本发明专利技术公开了双梁电动葫芦的传动系统及传动方法,应用于双梁电动葫芦技术领域,本发明专利技术通过设置传动机构和制动机构,可以让调节组件随着双梁的间距改变自身长度,再让勾引组件将需要运输的物体提起,最后让位移组件移动至目标位置,在对调节组件的长度进行调节时,液压缸就会将连接套推动或者拉动,从而带动位移组件进行移动,并且滑套会在限位滑块上进行滑动,以此来增加调节组件的结构稳定性,之后电动葫芦本体就会下降与物体接触,并且将物体勾住向支撑框架的方向拉动直至靠近支撑框架,之后第一驱动电机就会带动第一滑轮进行转动,将限位架和保持平衡的第二滑轮带动移动,限位架的移动就可以将勾引组件与需要运输的物品一同带往目标位置。同带往目标位置。同带往目标位置。
【技术实现步骤摘要】
双梁电动葫芦的传动系统及传动方法
[0001]本专利技术属于双梁电动葫芦
,特别涉及双梁电动葫芦的传动系统及传动方法。
技术介绍
[0002]电动葫芦是一种特种起重设备,安装在天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储,码头等场所。
[0003]现有的双梁电动葫芦在使用过程中,由于需要安置在双梁上,同一种电动葫芦无法安装在不同间距的双梁上使用,降低了电动葫芦的泛用性,并且电动葫芦将重物移动到目标位置时,会因为惯性发生意外位移,无法一次性准确的移动到目标位置,人工对电动葫芦的涂油保养耗时耗力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有双梁电动葫芦的传动系统及传动方法,其优点是可随不同的双梁间距调节电动葫芦的宽度,能够在位移后迅速制动达到精准位移,能够自动涂油保养。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:双梁电动葫芦的传动系统及传动方法,包括传动机构、保养机构、制动机构和复位机构,所述保养机构栓接在传动机构的顶部,所述制动机构栓接在传动机构顶部的两侧,所述传动机构包括勾引组件、调节组件和位移组件,所述保养机构包括储存组件和上油组件,所述制动机构包括限位底座、液压杆、限位挡块和制动限位板,所述复位机构包括第一外盒、第二外盒、第二驱动电机和缆绳卷,所述第二驱动电机栓接在第一外盒的左侧和第二外盒的右侧,所述第二驱动电机贯穿第一外盒与第一外盒的内壁转动连接,所述第二驱动电机贯穿第二外盒与第二外盒转动连接。
[0006]采用上述技术方案,通过设置传动机构、保养机构和制动机构,可以让电动葫芦实现随不同间隔的双梁改变自身长度,无人涂油保养和精准运输物体的作用。
[0007]本专利技术进一步设置为:所述勾引组件包括电动葫芦本体和支撑框架,所述电动葫芦本体栓接在支撑框架的顶部。
[0008]采用上述技术方案,通过设置勾引组件,可以让电动葫芦本体将物体提起并运输。
[0009]本专利技术进一步设置为:所述调节组件包括限位滑块、液压缸、滑套和连接套,所述限位滑块焊接在支撑框架的两侧,所述液压缸栓接在限位滑块的内壁,所述滑套滑动连接在限位滑块的表面,所述连接套栓接在滑套远离支撑框架的一侧,所述连接套与液压缸远离支撑框架的一侧栓接。
[0010]采用上述技术方案,通过设置调节组件,可以让调节组件改变自身长度来对应相应间隔的双梁,让位移组件在双梁上进行移动。
[0011]本专利技术进一步设置为:所述位移组件包括限位架、第一滑轮、第二滑轮和第一驱动
电机,所述限位架栓接在连接套远离支撑框架的一侧,所述第一滑轮转动连接在限位架内壁的前侧,所述第二滑轮转动连接在限位架内壁的后侧,所述第一驱动电机栓接在限位架靠近支撑框架一侧的前侧,所述第一驱动电机靠近第一滑轮的一侧贯穿限位架与第一滑轮栓接。
