气动式新型智能取样器制造技术

本实用新型专利技术属于取样器技术领域，尤其为气动式新型智能取样器，包括取样器主体，所述取样器主体的上方设置有收集箱，所述收集箱的上方设置有取样管，所述取样管的上方设置有密封口，且取样管的一侧设置有电动箱，所述取样器主体的下方设置有底座；本实用新型专利技术通过设置控制面板、触摸屏、电动箱、转动盘、接料筒、压盖、伸缩杆、接料口、螺纹槽，使用取样器时，触摸屏操作，信息处理器进行信息处理，电机带动转动盘上的接料筒进行转动，使得电动箱带动伸缩杆上的压盖固定在接料口上的螺纹槽内，按动控制面板的指示按钮对应不同的接料筒进行重复操作，可以对不同物料进行分类收集，增加了取样器的实用性。器的实用性。器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
气动式新型智能取样器


[0001]本技术涉及取样器
，具体为气动式新型智能取样器。

技术介绍

[0002]气动式操作原理，第一种是依赖活塞原理进行枪机运作的方式，第二种是利用“收集”子弹的高压气之后在导流进入气缸推动活塞，第三种是利用第二中“收集”气体的原理进行推动枪管连动枪机完成枪支的自动/半自动运作，最后一种是经有气管导流气体向后“吹送”枪机完成枪枝的自动/半自动运作，取样器是一种取样设备，用于锅炉房或电厂内汽水化验取样冷却，即用于温度较高的液体和气体等介质换热，锅炉及热力系统中的水大都温度较高，而高水温不便于取样测定化验，所以在取样中应加以冷却，即把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，也可对物料取样，使得取样器固定于物料管道上，进而进行物料取样，取样器使用范围较广，智能取样器是对不同物料进行取样的一种器皿，现有的取样器主要解决的技术问题是取样不便，无法保证样品的可靠性，缺乏智能化功能。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的取样器取样较为不便，从而降低了取样器的工作效率；
[0005]2、现有的取样器无法进行分类取样，从而降低了取样器的实用性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了气动式新型智能取样器，解决了现今存在的现有的取样器取样较为不便问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动式新型智能取样器，包括取样器主体，所述取样器主体的上方设置有收集箱，所述收集箱的上方设置有取样管，所述取样管的上方设置有密封口，且取样管的一侧设置有电动箱，所述取样器主体的下方设置有底座，所述收集箱的内部设置有转动盘，所述转动盘的上方设置有接料筒，所述接料筒的上方设置有压盖，所述压盖的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方开设有凹槽，所述接料筒的一侧设置有接料口，所述接料口的一侧开设有螺纹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述取样器主体的外表壁设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有触摸屏，且控制面板与取样器主体固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座呈L型状，且底座与外部管道固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述接料筒的尺寸一致，且接料筒转动盘固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述转动盘的下方设置有电机，所述电机的下方设置有信息处理器，且电机与转动盘固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹槽的尺寸与压盖的尺寸相适配，且螺纹槽与接料口固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封口的内部设置有气缸组件，所述气缸组件的一侧设置有凹座，且气缸组件与凹座固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了气动式新型智能取样器，具备以下有益效果：
[0015]1、该气动式新型智能取样器，通过设置取样器主体、控制面板、触摸屏、取样管、密封口、接料筒、气缸组件、凹座，使用取样器时，将取样器安装与输送管道上，控制面板启动取样器主体，触摸屏进行操作，密封口内的气缸组件配合凹座打开入口，取样管对物料进行取样处理，随后导入接料筒进行收集，取样较为便捷，增加了取样器的工作效率。
