本实用新型专利技术公开一种用于固定直磨机的工装夹具，包括安装板、底板、前夹块以及后夹块；安装板用于固定在车床上；底板设置在安装板，底板上设置前固定板及后固定板，前固定板上设置用于放置直磨机前部的前放置槽，后固定板上设置用于放置直磨机后部的后放置槽；前夹块可调节设置在前固定板上以压紧直磨机前部，后夹块可调节设置在后固定板上以压紧直磨机后部。本实用新型专利技术还公开一种改良工件光洁度的打磨设备。本实用新型专利技术其能将直磨机前部及后部进行固定，防止直磨机在打磨时产生晃动，使得工件的打磨效果好，从而能有效改良工件的光洁度。从而能有效改良工件的光洁度。从而能有效改良工件的光洁度。
【技术实现步骤摘要】
用于固定直磨机的工装夹具及改良工件光洁度的打磨设备
[0001]本技术涉及车床
，特别涉及一种用于固定直磨机的工装夹具及改良工件光洁度的打磨设备。
技术介绍
[0002]工件光洁度通常是指工件的表面粗糙度，表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度，其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小，用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑，表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。
[0003]表面粗糙度影响配合性质的稳定性，对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。表面粗糙度还影响零件的密封性，粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。如卷布机机箱内可转动设置底盘轴，底盘轴上设置用于安装密封圈的密封圈安装部，其密封圈安装部由车床直接加工而成，加工完成的密封圈安装部的光洁度在3.2
‑
6.3μm，在经过长时间使用后，密封圈会被磨损，从而导致卷布机机箱漏油。
[0004]一些工件由车床直接加工出来后，其表面粗糙度较大，从而影响工件的使用，为解决此问题，现有技术中有采用直磨机直接对工件表面进行打磨的，然而，现有技术中为人工直接使用直磨机，人工直接使用直磨机打磨时难免会抖动，从而使得打磨效果不佳，甚至损坏工件。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于固定直磨机的工装夹具，其能将直磨机前部及后部进行固定，防止直磨机在打磨时产生晃动，使得工件的打磨效果好，从而能有效改良工件的光洁度。
[0006]本技术的第二个目的在于提出一种改良工件光洁度的打磨设备。
[0007]为达到上述目的，本技术实施例一方面提出了一种用于固定直磨机的工装夹具，包括安装板、底板、前夹块以及后夹块；
[0008]安装板用于固定在车床上；底板设置在安装板，底板上设置前固定板及后固定板，前固定板上设置用于放置直磨机前部的前放置槽，后固定板上设置用于放置直磨机后部的后放置槽；前夹块可调节设置在前固定板上以压紧直磨机前部，后夹块可调节设置在后固定板上以压紧直磨机后部。
[0009]进一步，前固定板平行于后固定板，底板垂直于安装板。
[0010]进一步，前固定板上设置前螺孔；前夹块设置与前螺孔对应的前穿孔；还包括前调节螺栓，前调节螺栓穿过前穿孔与前螺孔连接。
[0011]进一步，前夹块包括用于抵靠在直磨机前部的前抵靠面。
[0012]进一步，前放置槽上设置多个前防滑凸点。
[0013]进一步，后固定板上设置后螺孔；后夹块设置与后螺孔对应的后穿孔；还包括后调节螺栓，后调节螺栓穿过后穿孔与后螺孔连接。
[0014]进一步，后夹块包括用于抵靠在直磨机后部的后抵靠面。
[0015]进一步，后放置槽上设置多个后防滑凸点。
[0016]进一步，底板通过连接螺栓固定在安装板上。
[0017]采用上述结构后，本技术涉及的一种用于固定直磨机的工装夹具，其至少具有以下有益效果：
[0018]一，在使用时，先将安装板固定在车床上，然后将直磨机前部放置在前固定板的前放置槽内，将直磨机后部放置在后固定板的后放置槽内；再将前夹块设置在前固定板上，以使前夹块抵靠在直磨机前部上，使直磨机前部压紧，将后夹块设置在后固定板上，以使后夹块抵靠在直磨机后部上，使直磨机后部压紧；最后启动直磨机打磨待打磨工件，以使待打磨工件的粗糙度降低。
