一种强度高的玻璃钢格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强度高的玻璃钢格栅，包括玻璃钢格栅本体、第一抗压钢板、第一硬铝合金侧翼板、玻璃钢外围板、安装孔、第一浇注孔、第一浇注槽、安装导柱、第二浇注孔和第二浇注槽，所述玻璃钢格栅本体内部设置有玻璃钢外包层，所述玻璃钢外包层内部设置有第一抗压钢板，所述玻璃钢外包层内部设置有第二抗压钢板，所述玻璃钢外包层内部设置有第一硬铝合金侧翼板，所述玻璃钢外包层内部设置有第二硬铝合金侧翼板。本实用新型专利技术通过，玻璃钢格栅本体、第一抗压钢板、第一硬铝合金侧翼板和玻璃钢外围板；优点在于，实现了具有高强度的玻璃钢格栅，抗压能力强，使用寿命长，适合较重车辆或重物的反复碾压，可拼接使用，不易损坏的优点。不易损坏的优点。不易损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高的玻璃钢格栅


[0001]本技术涉及玻璃钢格栅
，具体涉及一种强度高的玻璃钢格栅。

技术介绍

[0002]强度高的玻璃钢格栅是一种具有高强度的玻璃钢格栅，抗压能力强，使用寿命长，适合较重车辆或重物的反复碾压，可拼接使用，不易损坏。
[0003]现有的玻璃钢格栅，强度较差，抗压能力较差，使用寿命较短，不适合较重的碾压，例如公告号CN202022312693.1公开的一种环保型建筑用玻璃钢格栅，包括，第一玻璃钢格栅本体，在第一玻璃钢格栅本体的前端部上固定安装有第一玻璃钢格栅本体固定板，第二玻璃钢格栅本体，在第二玻璃钢格栅本体的前端部上开设有可插入第一玻璃钢格栅本体连接板的第一插通孔，在第二玻璃钢格栅本体的后端部上固定安装有若干个第二玻璃钢格栅本体连接板；第三玻璃钢格栅本体，在第三玻璃钢格栅本体的前端部上开设有可插入第二玻璃钢格栅本体连接板上的第二插通孔；通过第二玻璃钢格栅本体和第三玻璃钢格栅本体上的第一插通孔和第二插通孔可将一块第一玻璃钢格栅本体、若干块第二玻璃钢格栅本体和第三玻璃钢格栅本体安装连接在一起，实现格栅的可拆装性，可操作性强。
[0004]因此，专利技术一种强度高的玻璃钢格栅来解决上述强度较差，抗压能力较差，使用寿命较短，不适合较重的碾压的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种强度高的玻璃钢格栅，以解决技术中强度较差，抗压能力较差，使用寿命较短，不适合较重的碾压的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强度高的玻璃钢格栅，包括玻璃钢格栅本体、第一抗压钢板、第一硬铝合金侧翼板、玻璃钢外围板、安装孔、第一浇注孔、第一浇注槽、安装导柱、第二浇注孔和第二浇注槽，所述玻璃钢格栅本体内部设置有玻璃钢外包层，所述玻璃钢外包层内部设置有第一抗压钢板，所述玻璃钢外包层内部设置有第二抗压钢板，所述玻璃钢外包层内部设置有第一硬铝合金侧翼板，所述玻璃钢外包层内部设置有第二硬铝合金侧翼板，所述玻璃钢格栅本体外表面设置有玻璃钢外围板，所述玻璃钢外围板外表面开设有安装孔，所述玻璃钢外围板外表面开设有第一浇注孔，所述玻璃钢外围板外表面开设有第一浇注槽，所述玻璃钢外围板外表面设置有安装导柱，所述玻璃钢外围板外表面开设有第二浇注孔，所述玻璃钢外围板外表面开设有第二浇注槽，解决了强度较差，抗压能力较差，使用寿命较短，不适合较重的碾压的问题。
[0007]优选的，所述第一抗压钢板底部设置有第二抗压钢板，所述第一抗压钢板一侧设置有第一硬铝合金侧翼板，所述第一抗压钢板另一侧设置有第二硬铝合金侧翼板，第一抗压钢板、第二抗压钢板、第一硬铝合金侧翼板和第二硬铝合金侧翼板为骨干，提升整体的强度，抗压的性能。
[0008]优选的，所述安装孔开设有八个，八个所述安装孔每四个为一组，两组所述安装孔
对称，安装孔便于多个玻璃钢格栅的安装。
[0009]优选的，所述第一浇注孔开设有六个，六个所述第一浇注孔每三个为一组，两组所述第一浇注孔对称，第一浇注孔用于浇注混泥土提升整体的稳定性。
[0010]优选的，所述第一浇注槽开设有六个，六个所述第一浇注槽每三个为一组，两组所述第一浇注槽对称，第一浇注槽用于浇注混泥土提升整体的稳定性。
[0011]优选的，所述安装导柱开设有八个，八个所述安装导柱每四个为一组，两组所述安装导柱对称，安装导柱便于多个玻璃钢格栅的安装。
[0012]优选的，所述第二浇注孔开设有六个，六个所述第二浇注孔每三个为一组，两组所述第二浇注孔对称，第二浇注孔用于浇注混泥土提升整体的稳定性。
