本发明专利技术公开了一种泄压阀及使用该泄压阀的雾化组件，涉及泄压阀应用技术领域。本发明专利技术一种泄压阀包括搭载泄压阀的雾化组件密封腔，还包括阀芯，阀芯内开设有泄压孔，并形成有泄压通道，阀芯处还开设有第一端口和第二端口，第一端口与第二端口均与泄压通道向连，泄压通道通过第一端口与大气相连，泄压通道通过第二端口与密封腔内相连；密封组件，密封组件套设于阀芯外周面，并覆盖泄压通道的第二端口。本发明专利技术泄压阀结构简单，能满足雾化组件中小尺寸的泄压使用场景，且该单向泄压阀稳定可靠，加工成本更低，更利于量产，且通过搭载有该泄压阀的雾化组件的设计，使得雾化组件整体应用的成本降低，提高泄压效果。提高泄压效果。提高泄压效果。
【技术实现步骤摘要】
一种泄压阀及使用该泄压阀的雾化组件
[0001]本专利技术涉及泄压阀应用
，具体为一种泄压阀及使用该泄压阀的雾化组件。
技术介绍
[0002]市面现有的电子雾化组件一般采用超声雾化片进行雾化，超声雾化片工作时会将雾化组件内的溶液同个超声雾化片以雾气的形式析出，因而雾化组件内会因为溶液减少导致腔内形成负压，因而减缓雾化的效率乃至导致超声雾化片无法持续进行雾化工作，因而雾化组件上需增加泄压阀以解决此问题；
[0003]现有的泄压阀一般为单向球阀，但是球阀加工时有体积太小的限制，无法满足小型电子雾化组件的使用需求，同时结构亦较复杂
[0004]因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种泄压阀及使用该泄压阀的雾化组件，以解决
技术介绍
中提出的问题：
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泄压阀，包括搭载泄压阀的雾化组件密封腔，其特征在于：还包括，
[0007]阀芯，所述阀芯内开设有泄压孔，并形成有泄压通道，所述阀芯处还开设有第一端口和第二端口，所述第一端口与第二端口均与泄压通道相连，所述泄压通道通过第一端口与大气相连，所述泄压通道通过第二端口与密封腔内相连；
[0008]密封组件，所述密封组件套设于所述阀芯外周面，并覆盖所述泄压通道的第二端口。
[0009]优选的，所述密封腔内热容纳液体，所述泄压通道第二端口位于所述液体中，且所述密封组件与所述阀芯外周面为过盈配合，并密封所述泄压通道的第二端口。
[0010]优选的，所述密封组件的顶端和底端分别开设有第一敞口和第二敞口，所述第一敞口与大气相连，所述第二敞口与密封腔相连。
[0011]优选的，所述阀芯为一体注塑成型结构，所述泄压通道包括第一泄压通道和第二泄压通道，所述第一泄压通道的底端与第一端口连接，所述第二泄压通道横向开设并贯穿所述阀芯外周面，所述第一泄压通道纵向开设，所述第一泄压通道的一端与大气相连，所述第一泄压通道的另一端与第二泄压通道碰穿，呈十字交叉形状。
[0012]优选的，所述第一泄压通道和第二泄压通道的直径均≥0.6mm。
[0013]优选的，所述第二泄压通道贯穿阀芯外周面的两端，至少一端开设有导流口，另一端与第二端口连接。
[0014]优选的，所述阀芯的外侧还设置有定位台阶，所述阀芯的材质为塑料，所述密封组件的材质为硅胶。
[0015]一种雾化组件，用于权上述内容中的一种泄压阀，包括雾化主体和泄压阀；
[0016]所述雾化主体内侧开设有泄压阀安装孔，所述泄压阀安装孔为通孔，所述泄压阀安装孔的顶端和底端分别与密封腔体及外界大气相连，所述泄压阀安装孔与孔壁形成密封表面；
[0017]所述密封组件外周面设置有密封筋位，所述密封筋位与所述密封表面相配合；
[0018]优选的，所述泄压阀的密封筋位设置数量大于等于一条。
[0019]优选的，所述泄压阀安装孔为阶梯形通孔，并形成有配装台阶槽，所述密封组件的外侧设置有定位凸台，所述定位凸台与配装台阶槽相抵。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)本专利技术的泄压阀结构简单，能满足雾化组件中小尺寸的泄压使用场景，且该单向泄压阀稳定可靠，加工成本更低，更利于量产，且避免了雾化组件中常用球阀上的金属件容易与功效溶液发生化学反应，导致功效溶液变质。
[0022](2)本专利技术通过搭载有该泄压阀的雾化组件的设计，使得雾化组件整体应用的成本降低，提高泄压效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术一种泄压阀的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种泄压阀的阀芯侧视图；
[0026]图3为本专利技术一种泄压阀的剖视图；
[0027]图4为本专利技术一种雾化组件的剖视图。