[0012]采用上述技术方案,通过设置位移组件,可以让位移组件带动调节组件和勾引组件在双梁上进行移动。
[0013]本专利技术进一步设置为:所述储存组件包括储油箱和抽液泵,所述储油箱栓接在电动葫芦本体的顶部,所述抽液泵连通在电动葫芦本体的顶部,所述抽液泵与储油箱连通。
[0014]采用上述技术方案,通过设置储存组件,可以让储油箱对润滑油进行储存,并且将润滑油抽入上油组件以供使用。
[0015]本专利技术进一步设置为:所述上油组件包括限位外壳、吸油海绵和硬质刷,所述限位外壳卡接在电动葫芦本体的顶部,所述吸油海绵粘接在限位外壳的内壁,所述吸油海绵的顶部与抽液泵的底部接触,所述硬质刷粘接在吸油海绵的内壁,所述硬质刷的表面与电动葫芦本体的内壁接触。
[0016]采用上述技术方案,通过设置上油组件,可以让吸油海绵将吸入的润滑油输送到硬质刷上,硬质刷就可以在电动葫芦本体运作时对其进行涂油润滑。
[0017]本专利技术进一步设置为:所述限位底座焊接在滑套的顶部,所述液压杆栓接在限位底座远离电动葫芦本体的一侧,所述限位挡块焊接在滑套顶部远离限位底座的一侧,所述液压杆远离电动葫芦本体的一侧贯穿限位挡块与限位挡块滑动连接,所述制动限位板焊接在液压杆远离电动葫芦本体的一侧。
[0018]采用上述技术方案,通过设置制动机构,可以在传动机构移动到目标位置后,液压杆就会将制动限位板向外推动,让制动限位板与双梁接触,并将传动机构制动限位,以抵消传动机构在移动时的惯性。
[0019]本专利技术进一步设置为:所述储油箱的顶部开设有入油口,所述入油口的顶部螺纹连接有盖帽,所述盖帽的表面刻有防滑纹路。
[0020]采用上述技术方案,达到了方便将润滑油注入储油箱内和防止润滑油意外流出的效果。
[0021]本专利技术进一步设置为:所述第一外盒栓接在左侧滑套的底部,所述第二外盒栓接在右侧滑套的底部,所述第二驱动电机靠近电动葫芦本体的一侧与缆绳卷栓接,所述缆绳卷靠近电动葫芦本体的一侧与电动葫芦本体卡接。
[0022]采用上述技术方案,通过设置复位机构,可以在电动葫芦本体提起重物时,第一外盒和第二外盒上的第二驱动电机就会将缆绳卷转动,缆绳卷就会随着电动葫芦本体的上下移动一同进行上下移动,并且第二驱动电机的速度会略慢于电动葫芦本体,以保持对电动葫芦本体向两侧拉动的力,对电动葫芦本体向两侧拉动的力不会阻碍电动葫芦持续向下移动,将电动葫芦本体向两侧拉动,就可以保持电动葫芦本体的水平角度始终保持在原位,不会让电动葫芦本体发生意外旋转,在电动葫芦本体受到外力而发生旋转时,第二驱动电机就会加大拉力,直至缆绳卷将电动葫芦本体的水平角度复位为止,则让拉力复原。
[0023]本专利技术进一步设置为:包括以下步骤:S1.调节长度:液压缸将滑套向双梁的位置推动或者拉动,直至限位架与双梁的位
置平齐,启动电动葫芦本体,让电动葫芦本体下降直至与需要运输的物体接触,让电动葫芦本体将物体勾起,让电动葫芦本体将物体提升,启动第一驱动电机让第一滑轮带动第二滑轮在双梁上前后移动即可;S2.涂油保养:将润滑油存入储油箱内,再让抽液泵将润滑油输送到吸油海绵内,吸油海绵就会将润滑油输送到硬质刷上,在电动葫芦本体运作时,电动葫芦本体内的吊绳就会在移动时与硬质刷接触,硬质刷就会将润滑油涂抹在吊绳上对电动葫芦本体涂油保养;S3.制动限位:运输重物时的电动葫芦本体移动到目标位置并且停下时,液压杆就会将制动限位板向双梁方向推动并与双梁接触,从而将电动葫芦本体制动限位,防止电动葫芦本体因为惯性而偏离目标位置,在重物受到外力发生旋转时,第二驱动电机就会将缆绳卷拉动,缆绳卷就会将电动葫芦本体向两侧拉动,直至将电动葫芦本体复位。
