一种伺服压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服压装设备，涉及压装领域，包括机架，所述机架内部的顶部连接有驱动机构，所述上工作台安装于驱动机构的底部，所述下工作台固定连接在机架的内部靠近下方处且与上工作台位于同一垂直准线上，所述防护装置安装于机架的外部；该设备通过吸油过滤器对油箱内部的油液进行过滤吸附处理，同时通过油泵组对驱动机构进行供油处理，通过驱动机构对物料进行压装处理，同时通过安全防护罩进行防飞溅处理，通过力传感器进行压力控制，使得该设备不仅可以通过安全防护罩进行防飞溅安全保护处理，同时可以通过力传感器进行压力控制监测处理，有效防止了压装机压装时飞溅的效果，同时保障了压装机的使用寿命。同时保障了压装机的使用寿命。同时保障了压装机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服压装设备


[0001]本技术涉及压装技术，具体涉及一种伺服压装设备。

技术介绍

[0002]压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配，如金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，在使用时，由于下压板随着压力的增大会产生一定的形变，这种形变会造成设置在下压板上的位移传感器测量结果不精确，同时压装时的力度过大容易使物件飞溅，对操作人员造成伤害，为此，我们提出了一种伺服压装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种伺服压装设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服压装设备，包括机架，所述机架内部的顶部连接有驱动机构，所述上工作台安装于驱动机构的底部，所述下工作台固定连接在机架的内部靠近下方处且与上工作台位于同一垂直准线上，所述防护装置安装于机架的外部。
[0005]进一步地，所述防护装置包括与机架固定连接的两个连接板，两个所述连接板上均转动连接有安全防护罩，两个所述安全防护罩上均安装有安全光栅。
[0006]进一步地，所述机架内部且位于下工作台的一侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有油泵组，所述隔板上固定连接有吸油过滤器，所述吸油过滤器的底部贯穿隔板并延伸至吸油过滤器的外部，所述吸油过滤器的一端与油泵组相连接。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括液压缸和液压杆，且液压缸的顶部贯穿机架并延伸至机架的外部，所述液压缸的输出端与液压杆固定连接，所述液压杆的一端与上工作台固定连接，所述机架内部顶端活动套设有导杆，所述导杆的底部与上工作台的顶部固定连接。
[0008]进一步地，所述机架的后面固定连接有散热风机和配电箱，所述机架的前面固定安装有操作机，所述操作机的前面安装有触摸屏和操作按钮，所述操作机的一侧固定连接有双色报警灯。
[0009]进一步地，所述上工作台的顶部固定安装有力传感器，所述机架的底部固定连接有称重脚。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种伺服压装设备，该设备通过吸油过滤器对油箱内部的油液进行过滤吸附处理，同时通过油泵组对驱动机构进行供油处理，通过驱动机构对物料进行压装处理，同时通过安全防护罩进行防飞溅处理，通过力传感器进行压力控制，使得该设备不仅可以通过安全防护罩进行防飞溅安全保护处理，同时可以通过力传感器进行压力控制监测处理，有效防止了压装机压装时飞溅的效果，同时保障了压装机的使用寿命。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的整体右视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的整体正视结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例提供的图2中A处的局部放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、机架；2、驱动机构；3、上工作台；4、导杆；5、操作机；6、触摸屏；7、力传感器；8、安全防护罩；9、称重脚；10、下工作台；11、散热风机；12、配电箱；13、油泵组；14、吸油过滤器；15、安全光栅；16、双色报警灯。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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3，一种伺服压装设备，包括机架1，机架1内部的顶部连接有驱动机构2，上工作台3安装于驱动机构2的底部，下工作台10固定连接在机架1的内部靠近下方处且与上工作台3位于同一垂直准线上，防护装置安装于机架1的外部。
[0020]本实施例中，防护装置包括与机架1固定连接的两个连接板，两个连接板上均转动连接有安全防护罩8，两个安全防护罩8上均安装有安全光栅15，通过安全防护罩8和安全光栅15进行防飞溅保护处理。
[0021]本实施例中，机架1内部且位于下工作台10的一侧固定连接有隔板，隔板的顶部固定安装有油泵组13，油泵组13为伺服油泵组，隔板上固定连接有吸油过滤器14，吸油过滤器14的底部贯穿隔板并延伸至吸油过滤器14的外部，机架1内设置有油箱，且油箱设置于吸油过滤器14，吸油过滤器14的一端与油泵组13相连接，通过吸油过滤器14对油箱内部的油液进行过滤处理，有效的对油泵组13进行保护处理。
[0022]本实施例中，驱动机构2包括液压缸和液压杆，驱动机构2中的液压缸为快慢速液压缸，其可进行快慢速调节，驱动机构2与外部电源电性连接，且液压缸的顶部贯穿机架1并延伸至机架1的外部，液压缸的输出端与液压杆固定连接，液压杆的一端与上工作台3固定连接，机架1内部顶端活动套设有导杆4，导杆4的底部与上工作台3的顶部固定连接，通过导杆4对上工作台3进行移动导向限位处理。
[0023]本实施例中，机架1的后面固定连接有散热风机11和配电箱12，机架1的前面固定安装有操作机5，操作机5的前面安装有触摸屏6和操作按钮，操作机5的一侧固定连接有双色报警灯16。
[0024]本实施例中，上工作台3的顶部固定安装有力传感器7，机架1的底部固定连接有称重脚9。
[0025]工作原理：使用时，将压装物件放置在下工作台10上后，将安全防护罩8关闭对物件压装时进行防飞溅保护处理，通过操作机5进行工作操作处理，同时通过安全防护罩8关
闭后，吸油过滤器14对机架1内部油箱的油液进行过滤吸附处理，并输送到油泵组13的内部，通过油泵组13的启动带动驱动机构2进行工作处理，驱动机构2的启动会带动上工作台3通过导杆4平稳的向下进行移动处理，通过上工作台3的移动对物件进行压装处理，同时通过力传感器7对力度进行控制处理。
[0026]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服压装设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部的顶部连接有驱动机构(2)；上工作台(3)，所述上工作台(3)安装于驱动机构(2)的底部；下工作台(10)，所述下工作台(10)固定连接在机架(1)的内部靠近下方处且与上工作台(3)位于同一垂直准线上；防护装置，所述防护装置安装于机架(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种伺服压装设备，其特征在于，所述防护装置包括与机架(1)固定连接的两个连接板，两个所述连接板上均转动连接有安全防护罩(8)，两个所述安全防护罩(8)上均安装有安全光栅(15)。3.根据权利要求1所述的一种伺服压装设备，其特征在于，所述机架(1)内部且位于下工作台(10)的一侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有油泵组(13)，所述隔板上固定连接有吸油过滤器(14)，所述吸油过滤器(14)的底部贯穿隔板并延伸至吸油过滤器(14)的外部，所述吸油...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏帮全，朱留安，张川，
申请(专利权)人：宁波天誉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：