冷链专用保温挤塑板的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及保温挤塑板技术领域，尤其为一种冷链专用保温挤塑板的生产系统，包括控制台和生产单元，所述生产单元包括挤塑机、牵引定型机、板材切割机、表面拉毛机、自动包装机以及成品输送带，所述挤塑机、牵引定型机、板材切割机、表面拉毛机、自动包装机以及成品输送带之间设置有输送机构；所述输送机构包括固定安装有在地面上的固定座，本发明专利技术可以有效解决前保温挤塑板在生产时，需要经过备料投料、坯体挤出、牵引成型、切割拉毛以及包装入库等多个流程，在生产过程中，挤塑机生产的坯体会在不同的设备中进行加工处理，多种设备会通过传送带相互连接在一起，形成一个生产流水线，导致生产流水线的长度过长，生产场地的要求过高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
冷链专用保温挤塑板的生产系统


[0001]本专利技术涉及保温挤塑板
，具体为一种冷链专用保温挤塑板的生产系统。

技术介绍

[0002]冷链物流泛指冷冻类食品、特殊的生物制品以及药品在生产、贮藏运输、销售到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证产品质量，减少食品因为温度升高而变质的一项特殊供应链系统，冷链的运输和存储流程中都需要使用到保温挤塑板；目前保温挤塑板在生产时，需要经过备料投料、坯体挤出、牵引成型、切割拉毛以及包装入库等多个流程，在生产过程中，挤塑机生产的坯体会在不同的设备中进行加工处理，多种设备会通过传送带相互连接在一起，形成一个生产流水线，导致生产流水线的长度过长，生产场地的要求过高。
[0003]因此，本专利技术提出一种冷链专用保温挤塑板的生产系统来解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冷链专用保温挤塑板的生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷链专用保温挤塑板的生产系统，包括控制台和生产单元，所述生产单元包括挤塑机、牵引定型机、板材切割机、表面拉毛机、自动包装机以及成品输送带，所述挤塑机、牵引定型机、板材切割机、表面拉毛机、自动包装机以及成品输送带之间设置有输送机构；所述输送机构包括固定安装有在地面上的固定座，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端且在固定座的上方固定连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆外壁中心处的两侧分别通过丝杆螺母连接有左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板的底部通过电动推杆分别连接有左传送带和右传送带，所述左传送带和右传送带顶部中心处的正面和背面均固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的外壁且在左连接板和右连接板的内部均固定连接有收卷轴，所述左连接板和右连接板的正面和背面且在收卷轴对应位置处固定连接有收卷电机，所述双头螺杆的右端且在固定架内固定连接有伺服电机，所述转轴的底端且在固定座内部通过减速器连接有驱动电机，所述固定座的左侧固定连接有接线柱。
[0006]作为本专利技术优选的方案，所述生产单元成环形分布在输送机构四周，所述生产单元、电动推杆、收卷电机、伺服电机、驱动电机以及接线柱与控制台之间均通过导线电性连接在一起。
[0007]作为本专利技术优选的方案，所述控制台固定安装在输送机构的正面，所述固定座为
圆柱形结构设计，所述固定架为L型结构设计，所述转盘与固定座的连接方式转动连接。
[0008]作为本专利技术优选的方案，所述固定架、左连接板、右连接板以及挡板均由不锈钢制成，所述牵引绳由尼龙绳制成，所述收卷电机输出轴与收卷轴的连接方式为固定连接。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述双头螺杆是由两个螺纹方向相反的螺杆拼接制成，所述减速器为蜗轮蜗杆减速机，所述电动推杆设置有多组，所述左连接板与右连接板与固定架的连接方式为滑动连接。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述丝杆螺母的内部且在双头螺杆上方滑动连接有导向杆，且导向杆与固定架的连接方式为固定连接，所述生产单元通过螺栓固定安装在地面上。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述左连接板和右连接板板均为T字形结构设计，所述收卷轴与左连接板以及右连接板的连接方式均为转动连接。
