抑菌透气聚酯织物制造技术

技术编号:35488541 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:43
本实用新型专利技术公开了一种抑菌透气聚酯织物,涉及纺织面料技术领域,旨在解决传统面料抑菌速干性能不佳的问题。其技术方案要点是:括形变芯层以及对称设置在形变芯层两侧端面上的散湿速干层,形变芯层与其两侧的散湿速干层之间围设有散湿空腔,散湿空腔的容积与形变芯层的形变程度成反比。本实用新型专利技术中设置有聚酯铜离子异形纤维,利用该类材料具有的铜离子抑菌以及长条槽透湿的特点来增强结构整体的抑菌速干性能。速干性能。速干性能。

【技术实现步骤摘要】
抑菌透气聚酯织物


[0001]本技术涉及纺织面料
,更具体地说,它涉及一种抑菌透气聚酯织物。

技术介绍

[0002]织物一般是由细长柔软的物品通过不同的编织方式形成的一种片状物品。
[0003]随着生活水平的不断提高,人们对于生活品质的追求也变得越来越高,因而日常生活中生活用品的品质也变得越来越高,织物在生活中具象化的事物多种多样,家纺、服饰和清扫工具等很多都是以织物为原料制作而成的,抹布是日常的清扫工具中常见的一种,抹布通常会被打湿并用于擦拭灰尘等脏东西,长时间处在潮湿环境的抹布会滋生大量的细菌并会产生各种有毒有害物质,因而设置一种具有良好的抑菌速干性能的织物结构就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种抑菌透气聚酯织物,通过结构的设置达到提高面料整体抑菌速干性能的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该抑菌透气聚酯织物,其特征在于:包括形变芯层以及对称设置在形变芯层两侧端面上的散湿速干层,所述形变芯层与其两侧的散湿速干层之间围设有散湿空腔,所述散湿空腔的容积与形变芯层的形变程度成反比。
[0007]本技术进一步设置为:当所述形变芯层处在原长时,所述形变芯层的长度小于散湿速干层的长度。
[0008]本技术进一步设置为:所述形变芯层包括阵列分布的若干散湿块,相邻两个所述散湿块之间固定连接有沿散湿空腔的长度方向阵列分布的若干弹性形变件。
[0009]本技术进一步设置为:所述散湿块由相互固定的若干丝瓜瓤片组成。
[0010]本技术进一步设置为:所述弹性形变件由抑菌弹性纱线平纹编织而成,所述抑菌弹性纱线包括抑菌弹性纱芯和包覆在其外侧的抑菌弹性包覆纱,所述抑菌弹性纱芯由氨纶纤维和聚酯铜离子纤维加捻而成,所述抑菌弹性包覆纱由截面形状为C字形的聚酯铜离子异形纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为:所述散湿速干层由散湿抑菌纱线平纹编织而成,所述散湿抑菌纱线由丙纶纤维和聚酯铜离子异形纤维加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为:所述散湿速干层上开设有与散湿空腔连通的若干散湿孔。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]散湿速干层与形变芯层之间通过纱线缝合的方式实现固定连接,形变芯层与其两侧的散湿速干层之间围设有散湿空腔,散湿空腔的两侧均设置为开口的结构,通过设置的
散湿空腔,使得结构整体的内侧可以更好地与外界连通,使得流动的空气以及结构内部的水分均可以通过散湿空腔的开口自结构整体的内部排出,进而加强结构整体的排湿和速干性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术中抑菌弹性纱线的切片图;
[0018]图4为本技术中散湿抑菌纱线的切片图。
[0019]图中:1、形变芯层;2、散湿速干层;3、散湿空腔;4、散湿块;5、弹性形变件;6、丝瓜瓤片;7、抑菌弹性纱线;8、抑菌弹性纱芯;9、抑菌弹性包覆纱;10、氨纶纤维;11、聚酯铜离子纤维;12、聚酯铜离子异形纤维;13、散湿抑菌纱线;14、丙纶纤维;15、散湿孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0021]该抑菌透气聚酯织物,如图1和图2所示,包括形变芯层1以及对称设置在形变芯层1两侧端面上的散湿速干层2,散湿速干层2与形变芯层1之间通过纱线缝合的方式实现固定连接,形变芯层1与其两侧的散湿速干层2之间围设有散湿空腔3,散湿空腔3的两侧均设置为开口的结构,通过设置的散湿空腔3,使得结构整体的内侧可以更好地与外界连通,使得流动的空气以及结构内部的水分均可以通过散湿空腔3的开口自结构整体的内部排出,进而加强结构整体的排湿和速干性能。
