一种具有二次隔离机构的固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有二次隔离机构的固液分离机，由于圆筒的底部设置有多个筛孔，隔离收集槽固定于所述圆筒的下方，回流管与隔离收集槽的出口导通，回流管用于将收集到的固液混液重新回流到分离前的固液混液中，使得直径较小的颗粒物经过筛孔被挤出来时，这些直径较小的颗粒物会直接落入隔离收集槽，再通过隔离收集槽的出口流出到回流管，然后重新回流到分离前的固液混液中，再次进行循环分离。使得这些直径较小的颗粒物不会混入到过滤后的液体中，使得固液分离比升高，也使得过滤后的液体中含固率降低，提高分离效果，使得固液分离机的分离效率大幅提高，从而大幅降低了固液分离机的分离成本，提高了固液分离机的产品竞争力。竞争力。竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有二次隔离机构的固液分离机


[0001]本技术涉及一种养殖污水的固液分离装备领域，更具体地说，涉及一种具有二次隔离机构的固液分离机。

技术介绍

[0002]斜筛挤压式固液分离机是一种主要用来对固液混合物进行固液分离的一种过滤设备，在斜板圆管滤网进行初步分离后的固体渣粒的含水率仍然较高，需要这些固体渣粒进一步挤压脱水。在绞龙输送和挤压这些固体渣粒的过程中，有一部分直径较小的颗粒物会通过输送管底部网孔处被挤出来，导致这些直径较小的颗粒物会混入到过滤后的液体中，导致固液分离比下降，也造成过滤后的液体中含固率高，影响分离效果，导致固液分离机的分离效率大幅降低，从而大幅提高了固液分离机的分离成本，降低了固液分离机的产品竞争力，无法满足生产企业日益增长的品质要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是如何使得直径较小的颗粒物不混入过滤后的液体中。由于圆筒的底部设置有多个筛孔，隔离收集槽固定于所述圆筒的下方，回流管与隔离收集槽的出口导通，回流管用于将收集到的固液混液重新回流到分离前的固液混液中，使得直径较小的颗粒物经过筛孔被挤出来时，这些直径较小的颗粒物会直接落入隔离收集槽，再通过隔离收集槽的出口流出到回流管，然后重新回流到分离前的固液混液中，再次进行循环分离。使得这些直径较小的颗粒物不会混入到过滤后的液体中，使得固液分离比升高，也使得过滤后的液体中含固率降低，提高分离效果，使得固液分离机的分离效率大幅提高，从而大幅降低了固液分离机的分离成本，提高了固液分离机的产品竞争力，以此满足生产企业日益增长的品质要求。
[0004]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有二次隔离机构的固液分离机，其包括机架、斜筛网、固渣收集槽、螺旋挤压脱水机、隔离收集槽和回流管，所述固渣收集槽固定于所述机架上且位于所述斜筛网的末端的下方；所述螺旋挤压脱水机包括固定于所述固渣收集槽内的圆筒和设于所述圆筒内的螺旋绞龙机构，所述圆筒的底部设置有多个筛孔；所述隔离收集槽固定于所述圆筒的下方；所述回流管与所述隔离收集槽的出口导通，所述回流管用于将收集到的固液混液重新回流到分离前的固液混液中。
[0006]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述隔离收集槽的出口为圆形开口，所述圆形开口连接有集水仓，所述集水仓的开口处连接有收集管，所述收集管与所述回流管导通。
[0007]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述隔离收集槽的横截面形状为V字型。
[0008]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方
式，所述隔离收集槽倾斜设置，所述隔离收集槽的出口位于整个所述隔离收集槽的最低点。
[0009]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述圆筒的底部依次顺序开设有至少一个方形缺口，每个所述方形缺口上固定有圆管滤网，所述圆管滤网上设置有多个所述筛孔。
[0010]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述螺旋绞龙机构包括旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设于所述旋转轴上，所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述圆筒之间具有间隙，所述第二螺旋叶片由耐磨塑料或弹性材料制成，所述第二螺旋叶片的边缘抵接至所述圆筒的内壁上。