[0012]作为本专利技术优选的方案，包括挤塑机、牵引定型机、板材切割机、表面拉毛机以及自动包装机的进料口均朝向固定座，所述控制台为带有触控显示屏的控制柜，所述输送机构设置有四组。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过将生产单元中的各种设备环形排列在输送机构周围，挤塑机生产出的坯料通过输送机构在生产单元之间的进行传送，能够有效地缩短生产流水线的长度，降低了生产场地的要求。
附图说明
[0014]图1为本专利技术俯视图；图2为本专利技术输送机构正剖图；图3为本专利技术图2中A处放大图。
[0015]图中：1、控制台；2、生产单元；3、输送机构；201、挤塑机；202、牵引定型机；203、板材切割机；204、表面拉毛机；205、自动包装机；206、成品输送带；301、固定座；302、转轴；303、转盘；304、固定架；305、双头螺杆；306、丝杆螺母；307、左连接板；208、右连接板；209、电动推杆；310、左传送带；311、右传送带；312、挡板；313、牵引绳；314、收卷轴；315、收卷电机；316、伺服电机；317、减速器；318、驱动电机；319、接线柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种冷链专用保温挤塑板的生产系统，包括控制台1和生产单元2，生产单元2包括挤塑机201、牵引定型机202、板材切割机203、表面拉毛机204、自动包装机205以及成品输送带206，挤塑机201、牵引定型机202、板材切割机203、表面拉毛机204、自动包装机205以及成品输送带206之间设置有输送机构3；输送机构3包括固定安装有在地面上的固定座301，固定座301的内部转动连接有转轴302，转轴302的顶端且在固定座301的上方固定连接有转盘303，转盘303的左侧固定连接有固定架304，固定架304的内部转动连接有双头螺杆305，双头螺杆305外壁中心处的两侧分别通过丝杆螺母306连接有左连接板307和右连接板308，左连接板307和右连接板308的底部通过电动推杆309分别连接有左传送带310和右传送带311，左传送带310和右传送带311顶部中心处的正面和背面均固定连接有挡板312，挡板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷链专用保温挤塑板的生产系统，包括控制台（1）和生产单元（2），其特征在于：所述生产单元（2）包括挤塑机（201）、牵引定型机（202）、板材切割机（203）、表面拉毛机（204）、自动包装机（205）以及成品输送带（206），所述挤塑机（201）、牵引定型机（202）、板材切割机（203）、表面拉毛机（204）、自动包装机（205）以及成品输送带（206）之间设置有输送机构（3）；所述输送机构（3）包括固定安装有在地面上的固定座（301），所述固定座（301）的内部转动连接有转轴（302），所述转轴（302）的顶端且在固定座（301）的上方固定连接有转盘（303），所述转盘（303）的左侧固定连接有固定架（304），所述固定架（304）的内部转动连接有双头螺杆（305），所述双头螺杆（305）外壁中心处的两侧分别通过丝杆螺母（306）连接有左连接板（307）和右连接板（308），所述左连接板（307）和右连接板（308）的底部通过电动推杆（309）分别连接有左传送带（310）和右传送带（311），所述左传送带（310）和右传送带（311）顶部中心处的正面和背面均固定连接有挡板（312），所述挡板（312）的底部固定连接有牵引绳（313），所述牵引绳（313）的外壁且在左连接板（307）和右连接板（308）的内部均固定连接有收卷轴（314），所述左连接板（307）和右连接板（308）的正面和背面且在收卷轴（314）对应位置处固定连接有收卷电机（315），所述双头螺杆（305）的右端且在固定架（304）内固定连接有伺服电机（316），所述转轴（302）的底端且在固定座（301）内部通过减速器（317）连接有驱动电机（318），所述固定座（301）的左侧固定连接有接线柱（319）。2.根据权利要求1所述的冷链专用保温挤塑板的生产系统，其特征在于：所述生产单元（2）成环形分布在输送机构（3）四周，所述生产单元（2）、电动推杆（309...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会明，潘锦恒，陈丽，
申请(专利权)人：河南君铭环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：