本发明专利技术涉及输送技术领域，具体涉及一种工业磷铁废弃物输送装置及生产工艺，机架设有两个输送辊架，输送辊架连接有多个输送辊，两个输送辊架相向对称设有挡块，输送辊架的下方设有拨动机构，拨动机构包括：动力源、转动板、拨动板、栓柱架、活动栓柱，动力源电性连接有阻力传感器。本发明专利技术结构简单，机架的输送辊架均连接有多个用于承载箱体的输送辊，并设有挡块，在拨动机构的作用下，通过拨动板顺时针和逆时针的转动来进行合格箱体的正常输送，以及不合格箱体的拨动剔除。格箱体的拨动剔除。格箱体的拨动剔除。
【技术实现步骤摘要】
一种工业磷铁废弃物输送装置及生产工艺
[0001]本专利技术涉及输送
，具体涉及一种工业磷铁废弃物输送装置及生产工艺。
技术介绍
[0002]磷铁废弃物是从制磷电炉中获得的，其为含磷20
‑
26%，含硅0.1
‑
6%的共生化合物，可改变钢的抗蚀性和切屑性。磷铁在炼钢工业中作为合金剂，还可以生产磷酸盐。磷铁废弃物在输送转运过程中存在装载的箱体过重，导致输送辊动力源易损易坏，以及运输车辆易超载，后续调整装载量费时费力等问题。即使是箱体重量合标，输送辊也存在长久使用润滑不够的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种工业磷铁废弃物输送装置及生产工艺，用以在输送机构上提前对超重的箱体进行预排除。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案是：一种工业磷铁废弃物输送装置，具有机架，所述机架设有两个平行的输送辊架，两个所述输送辊架均连接有多个用于承载箱体的输送辊，两个所述输送辊架相向对称设有挡块，所述机架在所述输送辊架的下方设有拨动机构，所述拨动机构包括：用以提供顺时针和逆时针的旋转动力的动力源、被输出连接于所述动力源的多个转动板、铰接于所述转动板端部一侧的拨动板、连接于所述转动板端部另一侧的栓柱架、伸缩连接于栓柱架的活动栓柱；所述动力源电性连接有阻力传感器。
[0005]上述技术方案所述拨动板面向所述转动板的一侧通过弹性件连接有挤压柱，所述挤压柱活动连接于所述栓柱架，所述挤压柱用以将所述活动栓柱向所述栓柱架的两端挤压。
[0006]上述技术方案所述挤压柱的截面为等腰梯形，所述活动栓柱设有两个，分别位于等腰梯形的两侧。
[0007]上述技术方案所述弹性件初始状态为可压缩不可拉伸状态。
[0008]上述技术方案所述机架连接有动力源座板，所述动力源连接于所述动力源座板的一侧，所述动力源的输出轴连接有位于所述动力源座板另一侧的转动板安装轴，所述转动板圆周均布地螺栓连接于所述转动板安装轴。
[0009]上述技术方案所述挡块中空且内部设有囊体，所述囊体连通有润滑油槽，所述润滑油槽连通于所述输送辊的下方，所述囊体连接有贯穿所述挡块的油囊推块。
[0010]上述技术方案所述囊体和所述润滑油槽之间设有单向阀气孔。
[0011]上述技术方案所述挡块的上方设有平板，所述平板铰接有连接于所述囊体的支
架。
[0012]一种使用所述的工业磷铁废弃物输送装置的生产工艺，具有以下步骤：S1,将箱体置于输送辊，动力源带动转动板顺时针旋转，转动板带动拨动板拨动箱体在输送辊位移；S2,如箱体重量未超过指定标准，则拨动板拨动箱体直至下一个工位；S3,如箱体重量超过指定标准，则拨动板拨动箱体，直至栓柱架上的活动栓柱被限位于挡块；S4,活动栓柱被限位于挡块后，动力源带动转动板逆时针旋转90
°
，转动板带动拨动板将箱体拨离输送辊。
[0013]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果：（1）本专利技术结构简单，机架的输送辊架均连接有多个用于承载箱体的输送辊，并设有挡块，在拨动机构的作用下，通过拨动板顺时针和逆时针的转动来进行合格箱体的正常输送，以及不合格箱体的拨动剔除。
