一种自动PE吹膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动PE吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体的一侧开设有出料口，所述吹膜机主体的一侧且位于出料口的侧边转动安装有定位滚筒，所述吹膜机主体的两侧且位于定位滚筒下方转动安装有弹架，两个所述弹架的内部转动安装有定位筒，所述吹膜机主体的两侧均固定有弹簧，两个所述弹簧，的另一侧与两个所述弹架的上表面固定连接，所述定位筒的外部两侧均套设有限位盘，所述吹膜机主体的上表面且位于弹架的下方固定有定位座，且定位座的数量为四个。本实用新型专利技术提供的自动PE吹膜机在PE薄膜位于皮带的上方时启动冷凝管对PE薄膜进行降温，使得PE薄膜的温度可以进行快速降温，避免收卷后PE薄膜自身温度较高发生粘连。避免收卷后PE薄膜自身温度较高发生粘连。避免收卷后PE薄膜自身温度较高发生粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种自动PE吹膜机


[0001]本技术涉及PE吹膜机领域，尤其涉及一种自动PE吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽匀称，干净，袋子拉伸好，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
[0003]但现有的自动PE吹膜机PE薄膜刚从吹膜机内部出来后其自身温度较高，如果在收卷时没有对其进行散热容易导致PE薄膜之间发生粘连，从而导致整卷PE薄膜损坏。
[0004]因此，有必要提供一种自动PE吹膜机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动PE吹膜机，解决现有的自动PE吹膜机PE薄膜刚从吹膜机内部出来后其自身温度较高，如果在收卷时没有对其进行散热容易导致PE薄膜之间发生粘连，从而导致整卷PE薄膜损坏的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种自动PE吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体的一侧开设有出料口，所述吹膜机主体的一侧且位于出料口的侧边转动安装有定位滚筒，所述吹膜机主体的两侧且位于定位滚筒下方转动安装有弹架，两个所述弹架的内部转动安装有定位筒，所述吹膜机主体的两侧均固定有弹簧，两个所述弹簧，的另一侧与两个所述弹架的上表面固定连接，所述定位筒的外部两侧均套设有限位盘，所述吹膜机主体的上表面且位于弹架的下方固定有定位座，且定位座的数量为四个，每两个所述定位座的内部均转动连接有滚轴，两个所述滚轴的外部套设有皮带，四个所述定位座的内部且位于皮带的内部固定有冷凝板，所述冷凝板的内部安装有冷凝管，每两个所述定位座的内部且位于皮带的上方滑动连接有调节滚筒，每个所述定位座的内部均转动连接有调节螺杆，且调节螺杆与调节滚筒之间为螺纹连接。
[0007]优选的，其中一个所述定位座的侧边固定有电机，所述电机的前端输出轴的外部与其中一个所述滚轴的侧边外部均套设有齿轮，两个所述齿轮之间为啮合连接。
[0008]优选的，所述吹膜机主体的侧边固定有进给箱，所述进给箱的内部固定有马达。
[0009]优选的，所述进给箱的外壁转动连接有收卷滚筒，且马达的前端输出轴与收卷滚筒的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述吹膜机主体的上表面且位于收卷滚筒的下方固定有风盒。
[0011]优选的，所述风盒的一侧固定有进气口，所述风盒上表面均等距固定有吹气头。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动PE吹膜机具有如下有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：吹膜机主体通过出料口将PE薄膜进行下料时，通过定位滚筒对其进行支撑，之后PE薄膜通过两根定位筒进行下料，而两根定位筒通过弹架进行安装，而下料的过程中如果发生卡顿时PE薄膜容易被撕裂，而通过弹架赋予PE薄膜一个回弹的力度可以防止PE薄膜撕裂，在PE薄膜位于皮带的上方时启动冷凝管对PE薄膜进行降温，使得PE薄膜的温度可以进行快速降温，避免收卷后PE薄膜自身温度较高发生粘连，而通过转动调节螺杆可以对调节滚筒的位置进行调节，通过调节滚筒可以对PE薄膜进行下压使得紧贴皮带的表面，在通过收卷滚筒对于PE薄膜进行收卷时，通过外接的风机与进气口进行连接，对风盒的内部灌注空气，在通过吹气头将空气排出，通过风盒上表面等距两列设置吹气头可以将PE薄膜表面的灰尘吹落，避免收卷时PE薄膜表面有灰尘存在。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种自动PE吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示冷凝板内部结构示意图；
