两个转罩体(3)之间环设有多个均匀分布的同步件(9),所述控制件(6)的一侧连接有控断件(10),控断件(10)下方顶撑有长板钎料(11),控断件(10)和电机(7)之间连接有双股线(38),加热管线(2)上的折线段上固定有导向块(12),长板钎料(11)活动贯穿导向块(12)上开设的板孔,同步件(9)环绕运动过程遇到导向块(12)拦截而形变,长板钎料(11)底部接触有金属柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,其特征在于:每个所述转罩体(3)中部均夹持有一个金属柱(13),且两个金属柱(13)端部对接,长板钎料(11)的底端顶撑两个金属柱(13)对接的缝隙边缘。3.根据权利要求1所述的一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,其特征在于:所述控制件(6)包括丝杆(14)、导向长板(15)、升降板(16)、L型板架(17)和盘齿轮(18),所述丝杆(14)的一端和电机(7)连接,丝杆(14)的另一端固定连接有盘齿轮(18),双股线(38)贯穿升降板(16)一端开设的螺纹孔,升降板(16)的另一端连接有控断件(10),L型板架(17)一端固定在底架(4)上,丝杆(14)的杆体部分活动套接在L型板架(17)另一端开设的通孔中,丝杆(14)的一侧平行分布有导向长板(15),导向长板(15)活动贯穿升降板(16)上开设的板孔,导向长板(15)一端固定在L型板架(17)上。4.根据权利要求3所述的一种金属柱料镀敷处理用的钎焊机,其特征在于:所述控断件(10)包括控向板盒(19)、第一弹簧(20)、L型短板(21)、横板(22)、金属导电弹片(23)、弧形金属板(24)和L型控制柱(25),所述长板钎料(11)的一端延伸到控向板盒(19)上开设的长板槽中,L型控制柱(25)的一端固定在升降板(16)上,L型控制柱(25)的另一端和控向板盒(19)接触,L型控制柱(25)上套有第一弹簧(20),第一弹簧(20)支撑在升降板(16)和横板(22)之间,横板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇雯,
申请(专利权)人:深圳市恒润鑫五金有限公司,
类型:发明
国别省市:
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