本发明专利技术公开了一种聚氨酯保温管加工设备及加工工艺，本发明专利技术涉及聚氨酯保温管加工技术领域。该聚氨酯保温管加工设备，包括底板，底板上端面安装有用于自动对钢管及套管夹持的自定心夹持机构，底板上部安装有用于对聚氨酯搅动以便其能够充分发泡混合均匀填充的搅动机构，弹簧伸缩传动轴通过锥齿轮和转轴传动连接，环形滑动座左端面通过固定板配合承载伸缩杆转动连接有和转轴一一对应的滚轮，且滚轮和弹簧伸缩传动轴传动连接，本发明专利技术通过环形滑动座嵌接在夹层空腔中，利用其随着聚氨酯的注入而移动来控制聚氨酯逐渐填充在夹层空腔中，使得聚氨酯能够充分均匀的完成填充，提高了保温管的成形质量。管的成形质量。管的成形质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管加工设备及加工工艺
[0001]本专利技术涉及聚氨酯保温管加工
，具体为一种聚氨酯保温管加工设备及加工工艺。
技术介绍
[0002]聚氨酯保温管道全称高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管构成，通过设备依次向外结合而成，聚氨酯保温管从里到外的三层结构具体为：第一层工作钢管层，一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管，第二层聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，第三层高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材，用于保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏。
[0003]聚氨酯保温管在加工的过程中需要在其表壁按照一定间隔固定连接有若干圈支撑块，以便于套管套设在钢管外部时对套管实施内支撑从而方便注料，但是支撑块的安装需要花费较长的时间，且安装工作非常繁琐，而且在靠支撑块实施内支撑的过程中，由于分隔块会在套管的重量压动下发生形变，从而导致套管和钢管之间出现偏差，不能够同心安装，导致后续的注料时保温层的厚度不一致，影响保温效果；此外，在注入聚氨酯通的过程中，由于聚氨酯流到距离注塑孔较远处的空腔内所花费的时间较长，容易导致在注料的过程中出现填充不均匀的情况，致使部分区域出现气泡，影响保温管的成形质量。
技术实现思路
[0004]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种聚氨酯保温管加工设备及加工工艺，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0005]技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种聚氨酯保温管加工设备，包括底板，所述底板上端面安装有用于自动对钢管及套管夹持的自定心夹持机构，所述底板上部安装有用于对聚氨酯搅动以便其能够充分发泡混合均匀填充的搅动机构，所述搅动机构包括环形滑动座、转轴、辐条状杆架、螺旋状搅动片和滚轮，所述底板上端面通过固定杆配合滑环滑动连接有滑杆，所述滑杆右端固定连接有环形滑动座，所述环形滑动座右部沿其圆周方向等距转动连接有若干个转轴，转轴外部共同连接有传动皮带,传动皮带滑动设置在开设于环形滑动座右端的环形带槽内，所述转轴右端固定连接有辐条状杆架，且辐条状杆架中的每个支段右端面均通过震动弹簧固定连接有螺旋状搅动片，所述环形滑动座右端面沿其圆周方向等距固定连接有若干个和转轴一一对应的拨杆，所述环形滑动座左端面通过凸块转动连接有若干个和转轴相对应的弹簧伸缩传动轴，所述弹簧伸缩传动轴通过锥齿轮和转轴传动连接，所述环形滑动座左端面通过固定板配合承载伸缩杆转动连接有和转轴一一对应的滚轮，且滚轮和弹簧伸缩传动轴通过锥齿轮组传动连接。
[0006]进一步的，所述环形滑动座左端外表壁和内表壁左部均开设有环形槽，所述环形槽弧状表壁沿其圆周方向通过凸耳等距铰接有若干个晃动杆，且晃动杆侧端面和环形槽槽
壁之间固定连接有持位弹簧，所述晃动杆远离凸耳的一端固定连接有清扫刷，位于所述环形槽中相邻的两个晃动杆共同铰接有连杆，其中一个所述晃动杆左端面固定连接有受拨板，所述弹簧伸缩传动轴外表壁和下端均固定连接有和受拨板远离晃动杆的一端相配合的拨动板。
[0007]进一步的，所述环形滑动座外表壁开设的环形槽内套设有位于晃动杆右侧的的环形海绵擦块。
[0008]进一步的，所述环形滑动座右端外表壁和内表壁均等距开设有环状槽，所述环状槽内部通过顶压弹簧固定连接有环形密封圈。
[0009]进一步的，所述底板上端面左部固定连接有竖板，所述竖板前端面且位于滑杆外部通过弹簧伸缩压杆上下对称固定连接有弧形压板，且弧形压板抵触在滑杆外部。
[0010]进一步的，所述自定心夹持机构包括支板、双向螺纹杆、锥形定位块、弧形夹板、一号梯形块和二号梯形块，所述底板上端面通过安装滑槽左右对称滑动连接有支板，所述底板上端面通过固定块转动连接有和支板螺纹配合的双向螺纹杆，所述支板靠近底板中部的一侧通过一号弹簧伸缩杆固定连接有锥形定位块，所述底板上端面左右对称固定连接有板架，所述板架前端面通过弹簧伸缩安装杆上下对称固定连接有弧形夹板，且弧形夹板面对弹簧伸缩安装杆的端面固定连接有一号梯形块，所述支板靠近弧形夹板的一侧通过二号弹簧伸缩杆固定连接有和一号梯形块相配合的二号梯形块。
[0011]进一步的，所述弧形夹板背对弹簧伸缩安装杆的一端固定连接有弹性橡胶层。