[0013]优选的，所述第二浇注槽开设有六个，六个所述第二浇注槽每三个为一组，两组所述第二浇注槽对称，第二浇注槽用于浇注混泥土提升整体的稳定性。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：技术效果在于，玻璃钢格栅本体、第一抗压钢板、第一硬铝合金侧翼板和玻璃钢外围板；优点在于，实现了具有高强度的玻璃钢格栅，抗压能力强，使用寿命长，适合较重车辆或重物的反复碾压，可拼接使用，不易损坏的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术玻璃钢格栅本体的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术玻璃钢外围板的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术玻璃钢格栅本体的截面图；
[0018]图4为本技术玻璃钢格栅本体的截面图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、玻璃钢格栅本体；101、玻璃钢外包层；102、第一抗压钢板；103、第二抗压钢板；104、第一硬铝合金侧翼板；105、第二硬铝合金侧翼板；2、玻璃钢外围板；3、安装孔；4、第一浇注孔；5、第一浇注槽；6、安装导柱；7、第二浇注孔；8、第二浇注槽。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种强度高的玻璃钢格栅，包括玻璃钢格栅本体1、第一抗压钢板102、第一硬铝合金侧翼板104、玻璃钢外围板2、安装孔3、第一浇注孔4、第一浇注槽5、安装导柱6、第二浇注孔7和第二浇注槽8，玻璃钢格栅本体1内部设置有玻璃钢外包层101，玻璃钢外包层101内部设置有第一抗压钢板102，玻璃钢外包层101内部设置有第二抗压钢板103，玻璃钢外包层101内部设置有第一硬铝合金侧翼板104，玻璃钢外包层101内部设置有第二硬铝合金侧翼板105，玻璃钢格栅本体1外表面设置有玻璃钢外围板2，玻璃钢外围板2外表面开设有安装孔3，玻璃钢外围板2外表面开设有第一浇注孔4，玻璃钢外围板2外表面开设有第一浇注槽5，玻璃钢外围板2外表面设置有安装导柱6，玻璃钢外围板2外表面开设有第二浇注孔7，玻璃钢外围板2外表面开设有第二浇注槽8。
[0023]第一抗压钢板102底部设置有第二抗压钢板103，第一抗压钢板102一侧设置有第
一硬铝合金侧翼板104，第一抗压钢板102另一侧设置有第二硬铝合金侧翼板105，安装孔3开设有八个，八个安装孔3每四个为一组，两组安装孔3对称，第一浇注孔4开设有六个，六个第一浇注孔4每三个为一组，两组第一浇注孔4对称，第一浇注槽5开设有六个，六个第一浇注槽5每三个为一组，两组第一浇注槽5对称，安装导柱6开设有八个，八个安装导柱6每四个为一组，两组安装导柱6对称，第二浇注孔7开设有六个，六个第二浇注孔7每三个为一组，两组第二浇注孔7对称，第二浇注槽8开设有六个，六个第二浇注槽8每三个为一组，两组第二浇注槽8对称。
[0024]本实用工作原理：
[0025]参照说明书附图1
‑
4，在使用本装置时，玻璃钢格栅本体1的第一抗压钢板102、第二抗压钢板103、第一硬铝合金侧翼板104和第二硬铝合金侧翼板105为骨干，提升整体的强度，抗压的性能，多个玻璃钢格栅本体1先通过安装孔3和安装导柱6进行拼接，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高的玻璃钢格栅，包括玻璃钢格栅本体(1)、第一抗压钢板(102)、第一硬铝合金侧翼板(104)、玻璃钢外围板(2)、安装孔(3)、第一浇注孔(4)、第一浇注槽(5)、安装导柱(6)、第二浇注孔(7)和第二浇注槽(8)，其特征在于：所述玻璃钢格栅本体(1)内部设置有玻璃钢外包层(101)，所述玻璃钢外包层(101)内部设置有第一抗压钢板(102)，所述玻璃钢外包层(101)内部设置有第二抗压钢板(103)，所述玻璃钢外包层(101)内部设置有第一硬铝合金侧翼板(104)，所述玻璃钢外包层(101)内部设置有第二硬铝合金侧翼板(105)，所述玻璃钢格栅本体(1)外表面设置有玻璃钢外围板(2)，所述玻璃钢外围板(2)外表面开设有安装孔(3)，所述玻璃钢外围板(2)外表面开设有第一浇注孔(4)，所述玻璃钢外围板(2)外表面开设有第一浇注槽(5)，所述玻璃钢外围板(2)外表面设置有安装导柱(6)，所述玻璃钢外围板(2)外表面开设有第二浇注孔(7)，所述玻璃钢外围板(2)外表面开设有第二浇注槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种强度高的玻璃钢格栅，其特征在于：所述第一抗压钢板(102)底部设置有第二抗压钢板(103)，所述第一抗压钢板(102)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，吴小飞，庄连贵，祁美华，
申请(专利权)人：南通汇泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：