一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴，属于注塑机技术领域，与现有技术相比，粘附的注塑液在受冷却管路制冷和冲刷液加热的作用下，产生冷热膨胀应力效果，注塑液与喷嘴内管内壁固化接触处易产生裂缝，从而便于后续冲刷液从裂缝处将半凝固的注塑液冲刷下来，通过环形清理部正反转动，使环形清理部上向外喷出的冲刷液产生旋流，不仅增强自身的冲击作用，还能与喷嘴内管内壁充分接触，分离冲刷孔喷出水流的方向与喷嘴内管内壁为锐角，水流易冲刷注塑液与喷嘴内管连接裂缝处，从而使粘附的注塑液与内壁分离，有效防止注塑液的粘连，振动部转动时带动喷嘴内管发生振动，进一步对粘附的注塑液起到振动分离作用。步对粘附的注塑液起到振动分离作用。步对粘附的注塑液起到振动分离作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴


[0001]本专利技术涉及注塑机
，特别是涉及一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴。

技术介绍

[0002]注射成型是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法，近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料，注射成型的成型周期短，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。
[0003]在注塑机工作的过程中，需要对熔融状态下的注塑液加热，随后通过运输绞杆挤压，从喷嘴喷入模具内。
[0004]现有技术中在完成注塑作业后，喷嘴中易残留部分熔融的注塑液，注塑液受冷凝固，导致喷嘴开口容易发生堵塞情况，影响后续正常进行注塑加工。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴，与现有技术相比，粘附的注塑液在受冷却管路制冷和冲刷液加热的作用下，产生冷热膨胀应力效果，注塑液与喷嘴内管内壁固化接触处易产生裂缝，从而便于后续冲刷液从裂缝处将半凝固的注塑液冲刷下来，通过环形清理部正反转动，使环形清理部上向外喷出的冲刷液产生旋流，不仅增强自身的冲击作用，还能与喷嘴内管内壁充分接触，清理效果好，分离冲刷孔喷出水流的方向与喷嘴内管内壁为锐角，水流易冲刷注塑液与喷嘴内管连接裂缝处，从而使粘附的注塑液与内壁分离，有效防止注塑液的粘连，振动部转动时在偏心块的作用下其重心不稳，进而环形清理部会带动喷嘴内管发生振动，进一步对粘附的注塑液起到振动分离作用。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴，包括喷嘴外管，所述喷嘴外管内部固定连接有喷嘴内管，所述喷嘴外管表面分别连通有进料管口和排污管口，且排污管口位于喷嘴外管底部，所述喷嘴外管表面还缠绕有冷却管路，所述喷嘴外管端部螺纹连接防护管，所述防护管内部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有控制杆，且控制杆远离电机的一端伸入喷嘴内管中并与喷嘴内管转动连接，所述喷嘴内管内部安装有与控制杆固定连接的环形清理部；所述环形清理部远离控制杆的端面贴合有振动部，所述振动部外周设有向外延伸的偏心块，所述环形清理部外表面开凿有容纳振动部的凹槽，所述凹槽内壁开设有两个对称的分离冲刷孔，所述振动部朝向凹槽的端面固定连接有内杆，所述控制杆中开设有容纳内杆径向移动的开槽，所述内杆与开槽内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述开槽底端固定连接有将内杆磁性吸附的电磁铁；所述防护管
远离喷嘴外管的一端内部开设有加热腔，所述加热腔出水口通过管道与分离冲刷孔连通，所述加热腔进气口处固定连通有进气管，且进气管内部安装有阀门，所述防护管外表面固定有与加热腔连通的水管口，所述水管口、进料管口和排污管口内部均安装有电磁阀。
[0010]进一步的，所述喷嘴外管内壁和喷嘴内管外壁不接触，且二者之间形成缓冲腔。
[0011]进一步的，所述缓冲腔中设有多个弹性缓冲片，且弹性缓冲片一端与缓冲腔内壁固定连接，所述弹性缓冲片远离缓冲腔的一端固定连接有气囊，所述气囊与缓冲腔内壁不接触。
[0012]进一步的，所述缓冲腔内部填充有缓冲液，所述缓冲液中添加有磁性颗粒。
[0013]进一步的，所述偏心块朝向喷嘴内管内壁的端部内嵌有钕铁硼磁铁，所述偏心块与喷嘴内管内壁留有空隙。
[0014]进一步的，所述喷嘴内管由铍铜合金材料制成，所述喷嘴内管内壁为光滑设置。
[0015]进一步的，所述凹槽深度与振动部高度一致，当振动部与凹槽贴合时，环形清理部外表面为平滑状态。
[0016]进一步的，所述环形清理部和振动部均由金属材料制成，所述振动部直径为环形清理部的一半。
