一种机箱结构件折弯自摆成型机构制造技术

本发明专利技术提出了一种机箱结构件折弯自摆成型机构，包括上端移动组件、导向组件以及下端固定组件，上端移动组件朝向下端固定组件的一面设置有上模成型块和摆动成型块，摆动成型块可摆动地设置于上模成型块的下端，摆动成型块的一侧面为折弯面；下端固定组件朝向上端移动组件的一面设置有下模成型块和下模垫块，下模垫块紧贴下模成型块且下模成型块靠近下模垫块的一角为锐角。本发明专利技术在不影响折弯要求的情况下，由两步负角度折弯成型优化为通过摆动成型块自身摆动一步折弯到位，既能简化成型工艺，又能缩减模具本身及加工成本，后续模具的维修也比较方便，使折弯更容易达到尺寸要求，机箱各结构件装配起来更容易到位，从而达到品质要求。质要求。质要求。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱结构件折弯自摆成型机构


[0001]本专利技术涉及折弯
，具体涉及一种机箱结构件折弯自摆成型机构。

技术介绍

[0002]随着1U、2U、4U服务器扩展单元越来越多，机箱内部结构件越来越复杂，客户对于机箱的品质要求越来越严格。所以就需要我们对机箱结构件的折弯成型相关尺寸进一步管控，由于部分结构件无论从折弯长度，高度，还是本身的材质回弹所影响，很容易造成90
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折弯或者负角度(<90
°
)折弯不到位现象，从而影响机箱装配，且模具现有负角度折弯成型结构步骤多，造成模具成本增加。
[0003]现有技术中的负角度折弯结构大多需进行多步才能折弯到位，工艺比较复杂，无论是模具本身，还是加工方面都会增加很多成本，后续的模具维修也很繁琐，尺寸不易把控，加上是多步折弯成型，对于结构件本身更容易造成外观不良。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对目前机箱结构件折弯不到位以及负角度折弯成型结构步骤多而造成的模具成本增加等问题，提出了一种机箱结构件折弯自摆成型机构。
[0005]本专利技术提出了一种机箱结构件折弯自摆成型机构，包括上端移动组件、导向组件以及下端固定组件，所述导向组件设置于所述上端移动组件与所述下端固定组件之间，所述上端移动组件与所述下端固定组件相对设置且所述上端移动组件能够沿所述导向组件向所述下端固定组件靠近或远离；所述上端移动组件朝向所述下端固定组件的一面设置有上模成型块和摆动成型块，所述摆动成型块可摆动地设置于所述上模成型块的下端，所述摆动成型块的一侧面为折弯面；所述下端固定组件朝向所述上端移动组件的一面设置有下模成型块和下模垫块，所述下模垫块紧贴所述下模成型块且所述下模成型块靠近所述下模垫块的一角为锐角；所述摆动成型块包括自由状态和折弯状态，所述摆动成型块处于所述自由状态下，所述上端移动组件远离所述下端固定组件，所述摆动成型块与所述折弯面均处于垂直状态；所述摆动成型块处于所述折弯状态下，所述上端移动组件靠近所述下端固定组件，所述摆动成型块的下端面与所述下模垫块的上端面紧贴，所述摆动成型块倾斜向所述下模成型块，所述机箱结构件的上端紧贴所述下模成型块的上端面，所述机箱结构件的下端位于所述折弯面与所述下模成型块的侧面之间。
[0006]优选的，所述上模成型块的下端面开设有球形槽，所述摆动成型块的上端设置有3/4圆转轴，所述3/4圆转轴可转动地嵌入所述球形槽内，所述摆动成型块能够通过所述3/4圆转轴进行左右摆动。
[0007]优选的，所述摆动成型块处于所述自由状态下，所述摆动成型块的下端面倾斜设置，且靠近所述折弯面的一侧低于远离所述折弯面的一侧；所述摆动成型块处于所述折弯状态下，所述摆动成型块的下端面处于水平状态。
[0008]优选的，所述上模成型块的底端面远离所述折弯面的一侧为第一底面，所述第一
底面水平设置，所述上模成型块的底端面靠近所述折弯面的一侧为第二底面，所述第二底面倾斜设置，且所述第二底面靠近所述上模成型块侧面的一端高于靠近所述球形槽的一端。
[0009]优选的，所述摆动成型块处于所述自由状态下，所述摆动成型块的上端面与所述第一底面相贴并与所述第二底面相离；所述摆动成型块处于所述折弯状态下，所述摆动成型块的上端面与所述第二底面相贴并与所述第一底面相离。
[0010]优选的，所述上模成型块下端靠近所述折弯面的一角设置有内凹弧面，所述摆动成型块处于所述折弯状态下，所述内凹弧面与所述机箱结构件折弯处的外侧面紧贴。
[0011]优选的，所述上端移动组件包括上模座、上垫板、成型冲固定板以及上模板，所述上模板设置于所述上模座的下端面，所述成型冲固定板通过所述上垫板固定于所述上模座的下端面，所述成型冲固定板固定有所述上模成型块。
