一种机械加工用热轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用热轧装置，一种机械加工用热轧装置，包括底板箱，且底板箱的内部转动连接有正反向螺杆，所述正反向螺杆的一端固定连接有启动电机，所述正反向螺杆的外侧通过螺纹连接有移动板。本实用新型专利技术通过正反向螺杆的旋转中，使得移动板能够推动限位板进行移动，然后推板能够推动挤压板向着零部件的方向进行移动，使得挤压板能够抵触于零部件的外侧上，从而对零部件的位置进行限定，以便后续轧制机构顺利的对零部件进行轧制，同时通过固定板和弹簧之间设置的弹簧，使得轧制机构在对零部件进行轧制，零部件能够具备一定幅度上的晃动，以防止挤压板长期对零部件的紧固中，对移动板与正反向螺杆之间的连接造成损害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用热轧装置


[0001]本技术涉及机械零件的加工
，具体为一种机械加工用热轧装置。

技术介绍

[0002]热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。
[0003]根据申请号202020238517.5中的一种机械加工用热轧装置，机械加工用热轧装置，达到了对机械部件进行多次加工的目的，有效的提高了热轧的质量，已经无需工作手动调整可以提高工作效率，减少工人的工作量，有利于提高对原料的加热效果，但是该装置在使用中还存一些缺点，在对机械零件进行轧制时，会对其产生较大的压力，这一过程中会出现零件偏移的现象，从而影响对零件的轧制工作，且一定程度上会造成零件的品质下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用热轧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用热轧装置，包括底板箱，且底板箱的内部转动连接有正反向螺杆，所述正反向螺杆的一端固定连接有启动电机，所述正反向螺杆的外侧通过螺纹连接有移动板，且移动板的顶端固定安装有限位板，所述限位板的顶端固定安装有推板，所述推板的外侧设置有固定板，且固定板与推板之间通过设置的卡合机构相连接，所述固定板的外侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述底板箱的上表面固定安装有方形板，且方形板的外侧转动连接有电动滚轴，所述电动滚轴的外侧抵触有零部件，且零部件的下表面抵触有放置台，所述放置台固定安装于底板箱的上表面，所述底板箱的上表面固定安装有外壳，且外壳的内部设置有轧制机构。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述弹簧等距离设置于固定板和挤压板的外侧上，所述挤压板通过铝合金制作而成的。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动板与正反向螺杆之间相连接的螺纹设置为细牙式螺纹。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动板的下表面固定安装有柱体，且柱体的底端固定安装有滑块，所述滑块插设于滑槽的内部中，且滑槽开设于底板箱的内部中。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块与滑槽之间处于滑动连接，所述滑块设置为圆形状。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述卡合机构包括连接板，且连接板固定安装于固定板的外侧上，所述连接板的外侧固定安装有插板，且插板插设于插孔的内部中，所述
插孔设置于推板的上表面，所述推板的外侧固定安装有L型板，且L型板外侧抵触有固定板，所述L型板与固定板之间通过螺栓固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述插孔的内壁上方边缘处设置为弧形状。
[0012]本技术提供了一种机械加工用热轧装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过正反向螺杆的旋转中，使得移动板能够推动限位板进行移动，然后推板能够推动挤压板向着零部件的方向进行移动，使得挤压板能够抵触于零部件的外侧上，从而对零部件的位置进行限定，以便后续轧制机构顺利的对零部件进行轧制，同时通过固定板和弹簧之间设置的弹簧，使得轧制机构在对零部件进行轧制，零部件能够具备一定幅度上的晃动，以防止挤压板长期对零部件的紧固中，对移动板与正反向螺杆之间的连接造成损害。
