一种用于3D打印的载物台分区温控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，且公开了一种用于3D打印的载物台分区温控系统，包括工作台，所述工作台底部的一侧设置有底板，所述底板的顶部安装有电机，所述工作台的顶部均匀设置有多组活动孔，所述活动孔的内部活动设置有转动组件，所述转动组件的顶部皆套设有放置组件。该实用新型专利技术，通过在链条的作用下使电机的输出端带动其他几组齿轮同时转动，带动U型架和其顶部的支柱、限位罩、转动盘和加热棒以转动杆为基点在活动槽的内部转动，且以操作板底部的中间为基点使热量呈环形向外扩散，使产品底部外侧受到的热量温度较低，使产品底端的中间位置与操作板表面的分离更为简单，同时保证了产品外侧的稳定性，使后续得到的产品质量更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印的载物台分区温控系统


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种用于3D打印的载物台分区温控系统。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]为对3D打印的温度进行控制，从而出现一种用干3D打印的载物台分区温控系统(具体参阅专利号：CN201410102525.6)，包括上位机、控制电路、分区式载物台，所述的上位机在读取用户文件信息后可以根据文件中需打印部件的大小和位置，自动分配工作分区，并启动载物台中所选分区的温度检测及控制，也可以进行手动的温度检测及控制，还可以实现多个部件同时打印情况下的多分区分配和温度控制所述的控制电路可以识别上位机的指令，完成对各分区的温度检测和控制，并上传数据:所述的分区式载物台由多个温度控制单元组成每个温度控制单元都包含独立的温度探头和加热器。
[0004]3D打印机在打印完成后，由于产品与载物台表面粘合连接(胶液凝固造成的粘连)，当需要对产品进行转移时，需要对产品与载物台的接触面进行加热，使接触面的产品受热稍微熔化，为后续产品从载物台表面的移出提供便利，然现有的移出方法无法保证每组产品所受到的温度一致，从而使其的控温效果较差，同时产品受到的温度一致，但产品不同位置处的熔化程度不同，从而容易出现产品与载物台之间的熔化状态不均匀的现象，使后续得到的产品质量较差，在一定程度上增加了难度，从而降低了使用率。
[0005]为此，我们设计了一种用于3D打印的载物台分区温控系统。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于3D打印的载物台分区温控系统，解决了现有的移出方法无法保证每组产品所受到的温度一致，从而使其的控温效果较差，同时产品受到的温度一致，但产品不同位置处的熔化程度不同，从而容易出现产品与载物台之间的熔化状态不均匀的现象，使后续得到的产品质量较差，在一定程度上增加了难度，从而降低了使用率的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于3D打印的载物台分区温控系统，包括工作台，所述工作台底部的一侧设置有底板，所述底板的顶部安装有电机，所述工作台的顶部均匀设置有多组活动孔，所述活动孔的内部活动设置有转动组件，所述转动组件的顶部皆套设有放置组件，所述转动组件的底部皆设置有联动组件，所述工作台的底部均匀设置有多组环形槽。
[0009]进一步的，所述转动组件皆包括支柱，所述支柱的顶部皆设置有转动盘，所述转动盘的顶部皆设置有限位罩，限位罩的内部皆嵌设安装有加热棒。
[0010]进一步的，所述放置组件皆包括挡罩，所述挡罩的顶部皆设置有操作板，所述挡罩
底部的中间位置处皆设置有活动槽，所述挡罩底部的外侧皆设置有磁环，所述挡罩的底部皆均匀滚动嵌设有多组第一滚球，所述磁环位于第一滚球的外侧。
[0011]进一步的，所述联动组件的顶部皆设置有U型架，所述U型架底部的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆的外侧皆套设有齿轮，多组所述齿轮的外部套设有链条，所述U型架顶部的两侧皆延伸至环形槽的内部，且U型架顶部的两侧皆滚动嵌设有第二滚球。
[0012]进一步的，其中一组所述转动杆与电机的输出端对接连接。