[0016]图3为图1所示吹气头安装结构示意图。
[0017]图中：1、吹膜机主体；2、出料口；3、定位滚筒；4、弹架；5、弹簧；6、定位筒；7、限位盘；8、定位座；9、电机；10、滚轴；11、皮带；12、冷凝板；13、冷凝管；14、调节滚筒；15、调节螺杆；16、进给箱；17、收卷滚筒；18、风盒；19、吹气头；20、进气口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种自动PE吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示冷凝板内部结构示意图；图3为图1所示吹气头安装结构示意图，一种自动PE吹膜机，包括吹膜机主体1，吹膜机主体1的一侧开设有出料口2，吹膜机主体1的一侧且位于出料口2的侧边转动安装有定位滚筒3，吹膜机主体1的两侧且位于定位滚筒3下方转动安装有弹架4，两个弹架4的内部转动安装有定位筒6，吹膜机主体1的两侧均固定有弹簧5，两个弹簧5，的另一侧与两个弹架4的上表面固定连接，定位筒6的外部两侧均套设有限位盘7，吹膜机主体1的上表面且位于弹架4的下方固定有定位座8，且定位座8的数量为四个，每两个定位座8的内部均转动连接有滚轴10，两个滚轴10的外部套设有皮带11，四个定位座8的内部且位于皮带11的内部固定有冷凝板12，冷凝板12的内部安装有冷凝管13，每两个定位座8的内部且位于皮带11的上方滑动连接有调节滚筒14，每个定位座8的内部均转动连接有调节螺杆15，且调节螺杆15与调节滚筒14之间为螺纹连接。
[0020]其中一个定位座8的侧边固定有电机9，电机9的前端输出轴的外部与其中一个滚轴10的侧边外部均套设有齿轮，两个齿轮之间为啮合连接，当PE薄膜位于皮带11的上方时可以启动电机9，滚轴10通过与电机9之间的齿轮啮合会进行转动从而可以带动PE薄膜进行下料。
[0021]吹膜机主体1的侧边固定有进给箱16，进给箱16的内部固定有马达。
[0022]进给箱16的外壁转动连接有收卷滚筒17，且马达的前端输出轴与收卷滚筒17的一侧固定连接。
[0023]吹膜机主体1的上表面且位于收卷滚筒17的下方固定有风盒18。
[0024]风盒18的一侧固定有进气口20，风盒18上表面均等距固定有吹气头19，通过外接的风机与进气口20进行连接，对风盒18的内部灌注空气，在通过吹气头19将空气排出，通过风盒18上表面等距两列设置吹气头19可以将PE薄膜表面的灰尘吹落，避免收卷时PE薄膜表面有灰尘存在。
[0025]本技术提供的一种自动PE吹膜机的工作原理如下；
[0026]第一步：吹膜机主体1通过出料口2将PE薄膜进行下料时，通过定位滚筒3对其进行支撑，之后PE薄膜通过两根定位筒6进行下料，而两根定位筒6通过弹架4进行安装，而下料的过程中如果发生卡顿时PE薄膜容易被撕裂，而通过弹架4赋予PE薄膜一个回弹的力度可以防止PE薄膜撕裂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动PE吹膜机，包括吹膜机主体(1)，其特征在于，所述吹膜机主体(1)的一侧开设有出料口(2)，所述吹膜机主体(1)的一侧且位于出料口(2)的侧边转动安装有定位滚筒(3)，所述吹膜机主体(1)的两侧且位于定位滚筒(3)下方转动安装有弹架(4)，两个所述弹架(4)的内部转动安装有定位筒(6)，所述吹膜机主体(1)的两侧均固定有弹簧(5)，两个所述弹簧(5)，的另一侧与两个所述弹架(4)的上表面固定连接，所述定位筒(6)的外部两侧均套设有限位盘(7)，所述吹膜机主体(1)的上表面且位于弹架(4)的下方固定有定位座(8)，且定位座(8)的数量为四个，每两个所述定位座(8)的内部均转动连接有滚轴(10)，两个所述滚轴(10)的外部套设有皮带(11)，四个所述定位座(8)的内部且位于皮带(11)的内部固定有冷凝板(12)，所述冷凝板(12)的内部安装有冷凝管(13)，每两个所述定位座(8)的内部且位于皮带(11)的上方滑动连接有调节滚筒(14)，每个所述定位座(8)的内部均转...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐留阳，张琪，
申请(专利权)人：江苏欧晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：