一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法制造方法及图纸

技术编号:35488582 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-05 16:43
一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法,将螺纹膨胀芯轴螺纹一端旋入丝堵孔适当位置,让刀片一端贴近丝堵孔密封面,拧紧胀紧螺母,消除螺纹膨胀芯轴螺纹一端与丝堵孔螺纹径向配合间隙;修复丝堵孔密封面时,微调进给调整螺母推动推力轴承,推力轴承推动刀仓进行轴向位移,使刀片产生切削进给量,用驱动接头的凸块部位跟刀仓凹槽部位配合,旋转驱动接头,使刀仓旋转,刀仓带动刀片转动,刀片对丝堵孔密封面进行切削修复;本发明专利技术解决了传统的修复加工方法费时费力,定位找正、加工效率很低,劳动强度大,安全性差的问题,极大的提高了修复质量,使用安全方便,操作快捷准确,易于掌握调整,造价低廉;大大提高工作效率,劳动强度减轻。轻。轻。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法


[0001]本专利技术涉及丝堵式管箱的修复
,尤其涉及一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法。

技术介绍

[0002]丝堵孔密封端面相对于丝堵孔螺纹中心线的垂直度和表面粗糙度,是影响空冷器等产品密封性的非常重要的因素。由于丝堵孔密封面的垂直度和表面粗糙度技术要求精度较高,同时使用环境及条件特殊,总有个别丝堵发生泄漏,主要原因就是个别丝堵孔密封面在使用中产生温差变形或加工精度达不到密封要求。
[0003]由于丝堵式管箱尺寸较大,现有修复方式主要有两种,一是使用手工刮研抛光对丝堵孔密封面进行修复,二是机加工方式对丝堵孔密封面进行修复。以上两种修复方法都存在修复效率低下,丝堵孔密封面垂直度难以达到技术要求的问题,修复效果很不理想;传统的修复加工方法费时费力,定位找正、加工效率很低,劳动强度大,安全性差,加工精度也很难保证。
[0004]鉴于上述原因,现研发出一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法,解决了传统的修复加工方法费时费力,定位找正、加工效率很低,劳动强度大,安全性差的问题,极大的提高了修复质量,使用安全方便,操作快捷准确,易于掌握调整,造价低廉;大大提高工作效率,劳动强度减轻。
[0006]本专利技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法,所述的一种用于丝堵孔密封端面的修复装置,是由:驱动接头、拉杆、胀紧螺母、进给调整螺母、推力轴承、刀仓、刀片、刀片压紧螺钉、螺纹膨胀芯轴、锥套、螺母、锁紧螺母构成;螺纹膨胀芯轴内套设拉杆,拉杆的两端露出螺纹膨胀芯轴的两端,拉杆的前端螺接胀紧螺母,拉杆的后端由前至后依次设置锥套、螺母、锁紧螺母,锥套的前端位于螺纹膨胀芯轴的后端内,螺纹膨胀芯轴的前部套设刀仓,刀仓的后端设置一对刀片,刀片通过刀片压紧螺钉与刀仓连为一体,刀仓的前侧的螺纹膨胀芯轴上设置推力轴承,推力轴承的前侧设置进给调整螺母,所述的进给调整螺母螺接于螺纹膨胀芯轴的前端,刀仓的前端设置驱动接头。
[0007]当准备修复丝堵孔密封面时,将螺纹膨胀芯轴螺纹一端旋入丝堵孔适当位置,让刀片一端贴近丝堵孔密封面,拧紧胀紧螺母,使螺纹膨胀芯轴螺纹一端与丝堵孔螺纹径向胀紧,消除螺纹膨胀芯轴螺纹一端与丝堵孔螺纹径向配合间隙;修复丝堵孔密封面时,微调进给调整螺母推动推力轴承,推力轴承推动刀仓进行轴向位移,使刀片产生切削进给量,用驱动接头的凸块部位跟刀仓凹槽部位配合,旋转驱动接头,使刀仓旋转,刀仓带动刀片转动,刀片对丝堵孔密封面进行切削修复。
