一种车灯灌封胶装置制造方法及图纸

技术编号:35492554 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:49
本实用新型专利技术公开了一种车灯灌封胶装置,包括机台,机台的上方设有置物架,置物架两侧的机台顶端皆设有侧板,侧板之间的内壁上设有传动机体,传动机体底部的中心位置处设有条形槽,传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆,丝杆的外壁上螺纹连接有螺母,螺母底端的中心位置处设有承载架,承载架的底端贯穿条形槽并安装有升降驱动件。本实用新型专利技术不仅便于对车灯的指定位置处进行灌胶处理,进而提高了灌封胶装置使用时对车灯的灌胶精度,还降低了胶液产生凝结的现象,进而确保了蓄胶箱内部胶液的质量,而且能够将该灌封胶装置滑行至指定地点,进而提高了灌封胶装置转运时的便捷性。进而提高了灌封胶装置转运时的便捷性。进而提高了灌封胶装置转运时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯灌封胶装置


[0001]本技术涉及灌封胶装置
,具体为一种车灯灌封胶装置。

技术介绍

[0002]车灯是车辆夜间行驶在道路上的一种照明工具,也是发出各种车辆行驶信号的提示工具,一般可分为前照灯、后照灯、转向灯,而车灯在生产时,需对其进行灌胶工艺处理,因而需使用到相应的灌封胶装置。
[0003]目前市面上的此类灌封胶装置能够较好的对车灯工件进行灌胶处理,但通常只能定点对车灯进行灌胶处理,不便于按需对车灯的指定位置进行灌胶处理,使其灌胶精度难以达到既定预期,时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车灯灌封胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出灌封胶装置不便于对车灯的指定位置进行灌胶处理,进而难以确保其灌胶精度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车灯灌封胶装置,包括机台,所述机台的上方设有置物架,所述置物架两侧的机台顶端皆设有侧板,所述侧板之间的内壁上设有传动机体,所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽,所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部,所述传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁上螺纹连接有螺母,所述螺母底端的中心位置处设有承载架,所述承载架的底端贯穿条形槽并安装有升降驱动件,所述升降驱动件远离承载架的一端设有灌胶头,所述侧板远离置物架一侧的机台顶端分别设有蓄胶箱与控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与升降驱动件的输入端电性连接,所述蓄胶箱顶端的一侧安装有液压泵,所述液压泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述液压泵的一端通过软管延伸至蓄胶箱的底部,所述液压泵的另一端通过软管与灌胶头的外壁相连通,所述侧板靠近控制面板一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的一端延伸至传动机体的内部并与丝杆的一端固定连接,所述第一旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
[0006]优选的,所述机台的底端设有定位框,所述定位框的下方设有承载板,以便对万向轮进行安置处理。
[0007]优选的,所述蓄胶箱远离侧板一侧的外壁上设有注胶口,所述注胶口的一端延伸至蓄胶箱的内部,以便将胶液注入至蓄胶箱的内部。
[0008]优选的,所述蓄胶箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有搅拌叶片,以便对蓄胶箱内部的胶液进行搅拌处理。
[0009]优选的,所述置物架下方的机台顶端设有两组导轨,所述导轨内部的一端设有导块,所述导块的顶端延伸至导轨的外部并与置物架的底端固定连接,以便经置物架调节车灯的纵向水平位置。
[0010]优选的,所述承载板底端的拐角位置处皆安装有万向轮,所述相邻万向轮关于承载板的中心线对称,以便采用推动的方式对该灌封胶装置进行滑行处理。
[0011]优选的,所述定位框底部的两侧皆设有螺纹筒,所述螺纹筒的底端贯穿至定位框的外部,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并与承载板的顶端转动连接,所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄,以便带动承载板进行升降处理。
[0012]优选的,所述搅拌轴位置处的蓄胶箱外壁上安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的一端延伸至蓄胶箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接,所述第二旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便带动搅拌轴进行旋转。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该车灯灌封胶装置不仅便于对车灯的指定位置处进行灌胶处理,进而提高了灌封胶装置使用时对车灯的灌胶精度,还降低了胶液产生凝结的现象,进而确保了蓄胶箱内部胶液的质量,而且能够将该灌封胶装置滑行至指定地点,进而提高了灌封胶装置转运时的便捷性;
