一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及窗帘加工领域，具体公开了一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置，包括封边机，所述封边机的前表面设置有压料机构，所述压料机构包括角钢架、导向轮，所述导向轮的外侧套接有导向带，所述封边限位机构包括：压边块和热压陶瓷片，所述封边限位机构位于靠近所述压边块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有与所述压边块固定连接的弹簧，所述封边限位机构的内部开设有绳索穿孔。通过对两个压边块施加相反方向的作用力，在弹簧的弹性复位作用力下使得压边块保证对封边条的夹持，并将绳索穿过绳索穿孔的内部，保证绳索被封边条包裹，通过控制电源对热压陶瓷片通电，使得热压陶瓷片加热将封边条进行加热定型。压陶瓷片加热将封边条进行加热定型。压陶瓷片加热将封边条进行加热定型。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置


[0001]本技术涉及窗帘加工领域，具体是一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置。

技术介绍

[0002]窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，为了窗帘的美观性，多将旗袍包边工艺运用到窗帘的生产加工上，同时包骨的封边内部还需要设置绳索，保证窗帘的日常使用。
[0003]但是，由于利用封边条和窗帘进行封边时，窗帘整体较厚，用于窗帘的的封边条尺寸较大，因此需要人手工持续施加外力折叠后才可以保证封边效果，使得加工效率较慢。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置，该装置配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置，包括封边机，所述封边机的前表面设置有压料机构，所述压料机构包括角钢架、导向轮，所述导向轮的外侧套接有导向带，所述角钢架的下表面位于靠近两个所述导向轮的位置安装有压带块，所述压料机构的一侧位于所述封边机的前表面安装有封边限位机构，所述封边限位机构包括：压边块和热压陶瓷片，所述封边限位机构位于靠近所述压边块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有与所述压边块固定连接的弹簧，所述封边限位机构的内部开设有绳索穿孔，所述封边限位机构的上方通过线缆位于所述封边机的上表面连接有电源。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述压带块之间位于所述角钢架的下表面安装有辅助滚轮，所述角钢架的后方位于所述封边机的前表面开设有滑动槽，所述封边机的上方贯穿所述滑动槽的内部与所述角钢架之间连接有调节丝杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述封边机位于靠近所述封边限位机构的一端内侧安装有封边套筒，所述封边套筒的下方位于所述封边机的端部安装有绳索套筒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压边块与所述限位槽滑动连接，所述电源与所述热压陶瓷片电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导向轮与所述封边机转动连接，所述压带块与所述角钢架固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节丝杆与所述封边机啮合转动连接，所述角钢架与所述滑动槽滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述封边套筒的内部用于放置封边条，所述绳索套筒的内部放置绳索。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述导向轮的一端位于所述封边机的内部连接有电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过对两个压边块施加相反方向的作用力，在弹簧的弹性复位作用力下使得压边块保证对封边条的夹持，并将绳索穿过绳索穿孔的内部，保证绳索被封边条包裹，通过控制电源对热压陶瓷片通电，使得热压陶瓷片加热将封边条进行加热定型。
[0016]2、根据串联整体的厚度，可以通过对调节丝杆施加扭力，使得角钢架整体带动着压带块和辅助滚轮向下压迫导向带，保证对封边和窗帘的压迫缝边处理。
附图说明
[0017]图1为一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置中封边机的结构示意图；
[0018]图2为一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置中封边限位机构的结构示意图；
[0019]图3为一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置中压料机构的结构示意图。
[0020]图中：1、封边机；2、压料机构；3、封边限位机构；4、电源；5、封边套筒；6、绳索套筒；7、调节丝杆；8、滑动槽；201、角钢架；202、导向轮；203、导向带；204、压带块；205、辅助滚轮；301、绳索穿孔；302、压边块；303、热压陶瓷片；304、限位槽；305、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施方式提供了一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置，包括封边机1，封边机1的前表面设置有压料机构2，压料机构2包括角钢架201、导向轮202，导向轮202与封边机1转动连接，导向轮202的一端位于封边机1的内部连接有电机，导向轮202的外侧套接有导向带203，角钢架201的下表面位于靠近两个导向轮202的位置安装有压带块204，压带块204与角钢架201固定连接，压料机构2的一侧位于封边机1的前表面安装有封边限位机构3，封边限位机构3包括：压边块302和热压陶瓷片303，封边限位机构3位于靠近压边块302的一侧开设有限位槽304，压边块302与限位槽304滑动连接，限位槽304的内部安装有与压边块302固定连接的弹簧305，封边限位机构3的内部开设有绳索穿孔301，封边限位机构3的上方通过线缆位于封边机1的上表面连接有电源4，电源4与热压陶瓷片303电性连接。
[0023]如图1、3所示，在本实施例中，两个压带块204之间位于角钢架201的下表面安装有辅助滚轮205，角钢架201的后方位于封边机1的前表面开设有滑动槽8，封边机1的上方贯穿滑动槽8的内部与角钢架201之间连接有调节丝杆7，调节丝杆7与封边机1啮合转动连接，封边机1位于靠近封边限位机构3的一端内侧安装有封边套筒5，封边套筒5的内部用于放置封边条，封边套筒5的下方位于封边机1的端部安装有绳索套筒6，绳索套筒6的内部放置绳索。
[0024]本技术的工作原理是：在进行使用时，通过将需要封边的封边条放置到封边套筒5的内部，再将绳索放置在绳索套筒6的内部，将封边条穿过封边限位机构3的内部，通过对两个压边块302施加相反方向的作用力，在弹簧305的弹性复位作用力下使得压边块
302保证对封边条的夹持，并将绳索穿过绳索穿孔301的内部，保证绳索被封边条包裹，封边条的两侧端则设置在两个压边块302内侧的热压陶瓷片303之间，通过控制电源4对热压陶瓷片303通电，使得热压陶瓷片303加热将封边条进行加热定型，通过就将加热后的封边条和绳索从封边限位机构3的另一端抽出后套在窗帘端部的外侧，将封边条和窗帘整体对应放置在导向带203的下方，根据串联整体的厚度，可以通过对调节丝杆7施加扭力，使得角钢架201整体带动着压带块204和辅助滚轮205向下压迫导向带203，保证对封边和窗帘的压迫缝边处理。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置，包括封边机（1），其特征在于，所述封边机（1）的前表面设置有压料机构（2），所述压料机构（2）包括角钢架（201）、导向轮（202），所述导向轮（202）的外侧套接有导向带（203），所述角钢架（201）的下表面位于靠近两个所述导向轮（202）的位置安装有压带块（204），所述压料机构（2）的一侧位于所述封边机（1）的前表面安装有封边限位机构（3），所述封边限位机构（3）包括：压边块（302）和热压陶瓷片（303），所述封边限位机构（3）位于靠近所述压边块（302）的一侧开设有限位槽（304），所述限位槽（304）的内部安装有与所述压边块（302）固定连接的弹簧（305），所述封边限位机构（3）的内部开设有绳索穿孔（301），所述封边限位机构（3）的上方通过线缆位于所述封边机（1）的上表面连接有电源（4）。2.根据权利要求1所述的一种可实现窗帘侧边包骨的加工装置，其特征在于，两个所述压带块（204）之间位于所述角钢架（201）的下表面安装有辅助滚轮（205），所述角钢架（201）的后方位于所述封边机（1）的前表面开设有滑动槽（8），所述封边机（1）的上方贯穿所述滑动槽（8）的内部与所述角钢架（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖展祥，
申请(专利权)人：廖展祥，
类型：新型
国别省市：