[0011]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述第一螺旋叶片为金属螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述旋转轴焊接固定。
[0012]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述第一螺旋叶片与所述圆筒间隙配合，所述第二螺旋叶片与所述圆筒过盈配合。
[0013]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述第二螺旋叶片通过紧固件固定于所述第一螺旋叶片上。
[0014]作为本技术提供的所述具有二次隔离机构的固液分离机的一种优选实施方式，所述紧固件为螺钉。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]由于圆筒的底部设置有多个筛孔，隔离收集槽固定于所述圆筒的下方，回流管与隔离收集槽的出口导通，回流管用于将收集到的固液混液重新回流到分离前的固液混液中，使得直径较小的颗粒物经过筛孔被挤出来时，这些直径较小的颗粒物会直接落入隔离收集槽，再通过隔离收集槽的出口流出到回流管，然后重新回流到分离前的固液混液中，再次进行循环分离。使得这些直径较小的颗粒物不会混入到过滤后的液体中，使得固液分离比升高，也使得过滤后的液体中含固率降低，提高分离效果，使得固液分离机的分离效率大幅提高，从而大幅降低了固液分离机的分离成本，提高了固液分离机的产品竞争力，以此满足生产企业日益增长的品质要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的一种具有二次隔离机构的固液分离机的结构示意图。
[0019]图2为图1的仰视结构示意图。
[0020]图3为图2中隔离收集槽的结构示意图。
[0021]图4为图2中圆筒的结构示意图。
[0022]图5为图1中螺旋绞龙机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实
施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种具有二次隔离机构的固液分离机，其包括机架1、斜筛网2、固渣收集槽3、螺旋挤压脱水机4、隔离收集槽5和回流管6，所述斜筛网2倾斜设置地固定于所述机架1的一侧；所述固渣收集槽3固定于所述机架1上且位于所述斜筛网2的末端的下方；所述螺旋挤压脱水机4包括固定于所述固渣收集槽3内的圆筒41和设于所述圆筒41内的螺旋绞龙机构42，所述圆筒41的底部设置有多个筛孔43；所述隔离收集槽5固定于所述圆筒41的下方；所述回流管6与所述隔离收集槽5的出口导通，所述回流管6用于将收集到的固液混液重新回流到分离前的固液混液中。
[0025]由于圆筒41的底部设置有多个筛孔43，隔离收集槽5固定于所述圆筒41的下方，回流管6与隔离收集槽5的出口导通，回流管6用于将收集到的固液混液重新回流到分离前的固液混液中，使得直径较小的颗粒物经过筛孔43被挤出来时，这些直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有二次隔离机构的固液分离机，其特征在于，其包括机架、斜筛网、固渣收集槽、螺旋挤压脱水机、隔离收集槽和回流管，所述固渣收集槽固定于所述机架上且位于所述斜筛网的末端的下方；所述螺旋挤压脱水机包括固定于所述固渣收集槽内的圆筒和设于所述圆筒内的螺旋绞龙机构，所述圆筒的底部设置有多个筛孔；所述隔离收集槽固定于所述圆筒的下方；所述回流管与所述隔离收集槽的出口导通，所述回流管用于将收集到的固液混液重新回流到分离前的固液混液中。2.根据权利要求1所述的具有二次隔离机构的固液分离机，其特征在于，所述隔离收集槽的出口为圆形开口，所述圆形开口连接有集水仓，所述集水仓的开口处连接有收集管，所述收集管与所述回流管导通。3.根据权利要求1所述的具有二次隔离机构的固液分离机，其特征在于，所述隔离收集槽的横截面形状为V字型。4.根据权利要求1所述的具有二次隔离机构的固液分离机，其特征在于，所述隔离收集槽倾斜设置，所述隔离收集槽的出口位于整个所述隔离收集槽的最低点。5.根据权利要求1所述的具有二次隔离机构的固液分离机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹永红，尹永平，
申请(专利权)人：广州好美环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：