[0013]进一步的，所述工作台的顶部均匀设置有多组与磁环相匹配的铁环，且铁环皆位于活动孔的外侧。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该技术，通过设置的支柱、限位罩、转动盘、加热棒、U型架、第二滚球、转动杆、齿轮、链条和电机，使用时，电机的输出端带动其中一组转动杆和其外部的齿轮转动，然后在链条的作用下带动其他几组齿轮同时转动，从而带动U型架和其顶部的支柱、限位罩、转动盘和加热棒以转动杆为基点在活动槽的内部转动，且以操作板底部的中间为基点使热量呈环形向外扩散，从而使产品底部外侧受到的热量温度较低，从而使产品底端的中间位置与操作板表面的分离更为简单，同时保证了产品外侧的稳定性，从而使后续得到的产品质量更好，在一定程度上降低了难度，从而提高了使用率。
[0016]2、该技术，通过设置的磁环和铁环，利用磁吸使操作板与工作台之间的拆卸和安装更为简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体图；
[0019]图3为本技术图1中A的放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、底板；3、电机；4、活动孔；5、环形槽；6、转动组件；601、支柱；602、转动盘；603、限位罩；604、加热棒；7、放置组件；701、挡罩；702、操作板；703、磁环；704、第一滚球；705、活动槽；8、联动组件；801、U型架；802、第二滚球；803、转动杆；804、齿轮；9、链条。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参看图1
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3：一种用于3D打印的载物台分区温控系统，包括工作台1，工作台1底部的一侧设置有底板2，底板2的顶部安装有电机3，工作台1的顶部均匀设置有多组活动孔4，活动孔4的内部活动设置有转动组件6，转动组件6的顶部皆套设有放置组件7，转动组件6的底部皆设置有联动组件8，工作台1的底部均匀设置有多组环形槽5。
[0023]该技术，电机3的输出端带动其中一组转动杆803和其外部的齿轮804转动，然
后在链条9的作用下带动其他几组齿轮804同时转动，从而带动U型架801和其顶部的支柱601、限位罩603、转动盘602和加热棒604以转动杆803为基点在活动槽705的内部转动，且以操作板702底部的中间为基点使热量呈环形向外扩散，从而使产品底部外侧受到的热量温度较低，从而使产品底端的中间位置与操作板702表面的分离更为简单，同时保证了产品外侧的稳定性，从而使后续得到的产品质量更好，在一定程度上降低了难度，从而提高了使用率。
[0024]请着重参阅图1、2和3，转动组件6皆包括支柱601，支柱601的顶部皆设置有转动盘602，转动盘602的顶部皆设置有限位罩603，限位罩603的内部皆嵌设安装有加热棒604。
[0025]请着重参阅图1、2和3，放置组件7皆包括挡罩701，挡罩701的顶部皆设置有操作板702，挡罩701底部的中间位置处皆设置有活动槽705，挡罩701底部的外侧皆设置有磁环703，挡罩701的底部皆均匀滚动嵌设有多组第一滚球704，磁环703位于第一滚球704的外侧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的载物台分区温控系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的一侧设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部安装有电机(3)，所述工作台(1)的顶部均匀设置有多组活动孔(4)，所述活动孔(4)的内部活动设置有转动组件(6)，所述转动组件(6)的顶部皆套设有放置组件(7)，所述转动组件(6)的底部皆设置有联动组件(8)，所述工作台(1)的底部均匀设置有多组环形槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的载物台分区温控系统，其特征在于：所述转动组件(6)皆包括支柱(601)，所述支柱(601)的顶部皆设置有转动盘(602)，所述转动盘(602)的顶部皆设置有限位罩(603)，限位罩(603)的内部皆嵌设安装有加热棒(604)。3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的载物台分区温控系统，其特征在于：所述放置组件(7)皆包括挡罩(701)，所述挡罩(701)的顶部皆设置有操作板(702)，所述挡罩(701)底部的中间位置处皆设置有活动槽(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：童亚，李锋，李章华，马全，盘海峰，
申请(专利权)人：武汉必盈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：