本实用新型专利技术公开一种硅橡胶加热装置，属于橡胶加热相关技术领域，包括搅拌桶、密封盖、搅拌杆、电机一和环形加热棒，搅拌桶上安装有密封盖，密封盖的中心安装有电机一，搅拌杆置于搅拌桶的内部，搅拌杆的连接端穿过密封盖上设置的通孔固定安装在电机一的输出端，环形加热棒环绕在搅拌桶的外表面，密封盖上设置有用于填料的入料口，搅拌桶的底部设置有出料的出料口，搅拌桶上安装有保温外筒，密封盖上安装有加热棒升降机构，环形加热棒安装在加热棒升降机构上；以解决装置无法针对性的进行加热导致浪费大量供热能源的问题，以解决无法根据实际情况进行加热区域调整的问题。情况进行加热区域调整的问题。情况进行加热区域调整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶加热装置
[0001]本技术涉及橡胶加热相关
，更具体的说是一种硅橡胶加热装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在
‑
55℃下仍能工作。引入苯基后，可达
‑
73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。
[0003]硅橡胶在进行工业制造和生产的过程中，需要对其原材料进行加热融化以便于后续进行加工使用，现有技术中的加热设备，采用对容器整体进行加热，无法对加热区域进行针对性的调整，导致浪费大量的不必要的供热能源。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种硅橡胶加热装置，以解决装置无法针对性的进行加热导致浪费大量供热能源的问题，以解决无法根据实际情况进行加热区域调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种硅橡胶加热装置的具体技术方案如下：
[0006]一种硅橡胶加热装置，包括搅拌桶、密封盖、搅拌杆、电机一和环形加热棒，搅拌桶上安装有密封盖，密封盖的中心安装有电机一，搅拌杆置于搅拌桶的内部，搅拌杆的连接端穿过密封盖上设置的通孔固定安装在电机一的输出端，环形加热棒环绕在搅拌桶的外表面，密封盖上设置有用于填料的入料口，搅拌桶的底部设置有出料的出料口，所述搅拌桶上安装有保温外筒，密封盖上安装有加热棒升降机构，环形加热棒安装在加热棒升降机构上；所述加热棒升降机构包括加热棒连接件、螺纹杆一、内螺纹齿轮环、齿轮和电机二，环形加热棒的上端镜像安装有加热棒连接件，加热棒连接件上固定安装有螺纹杆一，螺纹杆一穿过密封盖上设置的通孔与内螺纹齿轮环螺纹连接，内螺纹齿轮环旋转安装在密封盖上设置的凹槽内，内螺纹齿轮环与齿轮相啮合，齿轮固定安装在电机二的输出端，电机二固定安装在保温外筒上。
[0007]进一步，所述搅拌桶和保温外筒形成储水的储水腔体。
[0008]进一步，所述储水腔体被分隔机构分隔成上腔体和下腔体，分隔机构安装在密封盖上。
[0009]进一步，所述分隔机构包括隔热环、螺纹杆二和电机三，螺纹杆二穿过密封盖上设置的通孔固定安装在电机三的输出端，电机三固定安装在密封盖上，螺纹杆二与隔热环上设置的螺纹通孔螺纹连接，隔热环环绕在搅拌桶上。
[0010]进一步，所述隔热环上均匀的设置有圆形通孔。
[0011]进一步，所述保温外筒上设置有用于观察水位的观察窗，观察窗上设置有表示水位的刻度。
[0012]进一步，所述观察窗采用透明的耐高温玻璃。
[0013]进一步，所述搅拌桶的下端面设置有多个支撑腿。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]1.通过加热棒升降机构控制环形加热棒的位置，实现调整加热区域的目的。
[0016]2.通过分隔机构控制环形加热棒的加热范围，保证热量不会大量的散失，达到节约供热能源的目的，同时也保证了硅橡胶熔化时需要的温度，又能够对即将熔化的硅橡胶进行预热。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明，
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术加热棒升降机构的剖面结构示意图；
