本发明专利技术公开了一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，本发明专利技术涉及涂料技术领域。该用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，包括混合加工筒，混合加工筒的顶部转动连接有加工筒顶盖，混合加工筒的外表面均匀开设有观察窗，混合加工筒的顶部开设有顶部开口。通过在混合加工筒的内部设置有收入机构、筛选机构和保护组件的配合使用，在涂料粉通过入料口进入下方可以分别从多个可伸缩放料管内排出，从多个角度放料，有利于涂料粉铺设均匀，防止出现部分方向粉质堆积过厚，导致出现两边加工速度不一致的问题，筛选机构通过将水与粉质混合通过上下移动对两者混合并且达到限流排入下方的设备内部，不会出现过多涂料结块造成堵塞。料结块造成堵塞。料结块造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置
[0001]本专利技术涉及涂料
，具体为一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的针对耐指纹涂料生产时通常将涂料与添加料之间进行混合，但是现有的针对涂料生产装置对涂料进行混合前对添加材料缺少研磨更加细致的零部件，直接与涂料粉混合容易导致内部结块的情况较多，由于制作耐指纹涂料的要求较高，普通的机器难以达到要求，制作过程中需要更换机器加工，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，解决了用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置针对涂料生产装置对涂料进行混合前对添加材料缺少研磨更加细致的零部件，直接与涂料粉混合容易导致内部结块的情况较多，由于制作耐指纹涂料的要求较高，普通的机器难以达到要求，制作过程中需要更换机器加工，比较麻烦的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，包括混合加工筒，所述混合加工筒的顶部转动连接有加工筒顶盖，所述混合加工筒的外表面均匀开设有观察窗，所述混合加工筒的顶部开设有顶部开口，所述顶部开口的内表面连通有入料口，所述入料口的内表面固定连接有弹性滑板，所述混合加工筒的内表面通过驱动轴转动连接有转动套壳，所述转动套壳的外表面均匀连通有可伸缩放料管，所述转动套壳的顶部与顶部开口相互连接，所述转动套壳的外表面均匀开设有竖槽，所述转动套壳的外表面活动连接有转动盘，所述转动盘的外表面均匀设置有收入机构，所述转动盘的内表面与竖槽的内表面滑动连接，所述混合加工筒的内表面且位于转动盘的下方转动连接有筛选板，所述筛选板的外表面均匀设置有筛选机构，所述加工筒顶盖的内部开设有暗槽，所述暗槽的内表面转动连接有伸缩滑动块，所述伸缩滑动块的外表面与筛选板的外表面固定连接。通过在混合加工筒的内部设置有收入机构、筛选机构和保护组件的配合使用，在涂料粉通过入料口进入下方可以分别从多个可伸缩放料管内排出，从多个角度放料，有利于涂料粉铺设均匀。
[0006]所述筛选机构包括环形套壳，所述环形套壳的外表面与筛选板的内表面相互连通，所述环形套壳内表面的上下两侧分别开设有入料孔和出料孔，所述环形套壳外表面的
中间位置连通有连接通槽。
[0007]优选的，所述连接通槽的内表面滑动连接有联动带，所述环形套壳的内表面转动连接有收卷轴，所述收卷轴的外表面与联动带的外表面缠绕连接，所述出料孔的外表面与入料孔的外表面均与连接通槽的内部相互连通，所述伸缩滑动块的外表面与联动带的外表面固定连接。通过筛选机构的使用，在筛选机构的内部设置有收卷轴、联动带和可以上下移动的伸缩滑动块，通过筛选板的向下移动实现伸缩滑动块的拉伸，带动联动带会沿着收卷轴向连接通槽处滑动，将入料孔的涂料带动至出料孔方向。
[0008]优选的，所述收入机构包括上固定盒体和下固定盒体，所述上固定盒体的外表面与下固定盒体的外表面均与转动盘的内部活动连接，所述上固定盒体的底部与下固定盒体的顶部之间转动连接有橡胶圈。
[0009]优选的，所述下固定盒体内部的中间位置转动连接有电动轴，所述电动轴的顶部固定连接有搅拌盘，所述搅拌盘的外表面均匀设置有保护组件，所述电动轴的外表面且位于搅拌盘的下方转动连接有连接杆。
[0010]优选的，所述连接杆的外表面且位于靠近下固定盒体内壁的一侧固定连接有毛刷，所述下固定盒体的外表面均匀开设有出料圈，所述毛刷的底部与出料圈的外表面转动连接。通过收入机构的使用，在收入机构的内部设置有搅拌盘和毛刷，在涂料粉通过入料口进入机器后，可通过搅拌盘预先进行搅拌碾压。
[0011]优选的，所述保护组件包括阻尼轴，所述阻尼轴的外表面与搅拌盘的外表面转动连接，所述阻尼轴的外表面固定连接有曲形搅拌台。
