本发明专利技术公开了一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构，包括框架龙骨、钢化玻璃，框架龙骨上设置有拼接缝预埋件，拼接缝预埋件的一侧设置有减震预埋件；拼接缝预埋件的一端设置有边缘拼接装置，钢化玻璃的拼接边上设置有边缘卡合槽；框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃之间的拼接拐角设置有拐角预埋件，拐角预埋件的一端上设置有拐角拼接装置，钢化玻璃的拐角处设置有拐角卡合弧形槽；减震预埋件靠近钢化玻璃的一端上设置有与相邻的钢化玻璃之间的拼接缝抵接的减震装置；本发明专利技术能够实现钢化玻璃在建筑外立面上的稳固暗装，在隐藏预埋连接结构的同时有效保证玻璃幕墙的稳固性。时有效保证玻璃幕墙的稳固性。时有效保证玻璃幕墙的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构
[0001]本专利技术属于玻璃幕墙安装结构的
，具体为一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构。
技术介绍
[0002]随着建筑技术的革新发展，玻璃幕墙作为建筑外侧的新型外部构件，不仅能够对建筑外立面进行保护，同时相比于传统的混凝土结构也更加美观。为了保障玻璃幕墙的安装稳固性，需要通过预埋连接件对组成玻璃幕墙的若干钢化玻璃进行连接加固。同时为了保证玻璃幕墙的美观性，需要尽可能将预埋连接件进行隐藏。现有的隐框暗装玻璃幕墙主要是在框架龙骨的外侧预埋挂接件，通过挂接将将钢化玻璃挂装在框架龙骨的外侧；或者直接在框架龙骨的外侧采用密封粘接胶粘接钢化玻璃。上述现有的玻璃幕墙暗装结构虽然具有隐藏预埋连接件的功能，但是其与钢化玻璃之间的连接结构并不稳固。特别是在高层建筑中，由于高层建筑受到的风力较大，传统的玻璃幕墙暗装结构的强度难以长时间支持钢化玻璃在框架龙骨外侧的稳定暗装。一旦预埋连接结构失效，就会导致钢化玻璃坠落，对地面的人员以及物品带来极大的安全隐患。
[0003]本专利技术即针对现有的玻璃幕墙暗装结构存在的稳固性不足、抗震性不足的缺陷，公开了一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构，能够实现组成玻璃幕墙的钢化玻璃在框架龙骨上的便捷稳固暗装，能够将连接部位隐藏，使得从建筑外观察玻璃幕墙更加美观，同时有效保证钢化玻璃的安装稳固性。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构，包括设置在建筑物外立面上的框架龙骨以及密铺设置在框架龙骨远离建筑物外立面一侧上的钢化玻璃，所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃之间的拼接缝设置有拼接缝预埋件，所述拼接缝预埋件的一侧设置有减震预埋件；所述拼接缝预埋件靠近钢化玻璃的一端设置有边缘拼接装置，所述钢化玻璃的拼接边上对应边缘拼接装置设置有边缘卡合槽，所述边缘拼接装置的卡合端能够延伸至边缘卡合槽内部以对相邻的钢化玻璃的拼接边进行卡合拼接；所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃之间的拼接拐角设置有拐角预埋件，所述拐角预埋件靠近钢化玻璃的一端上设置有拐角拼接装置，所述钢化玻璃的拐角处对应拐角拼接装置设置有拐角卡合弧形槽，所述拐角拼接装置的卡合端能够延伸至拐角卡合弧形槽内部以对相邻的钢化玻璃的拐角进行卡合拼接；所述减震预埋件靠近钢化玻璃的一端上设置有与相邻的钢化玻璃之间的拼接缝抵接的减震装置。
[0006]相邻的钢化玻璃的拼接边相互拼合构成拼接缝，相邻的钢化玻璃的拐角相互拼接形成拼接拐角。通过边缘拼接装置对相邻的钢化玻璃的拼接边上的边缘卡合槽进行同步卡