[0021]图中：搅拌桶1；支撑腿11；密封盖2；搅拌杆3；电机一4；环形加热棒5；保温外筒6；观察窗61；加热棒升降机构7；加热棒连接件71；螺纹杆一72；内螺纹齿轮环73；齿轮74；电机二75；分隔机构8；隔热环81；螺纹杆二82；电机三83；储水腔体9。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]实施例一：如图1、图2和图3所示，一种硅橡胶加热装置，包括搅拌桶1、密封盖2、搅拌杆3、电机一4和环形加热棒5，搅拌桶1上安装有密封盖2，密封盖2的中心安装有电机一4，搅拌杆3置于搅拌桶1的内部，搅拌杆3的连接端穿过密封盖2上设置的通孔固定安装在电机一4的输出端，环形加热棒5环绕在搅拌桶1的外表面，密封盖2上设置有用于填料的入料口，搅拌桶1的底部设置有出料的出料口，搅拌桶1上安装有保温外筒6，密封盖2上安装有加热棒升降机构7，环形加热棒5安装在加热棒升降机构7上；加热棒升降机构7包括加热棒连接件71、螺纹杆一72、内螺纹齿轮环73、齿轮74和电机二75，环形加热棒5的上端镜像安装有加热棒连接件71，加热棒连接件71上固定安装有螺纹杆一72，螺纹杆一72穿过密封盖2上设置的通孔与内螺纹齿轮环73螺纹连接，内螺纹齿轮环73旋转安装在密封盖2上设置的凹槽内，内螺纹齿轮环73与齿轮74相啮合，齿轮74固定安装在电机二75的输出端，电机二75固定安
装在保温外筒6上。搅拌桶1的下端面设置有多个支撑腿11，如此设置，通过电机二75带动齿轮74旋转，齿轮74带动内螺纹齿轮环73转动，内螺纹齿轮环73与螺纹杆一72螺纹连接，此时螺纹杆一72向上移动，通过加热棒连接件71带动环形加热棒5向上移动，从而实现环形加热棒5对搅拌桶1的加热位置的调整。
[0025]实施例二：在实施例一的基础上进行说明，如图1、图2和图3所示，搅拌桶1和保温外筒6形成储水的储水腔体9，如此设置，当环形加热棒5进行加热时，存储在储水腔体9的水也会变热，从而使搅拌桶1容器的上端进行预热。
[0026]实施例三：在实施例二的基础上进行说明，如图1、图2和图3所示，储水腔体9被分隔机构8分隔成上腔体和下腔体，分隔机构8安装在密封盖2上。分隔机构8包括隔热环81、螺纹杆二82和电机三83，螺纹杆二82穿过密封盖2上设置的通孔固定安装在电机三83的输出端，电机三83固定安装在密封盖2上，螺纹杆二82与隔热环81上设置的螺纹通孔螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶加热装置，包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、搅拌杆(3)、电机一(4)和环形加热棒(5)，搅拌桶(1)上安装有密封盖(2)，密封盖(2)的中心安装有电机一(4)，搅拌杆(3)置于搅拌桶(1)的内部，搅拌杆(3)的连接端穿过密封盖(2)上设置的通孔固定安装在电机一(4)的输出端，环形加热棒(5)环绕在搅拌桶(1)的外表面，密封盖(2)上设置有用于填料的入料口，搅拌桶(1)的底部设置有出料的出料口，其特征在于，所述搅拌桶(1)上安装有保温外筒(6)，密封盖(2)上安装有加热棒升降机构(7)，环形加热棒(5)安装在加热棒升降机构(7)上；所述加热棒升降机构(7)包括加热棒连接件(71)、螺纹杆一(72)、内螺纹齿轮环(73)、齿轮(74)和电机二(75)，环形加热棒(5)的上端镜像安装有加热棒连接件(71)，加热棒连接件(71)上固定安装有螺纹杆一(72)，螺纹杆一(72)穿过密封盖(2)上设置的通孔与内螺纹齿轮环(73)螺纹连接，内螺纹齿轮环(73)旋转安装在密封盖(2)上设置的凹槽内，内螺纹齿轮环(73)与齿轮(74)相啮合，齿轮(74)固定安装在电机二(75)的输出端，电机二(75)固定安装在保温外筒(6)上。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全利，骆丕全，蒋晶晶，马琳，孙鹏，
申请(专利权)人：兴宇伟业天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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