[0022]如图1和图2所示,散湿空腔3的容积与形变芯层1的形变程度成反比,当形变芯层1处在原长时,形变芯层1的长度小于散湿速干层2的长度,该设置确保形变芯层1在恢复原长时,散湿速干层2会皱折,确保散湿空腔3的开口保持打开的状态,确保结构整体散湿速干性能的稳定,散湿速干层2上开设有与散湿空腔3连通的若干散湿孔15,散湿孔15的开设进一步增强散湿速干层2内外两侧的连通程度,进而使得结构内的水分可以更好地散到空气当中,缩短结构整体潮湿的时间,减少结构内部在潮湿环境下产生的有害物质。
[0023]如图1和图2所示,形变芯层1包括阵列分布的若干散湿块4,散湿块4由相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的若干丝瓜瓤片6组成,利用丝瓜瓤片6具有的孔隙多的特点来确保散湿块4以及形变芯层1内具有足够的孔隙量,使得结构内部的水分可以更好地散入到空气当中,相邻两个散湿块4之间通过纱线缝合的方式固定连接有沿散湿空腔3的长度方向阵列分布的若干弹性形变件5,利用弹性形变件5具有的弹性形变性能来确保形变芯层1具有良好的弹性形变性能,进而在结构整体被拉伸变形之后可以通过弹性形变的弹性形变件5产生的弹力带动形变芯层1进行更好地复位,确保散湿空腔3结构保持稳定,进一步确保散湿空腔3对于结构整体散湿性能增强效果的稳定。
[0024]如图2和图3所示,弹性形变件5由抑菌弹性纱线7通过梭织机平纹编织而成,利用平纹结构具有的结构稳定的特点来加强弹性形变件5整体的结构稳定性,利用抑菌弹性纱线7具有的弹性形变性能好以及抑菌性好的特点来加强弹性形变件5整体的弹性形变性能和抑菌性能,抑菌弹性纱线7包括抑菌弹性纱芯8和包覆在其外侧的抑菌弹性包覆纱9,抑菌
弹性纱芯8由氨纶纤维10和聚酯铜离子纤维11通过加捻机加捻而成,利用氨纶材质的纤维具有的弹性形变性能好的特点来确保抑菌弹性纱芯8和抑菌弹性纱线7具有良好的弹性形变性能,进一步确保弹性形变件5整体弹性形变性能的稳定,抑菌弹性包覆纱9由截面形状为C字形的聚酯铜离子异形纤维12通过加捻机加捻而成,利用聚酯铜离子纤维11和聚酯铜离子异形纤维12内游离的铜离子具有的杀菌性能来加强结构整体的抑菌性,减少微生物的滋生和有害物质的产生,同时利用聚酯铜离子纤维11和聚酯纤维具有的强度高、弹性好和散湿性好的特点来进一步加强结构整体的散湿速干性能,利用聚酯铜离子异形纤维12表面具有的长条槽来增大抑菌弹性纱线7的内部的孔隙量,进一步增强结构整体的散湿和速干性能。
[0025]如图2和图4所示,散湿速干层2由散湿抑菌纱线13通过梭织机平纹编织而成,利用散湿抑菌纱线13具有的散湿性好和抑菌性好的特点来加强散湿速干层2整体的散湿和速干性能,散湿抑菌纱线13由丙纶纤维14和聚酯铜离子异形纤维12通过加捻机加捻而成,利用丙纶纤维14具有散湿性好的特点来加强散湿抑菌纱线13以及散湿速干层2整体的性能,同时利用利用聚酯铜离子异形纤维12表面具有的长条槽来增大抑菌弹性纱线7的内部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌透气聚酯织物,其特征在于:包括形变芯层(1)以及对称设置在形变芯层(1)两侧端面上的散湿速干层(2),所述形变芯层(1)与其两侧的散湿速干层(2)之间围设有散湿空腔(3),所述散湿空腔(3)的容积与形变芯层(1)的形变程度成反比。2.根据权利要求1所述的抑菌透气聚酯织物,其特征在于:当所述形变芯层(1)处在原长时,所述形变芯层(1)的长度小于散湿速干层(2)的长度。3.根据权利要求2所述的抑菌透气聚酯织物,其特征在于:所述形变芯层(1)包括阵列分布的若干散湿块(4),相邻两个所述散湿块(4)之间固定连接有沿散湿空腔(3)的长度方向阵列分布的若干弹性形变件(5)。4.根据权利要求3所述的抑菌透气聚酯织物,其特征在于:所述散湿块(4)由相互固定的若干丝瓜瓤片(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江华
申请(专利权)人:苏州美之源纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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