[0024]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1、通过设置传动机构、制动机构和复位机构,可以让调节组件随着双梁的间距改变自身长度,再让勾引组件将需要运输的物体提起,最后让位移组件移动至目标位置,在对调节组件的长度进行调节时,液压缸就会将连接套推动或者拉动,从而带动位移组件进行移动,并且滑套会在限位滑块上进行滑动,以此来增加调节组件的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双梁电动葫芦的传动系统,包括传动机构(1)、保养机构(2)、制动机构(3)和复位机构(6),其特征在于:所述保养机构(2)栓接在传动机构(1)的顶部,所述制动机构(3)栓接在传动机构(1)顶部的两侧,所述传动机构(1)包括勾引组件(101)、调节组件(102)和位移组件(103),所述保养机构(2)包括储存组件(201)和上油组件(202),所述制动机构(3)包括限位底座(301)、液压杆(302)、限位挡块(303)和制动限位板(304),所述复位机构(6)包括第一外盒(601)、第二外盒(602)、第二驱动电机(603)和缆绳卷(604),所述第二驱动电机(603)栓接在第一外盒(601)的左侧和第二外盒(602)的右侧,所述第二驱动电机(603)贯穿第一外盒(601)与第一外盒(601)的内壁转动连接,所述第二驱动电机(603)贯穿第二外盒(602)与第二外盒(602)转动连接。2.根据权利要求1所述的双梁电动葫芦的传动系统,其特征在于:所述勾引组件(101)包括电动葫芦本体(1011)和支撑框架(1012),所述电动葫芦本体(1011)栓接在支撑框架(1012)的顶部。3.根据权利要求2所述的双梁电动葫芦的传动系统,其特征在于:所述调节组件(102)包括限位滑块(1021)、液压缸(1022)、滑套(1023)和连接套(1024),所述限位滑块(1021)焊接在支撑框架(1012)的两侧,所述液压缸(1022)栓接在限位滑块(1021)的内壁,所述滑套(1023)滑动连接在限位滑块(1021)的表面,所述连接套(1024)栓接在滑套(1023)远离支撑框架(1012)的一侧,所述连接套(1024)与液压缸(1022)远离支撑框架(1012)的一侧栓接。4.根据权利要求3所述的双梁电动葫芦的传动系统,其特征在于:所述位移组件(103)包括限位架(1031)、第一滑轮(1032)、第二滑轮(1033)和第一驱动电机(1034),所述限位架(1031)栓接在连接套(1024)远离支撑框架(1012)的一侧,所述第一滑轮(1032)转动连接在限位架(1031)内壁的前侧,所述第二滑轮(1033)转动连接在限位架(1031)内壁的后侧,所述第一驱动电机(1034)栓接在限位架(1031)靠近支撑框架(1012)一侧的前侧,所述第一驱动电机(1034)靠近第一滑轮(1032)的一侧贯穿限位架(1031)与第一滑轮(1032)栓接。5.根据权利要求2所述的双梁电动葫芦的传动系统,其特征在于:所述储存组件(201)包括储油箱(2011)和抽液泵(2012),所述储油箱(2011)栓接在电动葫芦本体(1011)的顶部,所述抽液泵(2012)连通在电动葫芦本体(1011)的顶部,所述抽液泵(2012)与储油箱(2011)连通。6.根据权利要求5所述的双梁电动葫芦的传动系统,其特征在于:所述上油组件(202)包括限位外壳(2021)、吸油海绵(2022)和硬质刷(2023),所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈青,沈兵,
申请(专利权)人:苏州库力铁重工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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