一种甘薯茎蔓粉碎机制造技术

技术编号:35495221 阅读:70 留言:0更新日期:2022-11-05 16:53
本实用新型专利技术涉及茎蔓粉碎设备技术领域,提出了一种甘薯茎蔓粉碎机,包括车体和带有粉碎仓的粉碎机构,所述粉碎仓具有入料口和出料口,所述粉碎机构设于所述车体上,还包括拾料机构,所述拾料机构包括捡拾拨叉和入料通道,所述入料通道设于所述车体上,且所述入料通道的入料端低于出料端,所述入料通道的出料端连通所述粉碎仓的入料口,所述捡拾拨叉倾斜设于所述车体上,且所述捡拾拨叉的入料部低于所述捡拾拨叉的出料部,所述捡拾拨叉的出料部连通所述入料通道的入料端。通过上述技术方案,解决了现有技术中由于茎蔓需要人工投入到粉碎机内而引起茎蔓粉碎效率低的问题。机内而引起茎蔓粉碎效率低的问题。机内而引起茎蔓粉碎效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种甘薯茎蔓粉碎机


[0001]本技术属于茎蔓粉碎设备
,具体涉及一种甘薯茎蔓粉碎及。

技术介绍

[0002]甘薯是仅次于小麦、水稻和玉米的第四大粮食作物。除了“粉”薯作为重要的淀粉原料外,近年来甘薯成为重要的餐食,水果和蔬菜的食用替代品,在日本被称为“蔬菜皇后”,这些能直接食用的甘薯被称为商品薯。在我国商品薯的价格是“粉”薯的2

