本实用新型专利技术涉及一种碟形弹簧成型装置，采用如下技术方案：包括底座，所述底座上固接有U型杆，所述U型杆中部设有动力机构一，所述动力机构一底部固接有凸模，所述U型杆中部连接有传动轴，所述传动轴一端与动力机构二连接，所述传动轴上套装有转盘，所述转盘上设有凹模，所述凸模与凹模配合使用，所述凹模内设有卸料机构，所述底座上设有传输带，所述传输带位于凹模下方。凹模下方。凹模下方。
【技术实现步骤摘要】
一种碟形弹簧成型装置
[0001]本技术涉及弹簧领域，具体涉及一种碟形弹簧成型装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，本申请人2020年3月13日提出的专利名称：一种碟形弹簧成型装置，申请号：2020203089840在生产过程中效果很好，但存在智能化程度低，操作工作效率低。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种碟形弹簧成型装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种碟形弹簧成型装置，包括底座，所述底座上固接有U型杆，所述U型杆中部设有动力机构一，所述动力机构一底部固接有凸模，所述U型杆中部连接有传动轴，所述传动轴一端与动力机构二连接，所述传动轴上套装有转盘，所述转盘上设有凹模，所述凸模与凹模配合使用，所述凹模内设有卸料机构，所述底座上设有传输带，所述传输带位于凹模下方。
[0006]优选的，所述动力机构一为油缸，所述油缸的输出轴与凸模固接。
[0007]优选的，所述动力机构二包括电机，所述电机的输出轴上套装有齿轮一，所述传动轴上套装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二通过皮带连接。
[0008]优选的，所述卸料机构为电推杆，所述电推杆位于转盘内，所述电推杆的输出轴伸入凹模内。
[0009]优选的，所述底座上设有矩形凹槽，所述传输带位于矩形凹槽内。
[0010]优选的，所述凹模的数量至少为四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过控制盒控制动力机构一、动力机构二、卸料机构、传输带，在四个机构的协同作用下，能够完成环形圆片成型的全过程，操作员仅需放置环形圆片，其他全部自动完成，智能化程度高，工作效率得到提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视示意图；
[0014]图2为转盘的剖视示意图；
[0015]图中所示：1、底座；101、矩形槽；102、U型杆；103、控制盒；2、传输带；3、动力机构一；4、凸模；5、凹模；51、阶梯状卡槽；6、转盘；7、传动轴；8、电机；9、齿轮一；10、齿轮二；11、皮带；12、卸料机构。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]如图1
‑
2所示的一种碟形弹簧成型装置，包括底座1，所述底座1上上端面后侧中部固接有U型杆102，所述底座1中部的前后方向设有矩形槽101，所述矩形操101内设有传输带2，所述传输带2位于凹模5的下方，所述U型杆102的两端部位于矩形槽101两侧，所述底座1上端面的右前侧设有控制盒103，所述控制盒103与动力机构一3、动力机构二、卸料机构12、传输带2电连接，控制动力机构二提供动力，使转盘6旋转，当转盘6上的凹模5位于凸模4的正下方时，控制盒103控制动力机构一3提供动力，使凸模4下压，完成成型操作，控制盒103控制卸料机构12将成型完的环形圆片卸下，启动传输带2将成型完的环形圆片输送出去。
[0018]所述U型杆102顶部的中部设有动力机构一3，所述动力机构一3为油缸，所述油缸的输出轴穿过U型杆102与凸模4固接。
[0019]所述U型杆102的两端部的中部连接有传动轴7，所述传动轴7与U型杆102的连接处设有轴承，所述传动轴7右端与动力机构二连接，所述动力机构二包括电机8，所述电机8的输出轴上套装有齿轮一9，所述传动轴7上套装有齿轮二10，所述齿轮一9与齿轮二10通过皮带11连接，从而带动传动轴7旋转。所述传动轴7的中部套装有转盘6，所述转盘6位于凸模4的下方，所述转盘6上设有凹模5，所述凹模5上设有阶梯状卡槽51，用于卡住环形圆片，防止掉落，所述凹模5的数量至少为四个，所述凸模4与凹模5配合使用。
[0020]所述凹模5内设有卸料机构12，所述卸料机构12为电推杆，所述电推杆的主体位于转盘6内，所述电推杆的输出轴伸入凹模5内。
[0021]使用原理：
[0022]将环形圆片放入凹模的阶梯状卡槽内，电机带动齿轮一、齿轮一通过皮带带动齿轮二，齿轮二带动传动轴，传动轴带动转盘转动，当转盘上的凹模位于凸模下方时，此时电机停止转动，凸模在油缸的作用下下压，在凸模和凹模的作用下使环形圆片成型，同时可以将环形圆片装入下一个凹模的阶梯状卡槽内，然后电机继续转动，电推杆的输出轴沿凹模的内腔往外侧运动，将成型好的环形圆片推出，落在传输带上，经传输带运输到指定位置，当下一个凹模位于凸模下时，持续上一动作。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碟形弹簧成型装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固接有U型杆，所述U型杆中部设有动力机构一，所述动力机构一底部固接有凸模，所述U型杆中部连接有传动轴，所述传动轴一端与动力机构二连接，所述传动轴上套装有转盘，所述转盘上设有凹模，所述凸模与凹模配合使用，所述凹模内设有卸料机构，所述底座上设有传输带，所述传输带位于凹模下方，所述底座上设有控制盒，所述控制盒与动力机构一、动力机构二、卸料机构、传输带电连接。2.根据权利要求1所述的碟形弹簧成型装置，其特征在于，所述动力机构一为油缸，所述油缸的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙茜，
申请(专利权)人：扬州恒力碟形弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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