[0016]2、该气动式新型智能取样器，通过设置控制面板、触摸屏、电动箱、转动盘、接料筒、压盖、伸缩杆、接料口、螺纹槽，使用取样器时，触摸屏操作，信息处理器进行信息处理，电机带动转动盘上的接料筒进行转动，使得电动箱带动伸缩杆上的压盖固定在接料口上的螺纹槽内，按动控制面板的指示按钮对应不同的接料筒进行重复操作，可以对不同物料进行分类收集，增加了取样器的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术接料筒内部结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、取样器主体；2、控制面板；3、触摸屏；4、收集箱；5、取样管；6、密封口；7、电动箱；8、底座；9、转动盘；10、接料筒；11、压盖；12、伸缩杆；13、凹槽；14、电机；15、信息处理器；16、接料口；17、螺纹槽；18、气缸组件；19、凹座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：气动式新型智能取样器，包括取样器主体1，取样器主体1的上方设置有收集箱4，收集箱4用于放置接料筒10，收集箱4的上方设置有取样管5，取样管5对物料进行取样处理，取样管5的上方设置有密封口6，密封口6对取样管5管口进行密封处理，且取样管5的一侧设置有电动箱7，电动箱7用于带动压盖11盖住接料筒10，取样器主体1的下方设置有底座8，底座8对取样器主体1进行支撑，收集箱4的内部设置有转动盘9，转动盘9带动接料筒10进行转动，转动盘9的上方设置有接料筒10，接料筒10对物料进行收集，接料筒10的上方设置有压盖11，压盖11用于防止喷灰，压盖11的上方设置有伸缩杆12，伸缩杆12的上方开设有凹槽13，伸缩杆12和凹槽13用于带动压盖11进行上下移动，接料筒10的一侧设置有接料口16，接料口16的一侧开设有螺纹槽17，螺纹槽17用于固定压盖11。
[0024]本实施例中，取样器主体1的外表壁设置有控制面板2，控制面板2的一侧设置有触摸屏3，且控制面板2与取样器主体1固定连接，通过设置控制面板2能够启动取样器主体1，底座8呈L型状，且底座8与外部管道固定连接，通过设置底座8能够对取样器主体1进行支
撑；每个接料筒10的尺寸一致，且接料筒10转动盘9固定连接，通过设置接料筒10能够对物料进行收集；转动盘9的下方设置有电机14，电机14的下方设置有信息处理器15，且电机14与转动盘9固定连接，通过设置电机14与转动盘9能够带动接料筒10进行转动；螺纹槽17的尺寸与压盖11的尺寸相适配，且螺纹槽17与接料口16固定连接，通过设置螺纹槽17能够固定压盖11；密封口6的内部设置有气缸组件18，气缸组件18的一侧设置有凹座19，且气缸组件18与凹座19固定连接，通过设置气缸组件18与凹座19能够控制取样管5入口打开和关闭。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用取样器时，将取样器主体1安装与输送管道上，控制面板2启动取样器主体1，触摸屏3进行操作，密封口6内的气缸组件18配合凹座19打开入口，取样管5对物料进行取样处理，随后导入接料筒10进行收集，触摸屏3操作，信息处理器15进行信息处理，电机14带动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动式新型智能取样器，包括取样器主体（1），其特征在于：所述取样器主体（1）的上方设置有收集箱（4），所述收集箱（4）的上方设置有取样管（5），所述取样管（5）的上方设置有密封口（6），且取样管（5）的一侧设置有电动箱（7），所述取样器主体（1）的下方设置有底座（8），所述收集箱（4）的内部设置有转动盘（9），所述转动盘（9）的上方设置有接料筒（10），所述接料筒（10）的上方设置有压盖（11），所述压盖（11）的上方设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的上方开设有凹槽（13），所述接料筒（10）的一侧设置有接料口（16），所述接料口（16）的一侧开设有螺纹槽（17）。2.根据权利要求1所述的气动式新型智能取样器，其特征在于：所述取样器主体（1）的外表壁设置有控制面板（2），所述控制面板（2）的一侧设置有触摸屏（3），且控制面板（2）与取样器主体（1）固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：四川恒升力讯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：