[0008]本专利技术的有益效果是:本专利技术保证了修复质量,使用安全方便,操作快捷准确,易于掌握调整,造价低廉;大大提高工作效率,劳动强度减轻,节约时间和生产成本;
[0009]本专利技术使用省工、省时、省力,既可工艺修复,亦可现场使用,可手动,也可机动使用,满足了丝堵孔密封面修复要求;制造成本低,使用效果好,便于推广应用,有良好的经济效益,适用范围广,市场前景广阔;本专利技术未详细介绍处为现有常用技术。
附图说明
[0010]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0011]图1是总装剖视结构示意图;
[0012]图2是爆炸结构示意图;
[0013]图3是未安装驱动接头时结构示意图;
[0014]图中:驱动接头1、拉杆2、胀紧螺母3、进给调整螺母4、推力轴承5、刀仓6、刀片7、刀片压紧螺钉8、螺纹膨胀芯轴9、锥套10、螺母11、锁紧螺母12。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例与具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明:
[0016]实施例1
[0017]螺纹膨胀芯轴9内套设拉杆2,拉杆2的两端露出螺纹膨胀芯轴9的两端,拉杆2的前端螺接胀紧螺母3,拉杆2的后端由前至后依次设置锥套10、螺母11、锁紧螺母12,锥套10的前端位于螺纹膨胀芯轴9的后端内,螺纹膨胀芯轴9的前部套设刀仓6,刀仓6的后端设置一对刀片7,刀片7通过刀片压紧螺钉8与刀仓6连为一体,刀仓6的前侧的螺纹膨胀芯轴9上设置推力轴承5,推力轴承5的前侧设置进给调整螺母4,所述的进给调整螺母4螺接于螺纹膨胀芯轴9的前端,刀仓6的前端设置驱动接头1。
[0018]实施例2
[0019]当准备修复丝堵孔密封面时,将螺纹膨胀芯轴9螺纹一端旋入丝堵孔适当位置,让刀片7一端贴近丝堵孔密封面,拧紧胀紧螺母3,使螺纹膨胀芯轴9螺纹一端与丝堵孔螺纹径向胀紧,消除螺纹膨胀芯轴9螺纹一端与丝堵孔螺纹径向配合间隙;修复丝堵孔密封面时,微调进给调整螺母4推动推力轴承5,推力轴承5推动刀仓6进行轴向位移,使刀片7产生切削进给量,用驱动接头1的凸块部位跟刀仓6凹槽部位配合,旋转驱动接头1,使刀仓6旋转,刀仓6带动刀片7转动,刀片7对丝堵孔密封面进行切削修复。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝堵孔密封端面的修复装置的使用方法,所述的一种用于丝堵孔密封端面的修复装置,是由:驱动接头(1)、拉杆(2)、胀紧螺母(3)、进给调整螺母(4)、推力轴承(5)、刀仓(6)、刀片(7)、刀片压紧螺钉(8)、螺纹膨胀芯轴(9)、锥套(10)、螺母(11)、锁紧螺母(12)构成;其特征在于:螺纹膨胀芯轴(9)内套设拉杆(2),拉杆(2)的两端露出螺纹膨胀芯轴(9)的两端,拉杆(2)的前端螺接胀紧螺母(3),拉杆(2)的后端由前至后依次设置锥套(10)、螺母(11)、锁紧螺母(12),锥套(10)的前端位于螺纹膨胀芯轴(9)的后端内,螺纹膨胀芯轴(9)的前部套设刀仓(6),刀仓(6)的后端设置一对刀片(7),刀片(7)通过刀片压紧螺钉(8)与刀仓(6)连为一体,刀仓(6)的前侧的螺纹膨胀芯轴(9)上设置推力轴承(5),推力轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐荣田吕若冰艾宗良赵秉奇张丹丹
申请(专利权)人:隆华科技集团洛阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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