[0012]优选的，所述下端固定组件包括下模座、下垫板以及下模板，所述下模座的上端面固定有所述下垫板，所述下垫板的上端面固定有所述下模板、所述下模成型块以及所述下模垫块。
[0013]优选的，还包括下垫脚和下承板，所述下垫脚的下端与所述下承板的上端面固定连接，所述下垫脚的上端与所述下模座的下端面固定连接。
[0014]优选的，所述导向组件包括外导柱以及导向槽，所述上模座和所述下模座的其中之一设置有所述外导柱，另一个设置有所述导向槽，在所述上端移动组件靠近所述下端固定组件的状态下，所述外导柱能够插入所述导向槽内。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术在不影响折弯要求的情况下，由两步负角度折弯成型优化为通过成型块自身摆动一步折弯到位，既能简化成型工艺，又能缩减模具本身及加工成本，后续模具的维修也比较方便，使折弯更容易达到尺寸要求，机箱各结构件装配起来更容易到位，从而达到品质要求。
[0017]2、本专利技术简化了模具成型工艺，对于90
°
折弯回弹比较大的材质，例如不锈钢301，亦可适用；且本专利技术不仅适用于服务器机箱折弯结构件上，同样适用于其他所有五金类产品负角折弯及产品本身回弹较大的90
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折弯成型上面，适用范围广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术所述的机箱结构件折弯自摆成型机构的简要结构示意图。
[0020]图2为本专利技术所述的摆动成型块处于自由状态时的简要结构示意图。
[0021]图3为本专利技术所述的摆动成型块处于折弯状态时的简要结构示意图。
[0022]图中：1、上模成型块，2、摆动成型块，3、折弯面，4、下模成型块，5、下模垫块，6、3/4圆转轴，7、第一底面，8、第二底面，9、内凹弧面，10、上模座，11、上垫板，12、成型冲固定板，13、上模板，14、下模座，15、下垫板，16、下模板，17、下垫脚，18、下承板，19、外导柱，20、导向槽，100、机箱结构件。
具体实施方式
[0023]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0024]如图1至3所示，在本实施例中，本专利技术提出了一种机箱结构件折弯自摆成型机构，包括上端移动组件、导向组件以及下端固定组件，导向组件设置于上端移动组件与下端固定组件之间，上端移动组件与下端固定组件相对设置且上端移动组件能够沿导向组件向下端固定组件靠近或远离；上端移动组件朝向下端固定组件的一面设置有上模成型块1和摆动成型块2，摆动成型块2可摆动地设置于上模成型块1的下端，摆动成型块2的一侧面为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱结构件折弯自摆成型机构，其特征在于，包括上端移动组件、导向组件以及下端固定组件，所述导向组件设置于所述上端移动组件与所述下端固定组件之间，所述上端移动组件与所述下端固定组件相对设置且所述上端移动组件能够沿所述导向组件向所述下端固定组件靠近或远离；所述上端移动组件朝向所述下端固定组件的一面设置有上模成型块和摆动成型块，所述摆动成型块可摆动地设置于所述上模成型块的下端，所述摆动成型块的一侧面为折弯面；所述下端固定组件朝向所述上端移动组件的一面设置有下模成型块和下模垫块，所述下模垫块紧贴所述下模成型块且所述下模成型块靠近所述下模垫块的一角为锐角；所述摆动成型块包括自由状态和折弯状态，所述摆动成型块处于所述自由状态下，所述上端移动组件远离所述下端固定组件，所述摆动成型块与所述折弯面均处于垂直状态；所述摆动成型块处于所述折弯状态下，所述上端移动组件靠近所述下端固定组件，所述摆动成型块的下端面与所述下模垫块的上端面紧贴，所述摆动成型块倾斜向所述下模成型块，所述机箱结构件的上端紧贴所述下模成型块的上端面，所述机箱结构件的下端位于所述折弯面与所述下模成型块的侧面之间。2.根据权利要求1所述的机箱结构件折弯自摆成型机构，其特征在于，所述上模成型块的下端面开设有球形槽，所述摆动成型块的上端设置有3/4圆转轴，所述3/4圆转轴可转动地嵌入所述球形槽内，所述摆动成型块能够通过所述3/4圆转轴进行左右摆动。3.根据权利要求1所述的机箱结构件折弯自摆成型机构，其特征在于，所述摆动成型块处于所述自由状态下，所述摆动成型块的下端面倾斜设置，且靠近所述折弯面的一侧低于远离所述折弯面的一侧；所述摆动成型块处于所述折弯状态下，所述摆动成型块的下端面处于水平状态。4.根据权利要求2所述的机箱结构件折弯自摆成型机构，其特征在于，所述上模成型块的底端面远离所述折弯面的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：