[0012]优选的，所述曲形搅拌台的内表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上下两侧之间固定连接有曲形连接棒，所述曲形连接棒的外表面滑动连接有重力球，所述曲形搅拌台的底部贯穿连接有空管，所述空管的内表面滑动连接有气杆。通过保护组件的使用，在保护组件的内部设置有曲形搅拌台，内部有重力球和气杆，拔出气杆曲形搅拌台的内部空气流通，可取出重力球。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置。具备以下有益效果：1、该用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，通过在混合加工筒的内部设置有收入机构、筛选机构和保护组件的配合使用，在涂料粉通过入料口进入下方可以分别从多个可伸缩放料管内排出，从多个角度放料，有利于涂料粉铺设均匀，防止出现部分方向粉质堆积过厚，导致出现两边加工速度不一致的问题，筛选机构通过将水与粉质混合通过上下移动对两者混合并且达到限流排入下方的设备内部，不会出现过多涂料结块造成堵塞。
[0014]2、该用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，通过筛选机构的使用，在筛选机构的内部设置有收卷轴、联动带和可以上下移动的伸缩滑动块，通过筛选板的向下移动实现伸缩滑动块的拉伸，带动联动带会沿着收卷轴向连接通槽处滑动，将入料孔的涂料带动至出料孔方向，由于通道空间不大，可对上方下落的大量涂料混合液起到过筛的作用，另外降低了液体的流速，降低了可能造成机器卡顿的可能性3、该用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，通过收入机构的使用，在
收入机构的内部设置有搅拌盘和毛刷，在涂料粉通过入料口进入机器后，可通过搅拌盘预先进行搅拌碾压，防止在下落时与少量液体接触造成结块的现象，另外毛刷可以对收入机构的内部进行清扫，防止角落位置出现粘连后期难以去除。
[0015]4、该用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，通过保护组件的使用，在保护组件的内部设置有曲形搅拌台，内部有重力球和气杆，拔出气杆曲形搅拌台的内部空气流通，可取出重力球，减轻曲形搅拌台的质量，减小曲形搅拌台因为惯性转动的幅度，可以降低设备的加工速度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置的外部结构示意图；图2为本专利技术一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置的剖视图；图3为本专利技术混合加工筒的内部结构示意图；图4为本专利技术图2中A处的局部放大示意图；图5为本专利技术筛选机构的内部结构示意图；图6为本专利技术收入机构的内部结构示意图；图7为本专利技术保护组件的内部结构示意图。
[0017]图中：1混合加工筒、2加工筒顶盖、3观察窗、4顶部开口、5入料口、6弹性滑板、7转动套壳、8可伸缩放料管、9转动盘、10竖槽、11收入机构、1101上固定盒体、1102下固定盒体、1103橡胶圈、1104电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，包括混合加工筒（1），其特征在于：所述混合加工筒（1）的顶部转动连接有加工筒顶盖（2），所述混合加工筒（1）的外表面均匀开设有观察窗（3），所述混合加工筒（1）的顶部开设有顶部开口（4），所述顶部开口（4）的内表面连通有入料口（5），所述入料口（5）的内表面固定连接有弹性滑板（6），所述混合加工筒（1）的内表面通过驱动轴转动连接有转动套壳（7），所述转动套壳（7）的外表面均匀连通有可伸缩放料管（8），所述转动套壳（7）的顶部与顶部开口（4）相互连接，所述转动套壳（7）的外表面均匀开设有竖槽（10），所述转动套壳（7）的外表面活动连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的外表面均匀设置有收入机构（11），所述转动盘（9）的内表面与竖槽（10）的内表面滑动连接，所述混合加工筒（1）的内表面且位于转动盘（9）的下方转动连接有筛选板（12），所述筛选板（12）的外表面均匀设置有筛选机构（13），所述加工筒顶盖（2）的内部开设有暗槽（14），所述暗槽（14）的内表面转动连接有伸缩滑动块（15），所述伸缩滑动块（15）的外表面与筛选板（12）的外表面固定连接；所述筛选机构（13）包括环形套壳（1301），所述环形套壳（1301）的外表面与筛选板（12）的内表面相互连通，所述环形套壳（1301）内表面的上下两侧分别开设有入料孔（1302）和出料孔（1303），所述环形套壳（1301）外表面的中间位置连通有连接通槽（1304）。2.根据权利要求1所述的一种用于制造镀锌耐指纹钢板的耐指纹涂料生产装置，其特征在于：所述连接通槽（1304）的内表面滑动连接有联动带（1305），所述环形套壳（1301）的内表面转动连接有收卷轴（1306），所述收卷轴（1306）的外表面与联动带（1305）的外表面缠绕连接，所述出料孔（1303）的外表面与入料孔（1302）的外表面均与连接通槽（1304）的内部相互连通，所述伸缩滑动块（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁霞秋，黄忠伟，林昱光，王勇，张小威，
申请(专利权)人：长江润发江苏薄板镀层有限公司，
类型：发明
国别省市：
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