[0014]（2）本专利技术挡块中空且内部设有囊体，述囊体连通有位于输送辊下方的润滑油槽，通过囊体的拉伸，使得润滑油槽的润滑油被挤压向输送辊进行润滑。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视立体示意图；图2为本专利技术的后视立体示意图；图3为图1的左视图；图4为本专利技术的剖面示意；图5为图4中A的放大示意图；图6为图4中B的放大示意图；图7为挤压柱和活动栓柱静止状态下的剖面示意图；图8为图7为挤压柱推动活动栓柱的剖面示意图；图9为挡块22内部的结构示意图；图10为拨动板顺时针拨动箱体时的状态示意图；图11为拨动板逆时针拨动箱体时的状态示意图；图12为本专利技术与下一个工位配合的示意简图。
[0016]图中：机架1、输送辊架2、箱体100、输送辊21、挡块22、动力源31、转动板32、拨动板33、栓柱架34、活动栓柱35、弹性件37、挤压柱36、动力源座板11、转动板安装轴12、囊体41、油囊推块42、润滑油槽43、单向阀气孔23、平板51、支架52。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]实施例1见图1至图12，本专利技术提供一种工业磷铁废弃物输送装置，具有机架1，机架1设有两个平行的输送辊架2，两个输送辊架2均连接有多个用于承载箱体100的输送辊21，两个输送辊架2相向对称设有挡块22，机架1在输送辊架2的下方设有拨动机构，拨动机构包括：用以提供顺时针和逆时针的旋转动力的动力源31、被输出连接于动力源31的多个转动板32、铰接于转动板32端部一侧的拨动板33、连接于转动板32端部另一侧的栓柱架34、伸缩连接于栓柱架34的活动栓柱35。
[0024]本实施例为本专利技术的基础实施例，机架1由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业磷铁废弃物输送装置，其特征在于：具有机架（1），所述机架（1）设有两个平行的输送辊架（2），两个所述输送辊架（2）均连接有多个用于承载箱体（100）的输送辊（21），两个所述输送辊架（2）相向对称设有挡块（22），所述机架（1）在所述输送辊架（2）的下方设有拨动机构，所述拨动机构包括：用以提供顺时针和逆时针的旋转动力的动力源（31）、被输出连接于所述动力源（31）的多个转动板（32）、铰接于所述转动板（32）端部一侧的拨动板（33）、连接于所述转动板（32）端部另一侧的栓柱架（34）、伸缩连接于栓柱架（34）的活动栓柱（35）；所述动力源（31）电性连接有阻力传感器。2.根据权利要求1所述的一种工业磷铁废弃物输送装置，其特征在于：所述拨动板（33）面向所述转动板（32）的一侧通过弹性件（37）连接有挤压柱（36），所述挤压柱（36）活动连接于所述栓柱架（34），所述挤压柱（36）用以将所述活动栓柱（35）向所述栓柱架（34）的两端挤压。3.根据权利要求2所述的一种工业磷铁废弃物输送装置，其特征在于：所述挤压柱（36）的截面为等腰梯形，所述活动栓柱（35）设有两个，分别位于等腰梯形的两侧。4.根据权利要求2所述的一种工业磷铁废弃物输送装置，其特征在于：所述弹性件（37）初始状态为可压缩不可拉伸状态。5.根据权利要求1所述的一种工业磷铁废弃物输送装置，其特征在于：所述机架（1）连接有动力源座板（11），所述动力源（31）连接于所述动力源座板（11）的一侧，所述动力源（31）的输出轴连接有位于所述动力源座...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，毛永明，夏宏梁，梅益峰，
申请(专利权)人：江苏江南铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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