一种用于高温炉水冷系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种用于高温炉水冷系统，涉及高温炉水冷技术领域,包括：炉壁，所述炉壁的顶部设置有挡风板，所述挡风板的外表壁固定连通有一组进风管，一组所述进风管的内表壁均固定插设有两个金属杆，锅炉在工作时所产生的物料颗粒就会被栅格网所阻挡，这样就不会对水冷壁造成损害，同时启动电机，会使得风扇进行旋转，就会抽取空气，抽取到的空气碰撞到挡风板后就会垂直的向下吹动，从而形成空气墙，进而保护水冷壁不会被腐蚀性气体腐蚀，这样就解决了现有技术中装置中的水冷壁无法防止高速流动的物料颗粒对其进行磨损，同时腐蚀性气体对壁管进行腐蚀，造成壁管出现漏管、爆管等非计划停炉的问题。管等非计划停炉的问题。管等非计划停炉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温炉水冷系统


[0001]本实用新涉及高温炉水冷
，尤其涉及一种用于高温炉水冷系统。

技术介绍

[0002]高温锅炉是重要的热能动力设备，广泛应用于工厂动力、建筑采暖、人民生活等各个方面，需求量很大。由于受国家宏观经济政策的影响，高温锅炉的新增需求量逐年减少，市场竞争日趋激烈。提升企业竞争力是每个工业锅炉厂家当务之急。
[0003]而高温炉在工作的过程都需要在炉壁设置水冷壁，水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发，但是锅炉在工作时，会有大量的物流参与循环，高速流动的物料颗粒会不断的冲刷水冷壁，会对水冷壁造成严重的磨损，同时锅炉在工作的过程中会释放大量的腐蚀性气体对壁管造成腐蚀，就很容易造成壁管出现漏管、爆管等非计划停炉等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中装置中的水冷壁无法防止高速流动的物料颗粒对其进行磨损，同时腐蚀性气体对壁管进行腐蚀，造成壁管出现漏管、爆管等非计划停炉的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高温炉水冷系统，包括：炉壁，所述炉壁的顶部设置有挡风板，所述挡风板的外表壁固定连通有一组进风管，一组所述进风管的内表壁均固定插设有两个金属杆，每组所述金属杆的外表壁之间均固定套设有矩形衬板，每个所述矩形衬板的内表壁均固定插设有电机，每个所述电机的输出端均固定套设有风扇，所述炉壁的内表壁设置有水冷壁，所述炉壁的内壁底部设置有栅格网，所述水冷壁的输入端固定连通有进水管，且进水管的输入端贯穿炉壁的外壁一侧，所述进水管的输入端固定连通有水泵，所述水泵的输入端固定连通有集水箱，所述集水箱的输入端固定连通有出水管，且出水管的输出端贯穿炉壁的外壁一侧，并与水冷壁的输出端相连通，启动水泵，就会抽取集水箱中的冷却水进入到水冷壁中，冷却水在水冷壁循环一圈之后，再由出水管进入到水箱内，这样冷却水就在水冷壁中形成了循环水路，在冷却水循环的过程中就会带走炉壁内的热量，就对炉壁形成了保护作用，同时锅炉在工作时所产生的物料颗粒就会被栅格网所阻挡，这样就不会对水冷壁造成损害，同时启动电机，会使得风扇进行旋转，就会抽取空气，抽取到的空气碰撞到挡风板后就会垂直的向下吹动，从而形成空气墙，进而保护水冷壁不会被腐蚀性气体腐蚀，这样就解决了现有技术中装置中的水冷壁无法防止高速流动的物料颗粒对其进行磨损，同时腐蚀性气体对壁管进行腐蚀，造成壁管出现漏管、爆管等非计划停炉的问题。
[0006]优选的，一组所述进风管其中每个的内表壁均固定安装有滤网，且每个滤网的形状大小均相等，对装置造成堵塞。
[0007]优选的，一组所述进风管的底部均开设有两个圆形孔洞A，且每个圆形孔洞A的内表壁均固定插设有支腿，便于支撑进风管。
[0008]优选的，所述集水箱的外壁一侧设置有换水口，所述换水口的外表壁旋转连接有第二顶盖，便于排出集水箱中的冷却水。
[0009]优选的，所述集水箱的顶部设置有进水口，所述进水口的外表壁旋转连接有第一顶盖，便于对集水箱进行加注冷却水。