[0012]一种聚氨酯保温管加工工艺，采用一种聚氨酯保温管加工设备配合完成，包括以下步骤：S1：首先将钢管置于自定心夹持机构中进行夹持安装，接着再将套管套设在钢管外部并再通过自定心夹持机构进行夹持限位。
[0013]S2：将搅动机构中的环形滑动座套设在钢管外部使其位于钢管和套管之间，接着用管堵将套管右部封堵住。
[0014]S3：最后，经套管外部的注料孔将聚氨酯注入到套管和钢管之间的夹层中，被注入的聚氨酯在不断填充的过程中又会顶动搅动机构运行对其进行搅拌处理，使得聚氨酯充分填充至套管中，等待冷却即可。
[0015]有益效果：(1)通过环形滑动座填充在套管和钢管之间的空腔中，在环形滑动座和套管右部的堵头之间形成暂时的空腔，在聚氨酯通过注料孔注入的过程中，被注入的聚氨酯液体会逐渐顶动环形滑动座向左边移动，直至将空腔夹层完全填满，保证了聚氨酯能够均匀的填充到空腔夹层中，再通过螺旋状搅动片随着环形滑动座的移动而旋转加抖动，还能够在注料的同时对聚氨酯进行搅拌，进一步使得了聚氨酯能够更加均匀充分的完成填充，提高了保温管的成形质量。
[0016](2)通过环形滑动座在注料过程中在套管内部移动的同时带动清扫刷在套管内壁和钢管外壁不断拨动，能够在注料前对填充空腔中进行清理，保证了填充区域的干净度，保障了注料成形质量。
[0017](3)通过锥形定位块抵触在钢管端部对其自定心夹持限位，随后再通过一号梯形块和二号梯形块的组合带动上下两个弧形夹板同步移动对套管自定心夹持，从而使得套管和钢管的轴心能够处于同一直线上，提高了套设的精准度，使得注料填充后的保温层各个区域的厚度一致，提高了保温效果，同时还省去了支撑块的安装，使得保温管能够更加快速
的注料成形，提高了加工效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术图1中的A部分结构放大示意图。
[0020]图3为本专利技术图1中的B部分结构放大示意图。
[0021]图4为本专利技术环形滑动座右视视角部分结构示意图。
[0022]图5为本专利技术图4中的C部分结构放大示意图。
[0023]图6为本专利技术环形滑动座左视视角结构示意图。
[0024]图7为本专利技术晃动杆安装结构示意图。
[0025]图8为本专利技术环形滑动座纵截面剖视结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、自定心夹持机构；21、支板；22、双向螺纹杆；23、锥形定位块；24、弧形夹板；25、一号梯形块；26、二号梯形块；3、搅动机构；31、环形滑动座；32、转轴；33、辐条状杆架；34、螺旋状搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面安装有用于自动对钢管及套管夹持的自定心夹持机构(2)，所述底板(1)上部安装有用于对聚氨酯搅动以便其能够充分发泡混合均匀填充的搅动机构(3)；所述搅动机构(3)包括环形滑动座(31)、转轴(32)、辐条状杆架(33)、螺旋状搅动片(34)和滚轮(35)，所述底板(1)上端面通过固定杆配合滑环滑动连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)右端固定连接有环形滑动座(31)，所述环形滑动座(31)右部沿其圆周方向等距转动连接有若干个转轴(32)，转轴(32)外部共同连接有传动皮带,传动皮带滑动设置在开设于环形滑动座(31)右端的环形带槽内，所述转轴(32)右端固定连接有辐条状杆架(33)，且辐条状杆架(33)中的每个支段右端面均通过震动弹簧(37)固定连接有螺旋状搅动片(34)，所述环形滑动座(31)右端面沿其圆周方向等距固定连接有若干个和转轴(32)一一对应的拨杆(38)，所述环形滑动座(31)左端面通过凸块转动连接有若干个和转轴(32)相对应的弹簧伸缩传动轴(4)，所述弹簧伸缩传动轴(4)通过锥齿轮和转轴(32)传动连接，所述环形滑动座(31)左端面通过固定板配合承载伸缩杆转动连接有和转轴(32)一一对应的滚轮(35)，且滚轮(35)和弹簧伸缩传动轴(4)通过锥齿轮组传动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管加工设备，其特征在于：所述环形滑动座(31)左端外表壁和内表壁左部均开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)弧状表壁沿其圆周方向通过凸耳等距铰接有若干个晃动杆(6)，且晃动杆(6)侧端面和环形槽(5)槽壁之间固定连接有持位弹簧(7)，所述晃动杆(6)远离凸耳的一端固定连接有清扫刷(8)，位于所述环形槽(5)中相邻的两个晃动杆(6)共同铰接有连杆(9)，其中一个所述晃动杆(6)左端面固定连接有受拨板(18)，所述弹簧伸缩传动轴(4)外表壁和下端均固定连接有和受拨板(18)远离晃动杆(6)的一端相配合的拨动板(10)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温管加工设备，其特征在于：所述环形滑动座(31)外表壁开设的环形槽(5)内套设有位于晃动杆(6)右侧的的环形海绵擦块(11)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，
申请(专利权)人：张钊，
类型：发明
国别省市：
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