[0019]二，通过设置前夹块以及后夹块，能有效将直磨机的前部及后部固定，防止直磨机工作时产生晃动，使得工件的打磨效果好，从而能有效改良工件的光洁度。同时能将尺寸不同的直磨机进行固定，能将直径不同的直磨机前部及后部进行有效固定。该工装夹具具有结构简单、占用空间小、成本低的优点，可以让使用者提高工作效率、减少劳动强度。
[0020]与现有技术相比，本技术通过设置安装板、底板、前夹块以及后夹块；前夹块以及后夹块能将直磨机前部及后部进行有效固定，防止直磨机工作时产生晃动，使得工件的打磨效果好，能有效改良工件的光洁度。
[0021]为达到上述目的，本技术实施例第二方面提出了一种改良工件光洁度的打磨设备，包括车床、上述工装夹具以及直磨机；车床包括用于对安装板进行压紧的压紧机构及用于固定待打磨工件的旋转固定装置；直磨机固定在工装夹具内。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例的工装夹具固定在打磨设备上的结构示意图；
[0023]图2为根据本技术实施例的工装夹具的俯视图；
[0024]图3为根据本技术实施例的工装夹具的侧视图；
[0025]图4为根据本技术实施例的工装夹具的分解图。
[0026]标号说明
[0027]安装板1、底板2、前固定板21、前放置槽211、前防滑凸点2111、前螺孔212、后固定板22、后放置槽221、后防滑凸点2211、后螺孔222、前夹块3、前穿孔31、前抵靠面32、后夹块4、后穿孔41、后抵靠面42、前调节螺栓5、后调节螺栓6、车床10、直磨机20、底盘轴30。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0029]如图1至图4所示，本技术实施例的一种用于固定直磨机20的工装夹具，包括安装板1、底板2、前夹块3以及后夹块4；安装板1用于固定在车床10上；底板2设置在安装板1，底板2上设置前固定板21及后固定板22，前固定板21上设置用于放置直磨机20前部的前放置槽211，后固定板22上设置用于放置直磨机20后部的后放置槽221；前夹块3可调节设置在前固定板21上以压紧直磨机20前部，后夹块4可调节设置在后固定板22上以压紧直磨机20后部。
[0030]这样，本技术涉及的一种用于固定直磨机20的工装夹具，在使用时，先将安装板1固定在车床10上，然后将直磨机20前部放置在前固定板21的前放置槽211内，将直磨机20后部放置在后固定板22的后放置槽221内；再将前夹块3设置在前固定板21上，以使前夹块3抵靠在直磨机20前部上，使直磨机20前部压紧，将后夹块4设置在后固定板22上，以使后夹块4抵靠在直磨机20后部上，使直磨机20后部压紧；最后启动直磨机20打磨待打磨工件，以使待打磨工件的粗糙度降低。通过设置前夹块3以及后夹块4，能有效将直磨机20的前部及后部固定，防止直磨机20工作时产生晃动，使得工件的打磨效果好，从而能有效改良本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于固定直磨机的工装夹具，其特征在于：包括安装板、底板、前夹块以及后夹块；安装板用于固定在车床上；底板设置在安装板，底板上设置前固定板及后固定板，前固定板上设置用于放置直磨机前部的前放置槽，后固定板上设置用于放置直磨机后部的后放置槽；前夹块可调节设置在前固定板上以压紧直磨机前部，后夹块可调节设置在后固定板上以压紧直磨机后部。2.如权利要求1所述的用于固定直磨机的工装夹具，其特征在于：前固定板平行于后固定板，底板垂直于安装板。3.如权利要求1所述的用于固定直磨机的工装夹具，其特征在于：前固定板上设置前螺孔；前夹块设置与前螺孔对应的前穿孔；还包括前调节螺栓，前调节螺栓穿过前穿孔与前螺孔连接。4.如权利要求1所述的用于固定直磨机的工装夹具，其特征在于：前夹块包括用于抵靠在直磨机前部的前抵靠面。5.如权利要求1所述的用于固定直磨机的工...
【专利技术属性】
技术研发人员：许鸿捷，杨圭寅，王魏庆，彭江兵，
申请(专利权)人：石狮市汇星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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