[0010]优选的，所述水泵的外表壁固定套设有水泵支架，且水泵支架的底部固定安装在地面上，便于对水泵进行支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，启动水泵，就会抽取集水箱中的冷却水进入到水冷壁中，冷却水在水冷壁循环一圈之后，再由出水管进入到水箱内，这样冷却水就在水冷壁中形成了循环水路，在冷却水循环的过程中就会带走炉壁内的热量，就对炉壁形成了保护作用，同时锅炉在工作时所产生的物料颗粒就会被栅格网所阻挡，这样就不会对水冷壁造成损害，同时启动电机，会使得风扇进行旋转，就会抽取空气，抽取到的空气碰撞到挡风板后就会垂直的向下吹动，从而形成空气墙，进而保护水冷壁不会被腐蚀性气体腐蚀，这样就解决了现有技术中装置中的水冷壁无法防止高速流动的物料颗粒对其进行磨损，同时腐蚀性气体对壁管进行腐蚀，造成壁管出现漏管、爆管等非计划停炉的问题。
[0013]2、本技术中，启动电机，会使得风扇进行旋转，就会抽取空气，抽取到的空气碰撞到挡风板后就会垂直的向下吹动，从而形成空气墙，空气墙不仅可以防止腐蚀性气体对水冷壁进行腐蚀，同时还可以防止栅格网没有阻挡的细小颗粒对水冷壁造成冲刷磨损，同时还可以把水冷壁表面附着的灰尘给吹掉，这样就大大的增加了水冷壁的使用寿命，同时也避免了水冷壁由于腐蚀和磨损而造成漏管、爆管等非计划停炉的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于高温炉水冷系统中主视结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于高温炉水冷系统中底侧结构立体图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于高温炉水冷系统中剖视结构立体图。
[0017]图例说明：1、炉壁；2、挡风板；3、进风管；4、金属杆；5、矩形衬板；6、电机；7、风扇；8、水冷壁；9、栅格网；10、进水管；11、水泵；12、集水箱；13、出水管；14、滤网；15、支腿；16、换水口；17、进水口；18、水泵支架，19、第一顶盖；20、第二顶盖。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于高温炉水冷系统，包括：炉壁
1，炉壁1的顶部设置有挡风板2，挡风板2的外表壁固定连通有一组进风管3，一组进风管3的内表壁均固定插设有两个金属杆4，每组金属杆4的外表壁之间均固定套设有矩形衬板5，每个矩形衬板5的内表壁均固定插设有电机6，每个电机6的输出端均固定套设有风扇7，炉壁1的内表壁设置有水冷壁8，炉壁1的内壁底部设置有栅格网9，水冷壁8的输入端固定连通有进水管10，且进水管10的输入端贯穿炉壁1的外壁一侧，进水管10的输入端固定连通有水泵11，水泵11的输入端固定连通有集水箱12，集水箱12的输入端固定连通有出水管13，且出水管13的输出端贯穿炉壁1的外壁一侧，并与水冷壁8的输出端相连通，启动水泵11，就会抽取集水箱12中的冷却水进入到水冷壁8中，冷却水在水冷壁8循环一圈之后，再由出水管13进入到集水箱12内，这样冷却水就在水冷壁8中形成了循环水路，在冷却水循环的过程中就会带走炉壁1内的热量，就对炉壁1形成了保护作用，同时锅炉在工作时所产生的物料颗粒就会被栅格网9所阻挡，这样就不会对水冷壁8造成损害，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温炉水冷系统，其特征在于：包括：炉壁（1），所述炉壁（1）的顶部设置有挡风板（2），所述挡风板（2）的外表壁固定连通有一组进风管（3），一组所述进风管（3）的内表壁均固定插设有两个金属杆（4），每组所述金属杆（4）的外表壁之间均固定套设有矩形衬板（5），每个所述矩形衬板（5）的内表壁均固定插设有电机（6），每个所述电机（6）的输出端均固定套设有风扇（7），所述炉壁（1）的内表壁设置有水冷壁（8），所述炉壁（1）的内壁底部设置有栅格网（9），所述水冷壁（8）的输入端固定连通有进水管（10），且进水管（10）的输入端贯穿炉壁（1）的外壁一侧，所述进水管（10）的输入端固定连通有水泵（11），所述水泵（11）的输入端固定连通有集水箱（12），所述集水箱（12）的输入端固定连通有出水管（13），且出水管（13）的输出端贯穿炉壁（1）的外壁一侧，并与水冷壁（8）的输出端相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张时利，佘翠云，姜和山，张时祝，
申请(专利权)人：合肥元贞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：