合，通过拐角拼接装置对相邻的钢化玻璃的拐角上的拐角卡合弧形槽进行卡合，进而实现将钢化玻璃密铺拼合在框架龙骨上，通过边缘拼接装置与拐角拼接装置预埋安装在框架龙骨上，从建筑物的外侧观察时实现边缘拼接装置与拐角拼接装置的暗装隐藏，不会影响玻璃幕墙的美观性。同时通过边缘拼接装置与拐角拼接装置实现对相邻的钢化玻璃的拼接边以及拐角进行定位固定，进而保证了钢化玻璃在框架龙骨上的安装稳定性。
[0007]且在框架龙骨上位于边缘拼接装置的一侧预埋设置有减震预埋件，通过减震预埋件上安装的减震装置对相邻的钢化玻璃的拼接缝进行抵触减震，进一步保证钢化玻璃的稳定性。
[0008]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃的拼接边设置有第一预埋槽，所述第一预埋槽中预埋设置有拼接缝预埋件；所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃的拼接拐角设置有第二预埋槽，所述第二预埋槽中预埋设置有拐角预埋件。
[0009]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述拐角拼接装置包括安装套筒、调节螺杆、变径块、顶推杆、拐角锁块，所述安装套筒设置在拐角预埋件靠近钢化玻璃的一端，所述安装套筒靠近钢化玻璃的一端上沿周向设置有若干个垂直于安装套筒的轴向滑动的顶推杆，所述顶推杆靠近拐角卡合弧形槽的一端上设置有与拐角卡合弧形槽匹配卡合的拐角锁块，所述顶推杆远离拐角卡合弧形槽的一端延伸至安装套筒的内部；所述安装套筒的内部同轴转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆靠近钢化玻璃的一端上沿周向对应调节螺杆的数量与位置设置有相应的变径块，调节螺杆带动变径块转动以顶推调节螺杆端部的拐角锁块进入拐角卡合弧形槽。
[0010]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述调节螺杆远离钢化玻璃的一端上设置有定位盘，所述定位盘上设置有凸起的卡条；所述安装套筒远离钢化玻璃的一端上设置有锁定盘，所述锁定盘靠近定位盘的一侧上设置有与卡条卡合的锁定槽。
[0011]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述边缘拼接装置包括安装基座、锁紧弹簧、边缘锁块，所述安装基座预埋设置在拼接缝预埋件靠近钢化玻璃的一端，所述安装基座的侧面上对应边缘卡合槽设置有安装槽，所述安装槽中设置有朝向边缘卡合槽滑动的边缘锁块，所述边缘锁块远离边缘卡合槽的一端与安装槽底部之间设置有锁紧弹簧。
[0012]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃之间的拼接缝设置有腰形滑槽，所述腰形滑槽的一侧平行于腰形槽线性设置有若干锁定螺纹孔；所述腰形滑槽中滑动设置有减震预埋件，所述减震预埋件远离钢化玻璃的一端穿过腰形滑槽并设置有定位板，所述定位板上对应锁定螺纹孔设置有锁定槽，所述减震预埋件靠近钢化玻璃的一端上设置有减震装置。
[0013]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述减震装置包括减震弹簧、减震吸盘，所述减震预埋件靠近钢化玻璃的一端上设置有安装孔，所述安装孔中滑动设置有减震吸盘，所述减震吸盘靠近钢化玻璃的一端与相邻的钢化玻璃之间的拼接缝抵接，所述减震吸盘远离钢化玻璃的一端延伸至安装孔内部并通过减震弹簧与安装孔的底部连接。
[0014]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃之间的拼接缝预埋设置有定位件，所述钢化玻璃的边缘上设置有与定位件卡接的定位卡口。
[0015]为了更好地实现本专利技术，进一步的，所述定位件包括T形卡板，所述T形卡板预埋设