[0014](1)通过第一旋转驱动件带动丝杆进行旋转,经条形槽对承载架的移动幅度进行限位后,使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移,以使得螺母经承载架带动灌胶头横向移动,即可按需调节灌胶头的横向水平位置,再通过导块的下端位于导轨的内部进行滑移,使其带动置物架纵向水平移动,即可按需调节车灯的纵向水平位置,进而可便于对车灯的指定位置处进行灌胶处理,从而提高了灌封胶装置使用时对车灯的灌胶精度;
[0015](2)通过第二旋转驱动件带动搅拌轴进行旋转,使得搅拌轴带动搅拌叶片位于蓄胶箱的内部进行转动,即可经搅拌叶片对蓄胶箱内部的胶液进行搅拌处理,以提升胶液内部分子的活跃性,进而可降低胶液产生凝结的现象,从而确保了蓄胶箱内部胶液的质量;
[0016](3)通过旋转旋柄,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并向下滑移,以使得螺纹杆经承载板带动万向轮向下移动,当万向轮底端所在的平面低于机台底端所在的平面,万向轮的底部则会接触于地面,随后推动该灌封胶装置,使得万向轮位于地面进行滑行,即可将该灌封胶装置滑行至指定地点,从而提高了灌封胶装置转运时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的蓄胶箱剖视放大结构示意图;
[0021]图5为本技术的承载板侧视结构示意图。
[0022]图中:1、机台;2、蓄胶箱;3、液压泵;4、侧板;5、传动机体;6、第一旋转驱动件;7、控制面板;8、导轨;9、置物架;10、导块;11、灌胶头;12、承载架;13、条形槽;14、丝杆;15、螺母;16、升降驱动件;17、万向轮;18、承载板;19、螺纹筒;20、螺纹杆;21、旋柄;22、定位框;23、第二旋转驱动件;24、注胶口;25、搅拌叶片;26、搅拌轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种车灯灌封胶装置,包括机台1,机台1的底端设有定位框22,定位框22的下方设有承载板18;
[0025]使用时,通过将承载板18设置于定位框22的下方,以便对万向轮17进行安置处理;
[0026]承载板18底端的拐角位置处皆安装有万向轮17,相邻万向轮17关于承载板18的中心线对称;
[0027]使用时,通过将万向轮17安装于承载板18底端的拐角位置处,当万向轮17的底部接触于地面,以便采用推动的方式对该灌封胶装置进行滑行处理;
[0028]定位框22底部的两侧皆设有螺纹筒19,螺纹筒19的底端贯穿至定位框22的外部,螺纹筒19的内部螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20的底端延伸至螺纹筒19的外部并与承载板18的顶端转动连接,螺纹杆20的顶端延伸至螺纹筒19的外部并安装有旋柄21;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车灯灌封胶装置,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)的上方设有置物架(9),所述置物架(9)两侧的机台(1)顶端皆设有侧板(4),所述侧板(4)之间的内壁上设有传动机体(5),所述传动机体(5)底部的中心位置处设有条形槽(13),所述条形槽(13)的底端延伸至传动机体(5)的外部,所述传动机体(5)内部的中心位置处转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外壁上螺纹连接有螺母(15),所述螺母(15)底端的中心位置处设有承载架(12),所述承载架(12)的底端贯穿条形槽(13)并安装有升降驱动件(16),所述升降驱动件(16)远离承载架(12)的一端设有灌胶头(11),所述侧板(4)远离置物架(9)一侧的机台(1)顶端分别设有蓄胶箱(2)与控制面板(7),所述控制面板(7)内部单片机的输出端与升降驱动件(16)的输入端电性连接,所述蓄胶箱(2)顶端的一侧安装有液压泵(3),所述液压泵(3)的输入端与控制面板(7)内部单片机的输出端电性连接,所述液压泵(3)的一端通过软管延伸至蓄胶箱(2)的底部,所述液压泵(3)的另一端通过软管与灌胶头(11)的外壁相连通,所述侧板(4)靠近控制面板(7)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(6),所述第一旋转驱动件(6)的一端延伸至传动机体(5)的内部并与丝杆(14)的一端固定连接,所述第一旋转驱动件(6)的输入端与控制面板(7)内部单片机的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种车灯灌封胶装置,其特征在于:所述机台(1)的底端设有定位框(22),所述定位框(22)的下方设有承载板(18)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊志民李浪蒋建楚
申请(专利权)人:肇庆忠拓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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