一种切断穿头机的切断刀具制造技术

本申请涉及一种切断穿头机的切断刀具，设置于切断穿头机上，用于切断拉链，包括独立设置的上切刀和下切刀；所述上切刀和所述下切刀相对设置，且所述上切刀设置于所述下切刀的上方；所述下切刀靠近所述上切刀的端面上设置有斜切面；所述斜切面的几何中心处设置有凸台；所述凸台包括一体设置的第一台阶和第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶的垂直距离等于所述拉链的链牙厚度；所述第二台阶靠近所述上切刀设置，所述第二台阶的阶面的四周设置有第一刀口；所述斜切面的上沿设置有第二刀口；所述第一刀口与所述第二刀口一体成型设置，且所述第一刀口与所述第二刀口相抵接。本申请结构简单，易于操作，便于夹持单位夹持，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种切断穿头机的切断刀具


[0001]本技术涉及拉链制造
，特别是涉及一种切断穿头机的切断刀具。

技术介绍

[0002]拉链由于其使用的便捷性，在日常生活中被广泛应用于各行各业；在服装和箱包行业中，拉链有着非常重要的作用。在拉链的生产中，在拉链带移行至切刀单位时，需要通过切刀单位将拉链带切断成选定的拉链带长度。但是，在现有技术中，切刀单位将拉链带切断后，切断的拉链带(平切口)的两边还是紧密结合在一起、不容易扯开，这样夹持单位夹着切断的拉链带的夹持点不牢固，拉链带往前至下一工序比较困难，导致拉链带容易从夹持单位脱落，而且需要在拉链条结合处切开一个口子才能进行下一道工序，工艺繁琐，整个工序生产效率低，也影响下一步工序的进行。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种切断穿头机的切断刀具，旨在解决现有技术中切断的拉链带(平切口)的两边不容易扯开、夹持单位夹着切断的拉链带的夹持点不牢固，拉链带往前至下一工序比较困难，拉链带容易从夹持单位脱落，而且需要在拉链条结合处切开一个口子才能进行下一道工序，工艺繁琐，整个工序生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提出如下技术方案：
[0005]一种切断穿头机的切断刀具，设置于切断穿头机上，用于切断拉链，包括独立设置的上切刀和下切刀；所述上切刀和所述下切刀相对设置，且所述上切刀设置于所述下切刀的上方；
[0006]所述下切刀靠近所述上切刀的端面上设置有斜切面；所述斜切面的几何中心处设置有凸台；所述凸台包括一体设置的第一台阶和第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶的垂直距离等于所述拉链的链牙厚度；所述第二台阶靠近所述上切刀设置，所述第二台阶的阶面的四周设置有第一刀口；所述斜切面的上沿设置有第二刀口；所述第一刀口与所述第二刀口一体成型设置，且所述第一刀口与所述第二刀口相抵接。
[0007]作为优选的实施方式，以所述拉链的传送方向为水平面，所述第一台阶的阶面和所述第二台阶的阶面均与所述水平面平行设置。
[0008]作为优选的实施方式，当所述切断穿头机的切断刀具处于工作(切断拉链)状态时，所述第一刀口与所述拉链链牙的咬合处相对设置。
[0009]作为优选的实施方式，以所述拉链的传送方向为水平面，所述斜切面相对于所述水平面的倾斜度为30度～60度。
[0010]作为优选的实施方式，当所述切断穿头机的切断刀具处于工作(切断拉链)状态时，所述拉链的链牙与所述第一台阶的阶面相抵接。
[0011]作为优选的实施方式，所述第一台阶的宽度与所述拉链的链牙宽度相适配。
[0012]作为优选的实施方式，所述第二台阶的阶面呈类“U”型。
[0013]作为优选的实施方式，所述凸台的侧面呈类“M”型。
[0014]作为优选的实施方式，所述上切刀和所述下切刀分别通过螺栓固定于所述切断穿头机上。
[0015]本技术所达到的有益效果：本技术通过在下切刀上设置斜切面、在斜切面上设置凸台、在凸台上设置第一刀口，能够解决现有技术现有技术中切断的拉链带(平切口)的两边不容易扯开、夹持单位夹着切断的拉链带的夹持点不牢固，拉链带往前至下一工序比较困难，拉链带容易从夹持单位脱落，而且需要在拉链条结合处切开一个口子才能进行下一道工序，工艺繁琐，生产效率低等问题。本申请结构简单，易于操作，本申请结构切断的拉链不需要在拉链条结合处切开一个口子即可进行下一道工序；而且切断的拉链上有与第一刀口相适配的缺口，便于夹持单位夹持，不易脱落，且经过夹子的滑动会比平切口的拉链更容易扯开，有效提高了加工效率，也缩短了加工周期。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例的切断穿头机的切断刀具的结构示意图；
[0018]图2为采用图1的切断穿头机的切断刀具切断拉链的状态示意图；
[0019]图3为采用图2的切断穿头机的切断刀具切断的拉链进行下一工序的状态示意图；
[0020]图4为图3在C处的放大示意图。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]目前，现有技术的切刀单位将拉链带切断后，切断的拉链带(平切口)的两边还是紧密结合在一起、不容易扯开，这样夹持单位夹着切断的拉链带的夹持点不牢固，拉链带往前至下一工序比较困难，导致拉链带容易从夹持单位脱落，而且需要在拉链条结合处切开一个口子才能进行下一道工序，工艺繁琐，整个工序生产效率低，也影响下一步工序的进行。基于此，本技术提供一种切断穿头机的切断刀具以解决上述技术问题。
[0028]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切断穿头机的切断刀具，其特征在于，设置于切断穿头机上，用于切断拉链，包括独立设置的上切刀和下切刀；所述上切刀和所述下切刀相对设置，且所述上切刀设置于所述下切刀的上方；所述下切刀靠近所述上切刀的端面上设置有斜切面；所述斜切面的几何中心处设置有凸台；所述凸台包括一体设置的第一台阶和第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶的垂直距离等于所述拉链的链牙厚度；所述第二台阶靠近所述上切刀设置，所述第二台阶的阶面的四周设置有第一刀口；所述斜切面的上沿设置有第二刀口；所述第一刀口与所述第二刀口一体成型设置，且所述第一刀口与所述第二刀口相抵接。2.根据权利要求1所述的切断穿头机的切断刀具，其特征在于，以所述拉链的传送方向为水平面，所述第一台阶的阶面和所述第二台阶的阶面均与所述水平面平行设置。3.根据权利要求1所述的切断穿头机的切断刀具，其特征在于，当所述切断穿头机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬发，
申请(专利权)人：广州市锦弘拉链机械有限公司，
类型：新型
国别省市：