【技术实现步骤摘要】
一种耐高温着色的喷涂方法
[0001]本专利技术涉及喷涂
,具体涉及一种耐高温着色的喷涂方法。
技术介绍
[0002]耐高温涂料,一般是指能长期承受380摄氏度以上温度,并能保持一定物理化学性能,使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。以硼硅酸盐玻璃为主要填料填充到树脂基体中,能够形成一种新型的耐高温涂料。
[0003]目前,随着高温设备逐渐运用成熟,对高温保护的材料运用逐渐成为大众所需,而现有的耐高温不仅造价高昂且实用性较低,一般适用时间两年至三年则会自然脱落,不能很好的长久适用,因此,需要一款造价低廉,且实用性比较强的喷涂材料与喷涂方法加以运用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种耐高温着色的喷涂方法,耐高温性强,适用效果好,使用时间长。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,一种耐高温着色的喷涂方法,高温着色喷涂方法为:
[0008]涂覆第一涂层,等待1
‑
2min;涂覆硅铝酸盐,等待2
‑
3min;涂覆水化铝酸二钙,等待1.5
‑
2min;涂覆无氧耐霉,等待1
‑
2min;涂覆耐酸碱水泥层,等待2min;涂覆沥固涂层,等待2
‑
3min;实现固定;
[0009]制作耐高温涂料所需各组分材料按照重量的配方如下:WE水性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温着色的喷涂方法,其特征在于,高温着色喷涂方法为:涂覆第一涂层,等待1
‑
2min;涂覆硅铝酸盐,等待2
‑
3min;涂覆水化铝酸二钙,等待1.5
‑
2min;涂覆无氧耐霉,等待1
‑
2min;涂覆耐酸碱水泥层,等待2min;涂覆沥固涂层,等待2
‑
3min;实现固定;制作耐高温涂料所需各组分材料按照重量的配方如下:WE水性有机硅,电熔莫来石粉250
‑
300份,碳化硅粉180
‑
200份,硅线石粉120
‑
150份,蓝晶石粉130
‑
150份,红柱石粉180
‑
200份,活性氧化铝粉170
‑
200份,板状刚玉粉160
‑
180份,高铝细粉210
‑
220份,铝酸盐水泥3
‑
4份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温着色的喷涂方法,其特征在于:耐高温涂料制作:具体包括以下步骤:S1、清洗反应釜,涂抹耐腐蚀性涂料至反应釜内壁,将计时器安放在反应釜顶部;S2、挑选硅线石粉、蓝晶石粉、活性氧化铝粉,放入大容量烧杯,混合后加入化学无氧水进行稀释,而无氧水的用量为总重量的20%至25%,利用玻璃搅拌棒,倒入反应釜搅拌3
‑
5min,使其搅拌均匀;S3、挑选板状刚玉粉,铝酸盐水泥,红柱石粉,放入大容量烧杯,混合后加入化学无氧水,使得混合物与无氧水的质量比例为6:4,之后倒入反应釜搅拌,其搅拌时间为:1
‑
2min,使其搅拌均匀;S4、在反应釜内加入无氧水,搅拌2
‑
3min,待混合物为暗红色取出,加入增稠剂,覆盖保鲜膜,放置温度5
‑
20℃处保存;S5、挑选电熔莫来石粉,蓝晶石粉,硅线石粉1与铝酸盐水泥份,放入大容量烧杯,混合后加入化学无氧水,利用玻璃搅拌棒将混合物与无氧水搅拌2
‑
3min,之后倒入反应釜搅拌,其搅拌时间为:5
‑
6min,使其搅拌均匀为粘稠状;S6、挑选电熔莫来石粉,活性氧化铝粉,高铝细粉,铝酸盐水泥,放入大容量烧杯,混合后加入化学无氧水,利用玻璃搅拌棒,混合物与无氧水的质量比例为7∶3,之后倒入搅拌釜,与S5中混合物添加一起搅拌2
‑
4min,通过反应釜观察窗观测到混合物为淡蓝色,其表面为粘稠状后,停止搅拌;S7、取出S6中混合物放置在一旁,覆盖保鲜...
【专利技术属性】
技术研发人员:王江华,王春华,
申请(专利权)人:武汉飞宇华星科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。