[0028]图中：1、阀芯；2、密封组件；3、第一端口；4、第一泄压通道；5、第二端口；6、第二泄压通道；7、导流口；8、定位台阶；9、第一敞口； 10、第二敞口；11、密封筋位；12、雾化主体；13、泄压阀安装孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
3所示，一种泄压阀，包括搭载泄压阀的雾化组件密封腔，还包括，
[0032]阀芯1，阀芯1内开设有泄压孔，并形成有泄压通道，阀芯1处还开设有第一端口3和第二端口5，第一端口3与第二端口5均与泄压通道向连，泄压通道通过第一端口3与大气相连，泄压通道通过第二端口5与密封腔内相连；
[0033]密封组件2，密封组件2套设于阀芯1外周面，并覆盖泄压通道的第二端口5；
[0034]如此，阀芯1结构简单，应用时当密封腔内形成负压时，即为密封腔压力小于大气压力，密封腔外气体沿着泄压通道的第一端口3沿着泄压通道到达第二端口5，气体通过第
二端口5并沿着密封组件2与阀芯1外周面之间的间隙到达密封腔内，由此，使得密封腔内外气压平衡。
[0035]密封腔内容纳液体，泄压通道第二端口5位于液体中，且密封组件2 与阀芯1外周面为过盈配合，并密封泄压通道的第二端口5；
[0036]如此，泄压阀形成单向泄压结构，当密封腔内气压大于等于外界气压时，密封组件2密封覆盖住泄压通道的第二端口5，使得腔内液体不会通过泄压通道溢出，当密封腔内气压小于外界气压时，在大气压力的压迫下，外界气体沿着泄压通道的第一端口3沿着泄压通道到达第二端口5，气体通过第二端口5并撑开密封组件2与阀芯1外周面的密封，并使气体单向到达密封腔内。
[0037]密封组件2的顶端和底端分别开设有第一敞口9和第二敞口10，第一敞口9与大气相连，第二敞口10与密封腔相连；
[0038]如此，方便阀芯1与密封组件2组装的同时，当密封腔内产生负压时，使得密封组件2与阀芯1之间被挤压产生间隙，方便气体从第一端口3 进入后通过第二端口5沿密封组件2与阀芯1之间的间隙到达密封腔内。
[0039]阀芯1为一体注塑成型结构，泄压通道包括第一泄压通道4和第二泄压通道6，第一泄压通道4的底端与第一端口3连接，第二泄压通道6横向开设并贯穿阀芯1外周面，第一泄压通道4纵向开设，第一泄压通道4 的一端与大气相连，第一泄压通道4的另一端与第二泄压通道6碰穿，呈十字交叉形状；
[0040]如此设置，避免了模具顶针形成悬臂结构，方便阀芯1的注塑成型，提高加工精度。
[0041]第一泄压通道4和第二泄压通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泄压阀，包括搭载泄压阀的雾化组件密封腔，其特征在于：还包括，阀芯(1)，所述阀芯(1)内开设有泄压孔，并形成有泄压通道，所述阀芯(1)处还开设有第一端口(3)和第二端口(5)，所述第一端口(3)与第二端口(5)均与泄压通道相连，所述泄压通道通过第一端口(3)与大气相连，所述泄压通道通过第二端口(5)与密封腔内相连；密封组件(2)，所述密封组件(2)套设于所述阀芯(1)外周面，并覆盖所述泄压通道的第二端口(5)。2.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述密封腔内容纳液体，所述泄压通道第二端口(5)位于所述液体中，且所述密封组件(2)与所述阀芯(1)外周面为过盈配合，并密封所述泄压通道的第二端口(5)。3.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述密封组件(2)的顶端和底端分别开设有第一敞口(9)和第二敞口(10)，所述第一敞口(9)与大气相连，所述第二敞口(10)与密封腔相连。4.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述阀芯(1)为一体注塑成型结构，所述泄压通道包括第一泄压通道(4)和第二泄压通道(6)，所述第一泄压通道(4)的底端与第一端口(3)连接，所述第二泄压通道(6)横向开设并贯穿所述阀芯(1)外周面，所述第一泄压通道(4)纵向开设，所述第一泄压通道(4)的一端与大气相连，所述第一泄压通道(4)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志峰，陈小林，
申请(专利权)人：中山市鑫立佳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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