[0014]本技术通过设置的卡合机构，使得后续使用中遇到较短的零部件进行轧制时，通过将螺栓从固定板和L型板的外侧取出，拉动固定板上升，使得插板处于插孔的内部滑动，便可快速对挤压板进行更换工作，以此应对不同的零部件进行使用，提高该装置的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术固定板的结构正视示意图。
[0019]图中：1、底板箱；2、正反向螺杆；3、启动电机；4、移动板；5、限位板；6、推板；7、卡合机构；71、连接板；72、插板；73、插孔；74、L型板；75、螺栓；8、固定板；9、弹簧；10、挤压板；11、方形板；12、电动滚轴；13、零部件；14、放置台；15、外壳；16、轧制机构；17、柱体；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种机械加工用热轧装置，包括底板箱1，且底板箱1的内部转动连接有正反向螺杆2，正反向螺杆2的一端固定连接有启动电机3，正反向螺杆2的外侧通过螺纹连接有移动板4，且移动板4的顶端固定安装有限位板5，限位板5的顶端固定安装有推板6，推板6的外侧设置有固定板8，且固定板8与推板6之间通过设置的卡合机构7相连接，固定板8的外侧固定连接有弹簧9，且弹簧9的另一端固定连接有挤压板10，底板箱1的上表面固定安装有方形板11，且方形板11的外侧转动连接有电动滚轴12，电动滚轴12的外侧抵触有零部件13，且零部件13的下表面抵触有放置台14，放置台14固定安装于底板箱1的上表面，底板箱1的上表面固定安装有外壳15，且外壳15的内部设置有轧制机构16，弹簧9等距离设置于固定板8和挤压板10的外侧上，挤压板10通过铝合金制作而成的，移动板4与正反向螺杆2之间相连接的螺纹设置为细牙式螺纹，通过正反向螺杆2的旋转中，使得移动板4能够推动限位板5进行移动，然后推板6能够推动挤压板10
向着零部件13的方向进行移动，使得挤压板10能够抵触于零部件13的外侧上，从而对零部件13的位置进行限定，以便后续轧制机构16顺利的对零部件13进行轧制，同时通过固定板8和弹簧9之间设置的弹簧9，使得轧制机构16在对零部件13进行轧制，零部件13能够具备一定幅度上的晃动，以防止挤压板10长期对零部件13的紧固中，而对移动板4与正反向螺杆2之间的连接造成损害，同时设置的细牙式螺纹，使得移动板4能够稳定处于正反向螺杆2的外侧上进行移动，随着挤压板10为铝合金制作，能够一定程度上提高其使用寿命。
[0022]如图1所示，移动板4的下表面固定安装有柱体17，且柱体17的底端固定安装有滑块18，滑块18插设于滑槽19的内部中，且滑槽19开设于底板箱1的内部中，滑块18与滑槽19之间处于滑动连接，滑块18设置为圆形状，通过移动板4的移动中，使得滑块18能够处于滑槽19的内部进行移动，能够进一步提高移动板4移动中稳定，对其进行二次限位工作。
[0023]如图3所示，卡合机构7包括连接板71，且连接板71固定安装于固定板8的外侧上，连接板71的外侧固定安装有插板72，且插板72插设于插孔73的内部中，插孔73设置于推板6的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用热轧装置，其特征在于：包括底板箱(1)，且底板箱(1)的内部转动连接有正反向螺杆(2)，所述正反向螺杆(2)的一端固定连接有启动电机(3)，所述正反向螺杆(2)的外侧通过螺纹连接有移动板(4)，且移动板(4)的顶端固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)的顶端固定安装有推板(6)，所述推板(6)的外侧设置有固定板(8)，且固定板(8)与推板(6)之间通过设置的卡合机构(7)相连接，所述固定板(8)的外侧固定连接有弹簧(9)，且弹簧(9)的另一端固定连接有挤压板(10)，所述底板箱(1)的上表面固定安装有方形板(11)，且方形板(11)的外侧转动连接有电动滚轴(12)，所述电动滚轴(12)的外侧抵触有零部件(13)，且零部件(13)的下表面抵触有放置台(14)，所述放置台(14)固定安装于底板箱(1)的上表面，所述底板箱(1)的上表面固定安装有外壳(15)，且外壳(15)的内部设置有轧制机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用热轧装置，其特征在于：所述弹簧(9)等距离设置于固定板(8)和挤压板(10)的外侧上，所述挤压板(10)通过铝合金制作而成的。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，
申请(专利权)人：苏州高擎三炬精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：