一种金属板材自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材自动送料机，包括两个挡板，两个挡板之间设置有两个转动筒，两个所述转动筒之间通过输送带连接，两个所述挡板的底部均与一个底板的顶部连接，所述底板的底部安装有升降架，所述升降架的底部安装有升降底座，所述升降底座的底部安装有四个支撑块，两个所述挡板上安装有按压组件，所述按压组件通过多个螺纹杆与两个所述挡板连接。本实用新型专利技术便于更好的对金属板材的顶部进行限定，避免了在送料的过程中金属板材出现滑落的现象。落的现象。落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材自动送料机


[0001]本技术涉及金属板材加工
，具体为一种金属板材自动送料机。

技术介绍

[0002]金属板材是工业生产中最常用的原材料之一，可以用于生产各种机械产品及零部件。专利CN212664736U公开了一种金属板材自动送料装置，虽然实现了金属板材送料时的自动摆正，但是进行落差较大的送料时，在倾斜角度偏大的情况下，会出现送料过程中发生滑落的现象。为此，我们提出一种金属板材自动送料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属板材自动送料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材自动送料机，包括两个挡板，两个挡板之间设置有两个转动筒，两个所述转动筒之间通过输送带连接，两个所述挡板的底部均与一个底板的顶部连接，所述底板的底部安装有升降架，所述升降架的底部安装有升降底座，所述升降底座的底部安装有四个支撑块，两个所述挡板上安装有按压组件，所述按压组件通过多个螺纹杆与两个所述挡板连接。
[0005]优选的，所述按压组件包括设置在两个所述挡板顶表面的两个连接板，两个所述连接板通过多个所述螺纹杆连接在所述挡板的顶部，两个所述连接板的顶表面均安装有多个调节板，多个所述调节板以两个为一组，每组所述调节板之间设置有自转辊，所述自转辊的两端均安装有连接杆，两个所述连接杆分别与两个所述调节板连接。
[0006]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的对金属板材进行限定，达到了更好的限定效果。
[0007]优选的，多个所述螺纹杆和多个所述调节板之间交错分布。
[0008]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的对连接板上的螺纹杆和调节板进行摆布，达到了更好的摆布效果。
[0009]优选的，所述自转辊的数量为多个，多个所述自转辊的外侧壁均形成有多个大小相同的凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有橡胶块。
[0010]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的增加自转辊与金属板材之间的摩擦力。
[0011]优选的，所述支撑块的数量为四个，四个所述支撑块的底部均设置为圆弧状，且四个所述支撑块的最底部均处于同一水平面。
[0012]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过四个支撑块的底部均处于同一水平面，便于更好的确保送料机的稳定性。
[0013]优选的，所述输送带的宽度值小于两个所述挡板之间的间距值。
[0014]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的确保金属板材送料的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过按压组件的设置，在自转辊自转的作用下，可对金属板材的顶部施加一定的压力，同时也可对金属板材提供输送的力，避免倾斜角度大，金属板材在输送的过程中出现滑落的现象，接着在自转辊上凹槽内橡胶块的作用下，增加对金属板材的摩擦力，达到了更好的按压输送效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术自转辊示意图；
[0018]图3为本技术送料机的剖视示意图。
[0019]图中：1、挡板；2、转动筒；3、输送带；4、底板；5、升降架；6、升降底座；7、支撑块；8、驱动电机；9、连接板；10、螺纹杆；11、调节板；12、自转辊；13、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种金属板材自动送料机，包括两个挡板1，两个挡板1之间设置有两个转动筒2，两个转动筒2之间通过输送带3连接，输送带3的宽度值小于两个挡板1之间的间距值，便于更好的确保金属板材送料的稳定性，两个挡板1的底部均与一个底板4的顶部连接，其中一个挡板1上安装有驱动电机8，且驱动电机8与转动筒2的一端连接，底板4的底部安装有升降架5，升降架5的底部安装有升降底座6，升降底座6的底部安装有四个支撑块7，支撑块7的数量为四个，四个支撑块7的底部均设置为圆弧状，且四个支撑块7的最底部均处于同一水平面，通过四个支撑块7的底部均处于同一水平面，便于更好的确保送料机的稳定性，两个挡板1上安装有按压组件，按压组件通过多个螺纹杆10与两个挡板1连接。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属板材自动送料机，按压组件包括设置在两个挡板1顶表面的两个连接板9，两个连接板9通过多个螺纹杆10连接在挡板1的顶部，两个连接板9的顶表面均安装有多个调节板11，多个螺纹杆10和多个调节板11之间交错分布，便于更好的对连接板9上的螺纹杆10和调节板11进行摆布，达到了更好的摆布效果，多个调节板11以两个为一组，每组调节板11之间设置有自转辊12，自转辊12的数量为多个，多个自转辊12的外侧壁均形成有多个大小相同的凹槽，多个凹槽的内部均设置有橡胶块，便于更好的增加自转辊12与金属板材之间的摩擦力，自转辊12的两端均安装有连接杆13，两个连接杆13分别与两个调节板11连接。
[0025]具体的，通过自转辊12对金属板材的顶部进行限定，当需要调节金属板材倾斜的角度时，可有效的避免金属板材不会出现滑落的现象，达到了更好的限位效果。
[0026]工作原理：首先根据需要送料的高度，调节底板4和升降架5的高度，当送料机作为
中间装置，需要将金属板材从较低处送至较高处时，先根据金属板材的厚度值，调节送料机上自转辊12的高度，然后将驱动电机8打开，使得驱动电机8通过转动筒2带动输送带3转动，同时输送带3在运行的过程中带动金属板材进行送料，同时在自转辊12自转的作用下，可对金属板材的顶部施加一定的压力，同时也可对金属板材提供输送的力，避免倾斜角度大，金属板材在输送的过程中出现滑落的现象，接着在自转辊12上凹槽内橡胶块的作用下，增加对金属板材的摩擦力。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材自动送料机，包括两个挡板(1)，两个挡板(1)之间设置有两个转动筒(2)，两个所述转动筒(2)之间通过输送带(3)连接，两个所述挡板(1)的底部均与一个底板(4)的顶部连接，所述底板(4)的底部安装有升降架(5)，所述升降架(5)的底部安装有升降底座(6)，所述升降底座(6)的底部安装有四个支撑块(7)，其特征在于：两个所述挡板(1)上安装有按压组件，所述按压组件通过多个螺纹杆(10)与两个所述挡板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种金属板材自动送料机，其特征在于：所述按压组件包括设置在两个所述挡板(1)顶表面的两个连接板(9)，两个所述连接板(9)通过多个所述螺纹杆(10)连接在所述挡板(1)的顶部，两个所述连接板(9)的顶表面均安装有多个调节板(11)，多个所述调节板(11)以两个为一组，每组所述调节板(11)之间设置有自转辊(12)，所述自转辊(12)的两端均安装有连接杆(13)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史恒义，李强，郭光军，
申请(专利权)人：青岛仁合达精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：