[0017]进一步的，所述环形清理部外径与喷嘴内管内径相等，所述环形清理部与喷嘴内管为同圆心。
[0018]进一步的，所述防护管表面贯穿有多个散热孔，所述分离冲刷孔与喷嘴内管内壁之间的夹角为锐角。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案与现有技术相比，粘附的注塑液在受冷却管路制冷和冲刷液加热的作用下，产生冷热膨胀应力效果，注塑液与喷嘴内管内壁固化接触处易产生裂缝，从而便于后续冲刷液从裂缝处将半凝固的注塑液冲刷下来，通过环形清理部正反转动，使环形清理部上向外喷出的冲刷液产生旋流，不仅增强自身的冲击作用，还能与喷嘴内管内壁充分接触，清理效果好，分离冲刷孔喷出水流的方向与喷嘴内管内壁为锐角，水流易冲刷注塑液与喷嘴内管连接裂缝处，从而使粘附的注塑液与内壁分离，有效防止注塑液的粘连，振动部转动时在偏心块的作用下其重心不稳，进而环形清理部会带动喷嘴内管发生振动，进一步对粘附的注塑液起到振动分离作用。
[0022](2)当将粘附的注塑液冲刷完毕后，可将进气口与外界气泵连通，从而将加热后的气体输送到喷嘴内管中，对喷嘴内管起到快速烘干作用，方便后续的使用。
[0023](3)环形清理部和振动部受冲刷液热传递作用，自身温度会升高，有效避免注塑液凝固，便于将注塑液在离心和振动的双重作用力下甩出。
[0024](4)通过气囊和缓冲液可进一步将喷嘴内管振动能吸收，降低振动对喷嘴外管的影响。
[0025](5)偏心块转动时会带动内嵌的钕铁硼磁铁转动，钕铁硼磁铁转动时通过自身磁力会吸引磁性颗粒活动，磁性颗粒会对缓冲液起到搅动作用，缓冲液自身温度会快速趋于一致，整体降温效果好。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的爆炸立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的剖视立体结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的振动部侧视结构示意图；
[0031]图6为本专利技术的环形清理部工作结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的图6中A部放大结构示意图；
[0033]图8为本专利技术的整体正视结构示意图；
[0034]图9为本专利技术的缓冲腔局部放大结构示意图；
[0035]图中标号说明：
[0036]1、喷嘴外管；2、喷嘴内管；3、排污管口；4、冷却管路；5、防护管； 6、控制杆；7、环形清理部；8、振动部；9、偏心块；10、分离冲刷孔；11、内杆；12、电磁铁；13、加热腔；14、水管口；15、缓冲腔；17、钕铁硼磁铁。
具体实施方式
[0037]本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴，其特征在于：包括喷嘴外管(1)，所述喷嘴外管(1)内部固定连接有喷嘴内管(2)，所述喷嘴外管(1)表面分别连通有进料管口和排污管口(3)，且排污管口(3)位于喷嘴外管(1)底部，所述喷嘴外管(1)表面还缠绕有冷却管路(4)，所述喷嘴外管(1)端部螺纹连接防护管(5)，所述防护管(5)内部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有控制杆(6)，且控制杆(6)远离电机的一端伸入喷嘴内管(2)中并与喷嘴内管(2)转动连接，所述喷嘴内管(2)内部安装有与控制杆(6)固定连接的环形清理部(7)；所述环形清理部(7)远离控制杆(6)的端面贴合有振动部(8)，所述振动部(8)外周设有向外延伸的偏心块(9)，所述环形清理部(7)外表面开凿有容纳振动部(8)的凹槽，所述凹槽内壁开设有两个对称的分离冲刷孔(10)，所述振动部(8)朝向凹槽的端面固定连接有内杆(11)，所述控制杆(6)中开设有容纳内杆(11)径向移动的开槽，所述内杆(11)与开槽内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述开槽底端固定连接有将内杆(11)磁性吸附的电磁铁(12)；所述防护管(5)远离喷嘴外管(1)的一端内部开设有加热腔(13)，所述加热腔(13)出水口通过管道与分离冲刷孔(10)连通，所述加热腔(13)进气口处固定连通有进气管，且进气管内部安装有阀门，所述防护管(5)外表面固定有与加热腔(13)连通的水管口(14)，所述水管口(14)、进料管口和排污管口(3)内部均安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的注塑机用喷嘴，其特征在于：所述喷嘴外管内壁(1)和喷嘴内管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明德，
申请(专利权)人：吴明德，
类型：发明
国别省市：