置在框架龙骨上，所述T形卡板靠近钢化玻璃的一端上设置有定位柱，所述钢化玻璃的拼接边上设置有与定位柱匹配卡合的定位卡口。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术通过在框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃之间的拼接缝设置拼接缝预埋件与减震预埋件，对应相邻的钢化玻璃的拐角拼接处设置拐角预埋件，实现了连接结构在框架龙骨上的预埋隐藏式安装，避免裸露出较多的安装连接结构，进而使得钢化玻璃拼接形成的玻璃幕墙更加美观；（2）本专利技术通过在拼接缝预埋件的端部对应相邻的钢化玻璃的拼接边上的边缘卡合槽设置边缘拼接装置，通过边缘拼接装置同时对相邻的钢化玻璃的拼接边进行卡合锁定，使得钢化玻璃的拼接边能够稳固安装在框架龙骨上；同时，通过在拐角预埋件的端部对应相邻的钢化玻璃的拐角处的拐角卡合弧形槽设置拐角拼接装置，通过拐角拼接装置同时对相邻的钢化玻璃的拐角进行卡合锁定，使得钢化玻璃的拐角处能够稳固安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构，包括设置在建筑物外立面上的框架龙骨以及密铺设置在框架龙骨远离建筑物外立面一侧上的钢化玻璃（1），其特征在于，所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃（1）之间的拼接缝设置有拼接缝预埋件（2），所述拼接缝预埋件（2）的一侧设置有减震预埋件（6）；所述拼接缝预埋件（2）靠近钢化玻璃（1）的一端设置有边缘拼接装置（3），所述钢化玻璃（1）的拼接边上对应边缘拼接装置（3）设置有边缘卡合槽（111），所述边缘拼接装置（3）的卡合端能够延伸至边缘卡合槽（111）内部以对相邻的钢化玻璃（1）的拼接边进行卡合拼接；所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃（1）之间的拼接拐角设置有拐角预埋件（4），所述拐角预埋件（4）靠近钢化玻璃（1）的一端上设置有拐角拼接装置（5），所述钢化玻璃（1）的拐角处对应拐角拼接装置（5）设置有拐角卡合弧形槽（222），所述拐角拼接装置（5）的卡合端能够延伸至拐角卡合弧形槽（222）内部以对相邻的钢化玻璃（1）的拐角进行卡合拼接；所述减震预埋件（6）靠近钢化玻璃（1）的一端上设置有与相邻的钢化玻璃（1）之间的拼接缝抵接的减震装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构，其特征在于，所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃（1）的拼接边设置有第一预埋槽，所述第一预埋槽中预埋设置有拼接缝预埋件（2）；所述框架龙骨上对应相邻的钢化玻璃（1）的拼接拐角设置有第二预埋槽，所述第二预埋槽中预埋设置有拐角预埋件（4）。3.根据权利要求2所述的一种暗装抗震式玻璃幕墙预埋安装结构，其特征在于，所述拐角拼接装置（5）包括安装套筒（51）、调节螺杆（52）、变径块（53）、顶推杆（54）、拐角锁块（55），所述安装套筒（51）设置在拐角预埋件（4）靠近钢化玻璃（1）的一端，所述安装套筒（51）靠近钢化玻璃（1）的一端上沿周向设置有若干个垂直于安装套筒（51）的轴向滑动的顶推杆（54），所述顶推杆（54）靠近拐角卡合弧形槽（222）的一端上设置有与拐角卡合弧形槽（222）匹配卡合的拐角锁块（55），所述顶推杆（54）远离拐角卡合弧形槽（222）的一端延伸至安装套筒（51）的内部；所述安装套筒（51）的内部同轴转动设置有调节螺杆（52），所述调节螺杆（52）靠近钢化玻璃（1）的一端上沿周向对应调节螺杆（52）的数量与位置设置有相应的变径块（53），所述调节螺杆（52）带动变径块（53）转动以顶推调节螺杆（52）端部的拐角锁块（55）进入拐角卡合弧形槽（222）。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，陈冕，李伟，陈子勋，唐辉，李超，
申请(专利权)人：中建四局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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