3倍,农民种植效益明显。甘薯里除含有淀粉、糖、蛋白质、脂肪外,还含有钙、铁、磷等矿物质营养和多种维生素B1、B2、C、E等,是重要的经济作物。
[0003]甘薯在收获后需要去除剩余在田间的茎蔓,为了提高田间的肥力,通常是将剩下的茎蔓放置在田间,以使茎蔓中的氮磷钾元素再次流回到田间,为了提高茎蔓的分解效率,通常会采用粉碎的方式进行还田。但是现有的粉碎机在操作时,需要人工将茎蔓投入到粉碎机内,这样操作不仅费时费力,还降低了茎蔓的粉碎效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供了一种甘薯茎蔓粉碎机,能够在田间直接对茎蔓进行高效的粉碎,以达到省时省力的目的。
[0005]本技术采用的具体技术方案是:一种甘薯茎蔓粉碎机,包括车体和带有粉碎仓的粉碎机构,所述粉碎仓具有入料口和出料口,所述粉碎机构设于所述车体上,还包括拾料机构,所述拾料机构包括捡拾拨叉和入料通道,所述入料通道设于所述车体上,且所述入料通道的入料端低于出料端,所述入料通道的出料端连通所述粉碎仓的入料口,所述捡拾拨叉倾斜设于所述车体上,且所述捡拾拨叉的入料部低于所述捡拾拨叉的出料部,所述捡拾拨叉的出料部连通所述入料通道的入料端。
[0006]作为进一步的技术方案,还包括位于所述捡拾拨叉下方的调整机构,所述捡拾拨叉转动设于所述车体上,所述调整机构还包括连板和推顶杆,所述连板设于所述车体上,所述连板开设有螺纹孔,所述推顶杆具有外螺纹,所述推顶杆穿设于所述螺纹孔内,所述螺纹孔的轴线沿竖直方向,所述推顶杆的推顶端推顶所述捡拾拨叉以实现所述捡拾拨叉与地面的角度可调。
[0007]作为进一步的技术方案,所述调整机构还包括圆盘,所述圆盘设于所述推顶杆的推顶端,且所述圆盘与所述捡拾拨叉始终保持接触。
[0008]作为进一步的技术方案,还包括设于所述入料通道上方的推料机构,所述推料机构包括支板、转轴和推料轮,所述支板设于所述车体上,所述转轴转动设于所述支板上,所述推料轮固定设置在转轴上,所述推料轮借助自身的转动推送所述入料通道上的物料。
[0009]作为进一步的技术方案,所述推料机构还包括驱动电机,驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机设于所述车体上,所述驱动齿轮设于所述驱动电机的输出轴上,所述从动齿轮设于所述转轴的端部,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0010]作为进一步的技术方案,所述推料轮为若干个且间隔设于所述转轴上。
[0011]作为进一步的技术方案,还包括出料通道,所述出料通道倾斜设于所述车体上且一端的端部连通所述粉碎仓的出料口。
[0012]本技术的有益效果是:粉碎机构设置在车体上,粉碎机构具有粉碎仓,粉碎仓用于将甘薯茎蔓进行粉碎,以加快茎蔓在田间的降解;为了使茎蔓快速的进入到粉碎仓内,以实现进一步提高茎蔓的粉碎效率,甘薯茎蔓粉碎机还包括拾料机构,拾料机构包括捡拾拨叉和入料通道,入料通道倾斜设置在车体上,入料通道具有入料端和出料端,粉碎仓具有入料口和出料口,出料端连通入料口,捡拾拨叉倾斜设置在车体上,并且捡拾拨叉具有入料部和出料部,出料部与入料端连通,当工作人员推着车体在田间行走时,由于捡拾拨叉的入料部低于出料部,因此,在地上的甘薯茎蔓可以被捡拾拨叉挑起,并且沿着捡拾拨叉和入料通道会进入到粉碎仓内,这样就避免了人工将茎蔓从地上捡起放入到粉粹仓内,提高了茎蔓的粉碎效率,并且还可以在田间直接将粉碎后的茎蔓实现还田,提高土壤的肥力。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的整体的等轴测结构示意图;
[0014]图2为图1的主视图;
[0015]图3为图1的右视图的部分结构示意图;
[0016]图4为本技术提供的整体在另一个角度上的结构示意图;
[0017]附图中:1、车体,2、粉碎仓,3、拾料机构,4、捡拾拨叉,5、入料通道,6、连板,7、推顶杆,8、支板,9、转轴,10、推料轮,11、驱动电机,12、出料通道。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明:
[0020]具体实施例如图1至图4所示,本技术提供一种甘薯茎蔓粉碎机,包括车体1和带有粉碎仓2的粉碎机构,粉碎仓2具有入料口和出料口,粉碎机构设于车体1上,其特征在于,还包括拾料机构3,拾料机构3包括捡拾拨叉4和入料通道5,入料通道5设于车体1上,且入料通道5的入料端低于出料端,入料通道5的出料端连通粉碎仓2的入料口,捡拾拨叉4倾斜设于车体1上,且捡拾拨叉4的入料部低于捡拾拨叉4的出料部,捡拾拨叉4的出料部连通入料通道5的入料端。
[0021]本技术提供的一种甘薯茎蔓粉碎机,与现有技术相比,粉碎机构设置在车体1上,粉碎机构具有粉碎仓2,粉碎仓2用于将甘薯茎蔓进行粉碎,以加快茎蔓在田间的降解;为了使茎蔓快速的进入到粉碎仓2内,以实现进一步提高茎蔓的粉碎效率,甘薯茎蔓粉碎机还包括拾料机构3,拾料机构3包括捡拾拨叉4和入料通道5,入料通道5倾斜设置在车体1上,入料通道5具有入料端和出料端,粉碎仓2具有入料口和出料口,出料端连通入料口,捡拾拨叉4倾斜设置在车体1上,并且捡拾拨叉4具有入料部和出料部,出料部与入料端连通,当工作人员推着车体1在田间行走时,由于捡拾拨叉4的入料部低于出料部,因此,在地上的甘薯
茎蔓可以被捡拾拨叉4挑起,并且沿着捡拾拨叉4和入料通道5会进入到粉碎仓2内,这样就避免了人工将茎蔓从地上捡起放入到粉粹仓内,提高了茎蔓的粉碎效率,并且还可以在田间直接将粉碎后的茎蔓实现还田,提高土壤的肥力。
[0022]如图1至图3所示,作为本技术实施例的一种具体实施方式,还包括位于捡拾拨叉4下方的调整机构,捡拾拨叉4转动设于车体1上,调整机构还包括连板6和推顶杆7,连板6设于车体1上,连板6开设有螺纹孔,推顶杆7具有外螺纹,推顶杆7穿设于螺纹孔内,螺纹孔的轴线沿竖直方向,推顶杆7的推顶端推顶捡拾拨叉4以实现捡拾拨叉4与地面的角度可调。
[0023]本实施例中,由于茎蔓的重量不一致,并且受到地形的限制,为了进一步提高茎蔓的捡拾效率,甘薯茎蔓粉碎机还包括了调整机构,捡拾拨叉4的出料部转动设置在车体1上,调整机构用于调整捡拾拨叉4与地面的角度,调整机构位于捡拾拨叉4的下方,并且调整机构包括连板6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘薯茎蔓粉碎机,包括车体(1)和带有粉碎仓(2)的粉碎机构,所述粉碎仓(2)具有入料口和出料口,所述粉碎机构设于所述车体(1)上,其特征在于,还包括拾料机构(3),所述拾料机构(3)包括捡拾拨叉(4)和入料通道(5),所述入料通道(5)设于所述车体(1)上,且所述入料通道(5)的入料端低于出料端,所述入料通道(5)的出料端连通所述粉碎仓(2)的入料口,所述捡拾拨叉(4)倾斜设于所述车体(1)上,且所述捡拾拨叉(4)的入料部低于所述捡拾拨叉(4)的出料部,所述捡拾拨叉(4)的出料部连通所述入料通道(5)的入料端。2.根据权利要求1所述的一种甘薯茎蔓粉碎机,其特征在于,还包括位于所述捡拾拨叉(4)下方的调整机构,所述捡拾拨叉(4)转动设于所述车体(1)上,所述调整机构还包括连板(6)和推顶杆(7),所述连板(6)设于所述车体(1)上,所述连板(6)开设有螺纹孔,所述推顶杆(7)具有外螺纹,所述推顶杆(7)穿设于所述螺纹孔内,所述螺纹孔的轴线沿竖直方向,所述推顶杆(7)的推顶端推顶所述捡拾拨叉(4)以实现所述捡拾拨叉(4)与地面的角度可调。3.根据权利要求2所述的一种甘薯茎蔓粉碎机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭发智李立辉张亚振杨志杰常吉武陈林焦海涛张俊杰
申请(专利权)人:河北省农业机械化研究所有限公司
类型:新型
国别省市:

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