带尾纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带尾纠偏装置，包括控制器以及分别设置在卷取机前夹送辊压辊两侧的OP侧液压缸和DR侧液压缸，所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的调节管路上分别连接有OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀，所述控制器控制连接所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀。本方案结构简单，操作方便，通过在送辊压辊两边进行单独压力调整，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板跑偏的效果；压力调节采用PLC实现控制，现场设有作为辅助功能的旁通阀，操作人员可使用上位机进行远程控制，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
带尾纠偏装置


[0001]本技术涉及钢板生产
，具体为一种带尾纠偏装置。

技术介绍

[0002]为保证生产线的连续性，生产线中一般分为两个通道进入卷取机，轮流卷曲带钢。但因带头和带尾的板形差异等因素，往往会出现异常跑偏，将影响到后工序的对中、吊卷及打包等作业。也由于第二号卷取机距离出口剪机距离较远，剪切完成后，带钢的带尾无张力牵引，很容易导致跑偏。卷取机在带头或者带尾跑偏主要有以下几种情况：(1)钢板头尾板型较差；(2)钢板单边浪形；(3)夹送辊压力不平衡；(4)尾部EPC控制异常。
[0003]现有技术主要通过EPC系统进行自动纠偏，但是该技术需要钢板有较大张力情况下能有效。在带尾卷曲时(即剪切后)，基本没有张力，主要靠夹送辊提供较小张力，如果夹送辊压力平衡不好，且普通压辊粗糙度较低，摩擦力小，纠偏效果差，很容易引起带尾跑偏，也无法从根本上避免卷取机带尾跑偏的发生。在生产实践中，特别生产高强钢(如590以上)过程中，带尾卷取更加容易引起跑偏的发生。经常需要人工现场调整卷取机前夹送辊压辊的压力，才可以改善带尾卷取跑偏问题。但是人工现场调节压辊压力存在劳动强度大，人为调整容易出错等缺点。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术提及的缺点，本技术提一种供带尾纠偏装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用技术方案为：带尾纠偏装置，包括控制器以及分别设置在卷取机前夹送辊压辊两侧的OP侧(即操作侧)液压缸和DR侧(即传动侧)液压缸，所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的调节管路上分别连接OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀，控制器以及分别设置在卷取机前夹送辊压辊OP侧(操作侧)和DR侧(传动侧)调压机构调节管路上的OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀，所述控制器控制数据连接所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀。控制器通过控制OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀的开启情况，调节所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的工作压力，从而调整夹送辊两侧的压力，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板跑偏的效果，所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀通过控制器(PLC)实现控制，操作人员可使用上位机进行远程控制。
[0006]进一步的，还包括有设置在生产现场的监控摄像头和设置在操控室的显示器，所述监控摄像头和显示器数据连接所述控制器，从而实现远程操控操作。
[0007]进一步的，在所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的调节管路上还分别连接有OP侧旁通阀和DR侧旁通阀，所述OP侧旁通阀和DR侧旁通阀分别与所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀并联，方便工作人员现场辅助调控。
[0008]进一步的，在OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀前还增设有过滤器，由于比例减压阀是比较紧密设备，对压缩空气质量较高，所以在阀门前面必须增加过滤器，过滤器精度
小于0.05um，确保减压阀工作稳定。
[0009]进一步的，所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀采用三线制，电源线、信号线、COM为共用端，并且使用常见的4
‑
20mA信号进行控制。
[0010]本技术的有益效果是：本方案结构简单，操作方便，通过在送辊压辊两边进行单独压力调整，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板跑偏的效果；压力调节采用PLC实现控制，现场设有作为辅助功能的旁通阀，操作人员可使用上位机进行远程控制，自动化程度高。
附图说明
[0011]图1为本技术的系统框图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行进一步的说明。
[0013]一种带尾纠偏装置，如图1所示，包括控制器、监控摄像头、显示器以及分别设置在卷取机前夹送辊压辊OP侧(操作侧)和DR侧(传动侧)的OP侧(即操作侧)液压缸和DR侧(即传动侧)液压缸，所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的调节管路上分别连接OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀，所述控制器控制连接所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀，所述控制器数据连接监控摄像头、显示器。控制器控制OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀的开启情况，调节所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的工作压力，从而调整夹送辊两侧的压力，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板跑偏的效果，操作人员利用监控摄像头和显示器掌控现场生产状况，可使用上位机进行远程控制。
[0014]进一步的，在所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的调节管路上还分别连接有OP侧旁通阀和DR侧旁通阀，所述OP侧旁通阀和DR侧旁通阀分别与所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀并联，方便工作人员现场辅助调控。
[0015]进一步的，在OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀前还增设有过滤器，由于比例减压阀是比较紧密设备，对压缩空气质量较高，所以在阀门前面必须增加过滤器，过滤器精度小于0.05um，确保减压阀工作稳定。
[0016]进一步的，卷取机的夹送辊采用高粗糙度包胶平辊，可以有效提高纠偏能力。
[0017]进一步的，所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀采用三线制，电源线、信号线、COM为共用端，并且使用常见的4
‑
20mA信号进行控制。
[0018]以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带尾纠偏装置，其特征在于，包括控制器以及分别设置在卷取机前夹送辊压辊两侧的OP侧液压缸和DR侧液压缸，所述OP侧液压缸和DR侧液压缸的调节管路上分别连接有OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀，所述控制器控制连接所述OP侧比例减压阀和DR侧比例减压阀。2.根据权利要求1所述的带尾纠偏装置，其特征在于，还包括有监控摄像头和显示器，所述监控摄像头和显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱璧学，李子武，罗明辉，王源，关东垚，文罗良，张建伟，
申请(专利权)人：广州JFE钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：