可移动的强力辊压机制造技术

本实用新型专利技术公开了可移动的强力辊压机，具体涉及强力辊压机技术领域，包括箱体，所述箱体的底端且靠近四拐角位置处均安装有移动轮，且箱体的左右两侧均开设有定位支撑槽，所述定位支撑槽的一侧安装有移动支撑组件；所述移动支撑组件包括安装在定位支撑槽一侧的第一定位卡接支板，所述箱体的底端嵌入安装有下压气缸。本实用新型专利技术通过设置移动支撑组件，箱体可以带动四个移动轮进行滚动，下压杆带动下压支撑盘使两个第二定位卡接支板向下移动，第一定位卡接支板的上部分卡入到定位支撑槽内部，第一定位卡接支板下部分卡入到第二定位卡接支板内部，不仅移动辊压机更加便捷高效，而且达到地点后支撑起来稳定性更高。到地点后支撑起来稳定性更高。到地点后支撑起来稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
可移动的强力辊压机


[0001]本技术涉及强力辊压机
，更具体地说，本技术涉及可移动的强力辊压机。

技术介绍

[0002]钢材在加工使采用辊压机进行操作，但是在钢材的生产过程中，为了保证板材的表面质量，需要利用滚辊压机保证辊压效果。
[0003]专利申请公布号CN208261423U的技术专利公开了一种压辊机，包括压辊装置，压辊装置用于对板材进行辊压；还包括清理装置，清理装置设置于压辊装置在板材传送方向上的下游，用于对经过辊压的板材进行表面清理；其中，清理装置至少包括设置于板材上部和下部的两导向辊，导向辊上设置有若干出风口，出风口与导向辊的内部风道相连通，用于向板材表面吹送高压风流。本技术中通过在导向辊上设置通风道，将高压风流自出风口送至板材表面，可在对板材进行导向的同时通过高压风将板材表面的油污去除，有效的保证了板材的表面清洁性。
[0004]综合上述专利辊压机在使用时，将设备进行转运到指定位置处安装，需要用到叉车进行转运，为了保辊压机的稳定性，一般不安装移动轮，这样在运输过程中，一辆叉车依次只能运输一台设备，设备转运使用效率较低，不利于高效转运。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供可移动的强力辊压机，通过设置移动支撑组件，不仅移动辊压机更加便捷高效，而且达到地点后支撑起来稳定性更高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可移动的强力辊压机，包括箱体，所述箱体的底端且靠近四拐角位置处均安装有移动轮，且箱体的左右两侧均开设有定位支撑槽，所述定位支撑槽的一侧安装有移动支撑组件；
[0007]所述移动支撑组件包括安装在定位支撑槽一侧的第一定位卡接支板，所述箱体的底端嵌入安装有下压气缸，在下压气缸的推动端连接有下压杆，所述下压杆的底端焊接有下压支撑盘，且下压支撑盘的外壁两侧均连接有第二定位卡接支板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述箱体与移动轮之间通过多个螺栓可拆卸式连接，所述移动轮的数量设置为四个，所述第二定位卡接支板与下压支撑盘之间焊接固定，且下压支撑盘的横切面形状设置为圆形。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体的后方安装有通过螺栓可拆卸式连接的控制按钮。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述箱体的上方安装有第二辊压轮和第一辊压轮，且第二辊压轮位于第一辊压轮的上方位置处，所述第二辊压轮外壁上方安装有两个半圆限位环，在半圆限位环的一侧连接有推动块且底端设置有半圆支撑块，所述推动块的底端固定
连接有推动气缸，所述半圆支撑块的一侧焊接有抬起块且底端连接有底部半圆支撑块，所述抬起块的下表面焊接有用于上推的上推气缸。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一辊压轮的一端同轴传动连接有辊压电机，所述辊压电机与第一辊压轮之间固定连接，所述第二辊压轮与第一辊压轮形状相似且大小相同，所述第二辊压轮和第一辊压轮均由不锈钢材质制成。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置移动支撑组件，当需要转运设备时，可以移动箱体，这样箱体可以带动四个移动轮进行滚动，下压杆带动下压支撑盘使两个第二定位卡接支板向下移动，第一定位卡接支板的上部分卡入到定位支撑槽内部，第一定位卡接支板下部分卡入到第二定位卡接支板内部，不仅移动辊压机更加便捷高效，而且达到地点后支撑起来稳定性更高；
[0014]2、需要维修第一辊压轮或者第二辊压轮时，启动推动气缸带动推动块上移，可以将第二辊压轮从半圆支撑块内壁中取出，当需要维修第一辊压轮时，可以启动两个上推气缸带动抬起块向上移动，第一辊压轮带动辊压电机进行上移取出，方便取出第一辊压轮和第二辊压轮进行更换维修。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的仰视立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的第一辊压轮和第二辊压轮位置处部分截断结构示意图。
[0019]附图标记为：1、箱体；2、移动轮；3、定位支撑槽；4、第一定位卡接支板；5、下压气缸；6、下压杆；7、下压支撑盘；8、第二定位卡接支板；9、控制按钮；10、第一辊压轮；11、第二辊压轮；12、辊压电机；13、半圆限位环；14、推动块；15、推动气缸；16、半圆支撑块；17、抬起块；18、底部半圆支撑块；19、上推气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的可移动的强力辊压机，包括箱体1，箱体1的底端且靠近四拐角位置处均安装有移动轮2，且箱体1的左右两侧均开设有定位支撑槽3，定位支撑槽3的一侧安装有移动支撑组件；
[0022]移动支撑组件包括安装在定位支撑槽3一侧的第一定位卡接支板4，箱体1的底端嵌入安装有下压气缸5，在下压气缸5的推动端连接有下压杆6，下压杆6的底端焊接有下压支撑盘7，且下压支撑盘7的外壁两侧均连接有第二定位卡接支板8。
[0023]在一些实施例中如附图2
‑
3所示，箱体1与移动轮2之间通过多个螺栓可拆卸式连接，移动轮2的数量设置为四个，以便箱体1可以与移动轮2连接的更加牢固，并且后期可以通过螺栓拆卸进行拆卸更换移动轮2，第二定位卡接支板8与下压支撑盘7之间焊接固定，且
下压支撑盘7的横切面形状设置为圆形，以便下压支撑盘7可以带动两个第二定位卡接支板8向下移动，这样第二定位卡接支板8和下压支撑盘7可以挤压在地面上，起到对箱体1的支撑操作。
[0024]在一些实施例中如附图1所示，箱体1的后方安装有通过螺栓可拆卸式连接的控制按钮9，以便控制按钮9可以控制辊压电机12进行驱动，以及下压气缸5的伸或缩操作。
[0025]在一些实施例中如附图1
‑
4所示，箱体1的上方安装有第二辊压轮11和第一辊压轮10，且第二辊压轮11位于第一辊压轮10的上方位置处，第二辊压轮11外壁上方安装有两个半圆限位环13，在半圆限位环13的一侧连接有推动块14且底端设置有半圆支撑块16，推动块14的底端固定连接有推动气缸15，半圆支撑块16的一侧焊接有抬起块17且底端连接有底部半圆支撑块18，抬起块17的下表面焊接有用于上推的上推气缸19，以便可以将钢材放置到第一辊压轮10和第二辊压轮11之间的空隙中，再启动辊压电机12带动第一辊压轮10旋转，从而在第一辊压轮10和第二辊压轮11之间形成滚压操作，当需要维修第一辊压轮10或者第二辊压轮11时，可以启动推动气缸15带动推动块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可移动的强力辊压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端且靠近四拐角位置处均安装有移动轮(2)，且箱体(1)的左右两侧均开设有定位支撑槽(3)，所述定位支撑槽(3)的一侧安装有移动支撑组件；所述移动支撑组件包括安装在定位支撑槽(3)一侧的第一定位卡接支板(4)，所述箱体(1)的底端嵌入安装有下压气缸(5)，在下压气缸(5)的推动端连接有下压杆(6)，所述下压杆(6)的底端焊接有下压支撑盘(7)，且下压支撑盘(7)的外壁两侧均连接有第二定位卡接支板(8)。2.根据权利要求1所述的可移动的强力辊压机，其特征在于：所述箱体(1)与移动轮(2)之间通过多个螺栓可拆卸式连接，所述移动轮(2)的数量设置为四个。3.根据权利要求1所述的可移动的强力辊压机，其特征在于：所述第二定位卡接支板(8)与下压支撑盘(7)之间焊接固定，且下压支撑盘(7)的横切面形状设置为圆形。4.根据权利要求1所述的可移动的强力辊压机，其特征在于：所述箱体(1)的后方安装有通过螺栓可拆卸式连接的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业胜，张瑞明，夏宣发，黄文辉，周荣兵，汪浩，张志林，
申请(专利权)人：合肥中都机械有限公司，
类型：新型
国别省市：