一种电极组件热压设备及电极组件热压方法技术

本发明专利技术公开了一种电极组件热压设备及电极组件热压方法，该电极组件热压设备包括载具、压头组件和升降压合装置。载具用于承载至少一个电极组件，所述电极组件包括堆叠设置的板体、绝缘胶层和电极，所述载具固定住所述板体的外缘；压头组件，包括分别位于所述载具两侧的第一热压头和第二热压头；升降压合装置，用于驱动所述第一热压头和/或所述第二热压头移动，以使所述第一热压头和所述第二热压头从两侧压合所述电极组件。本发明专利技术中，第一热压头和第二热压头从两侧压合位于载具上的电极组件，电极组件和其内的绝缘胶层两侧受热，有利于使绝缘胶层快速受热连接板体和电极，从而提高连接质量，提高电极组件各部件的连接强度。提高电极组件各部件的连接强度。提高电极组件各部件的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电极组件热压设备及电极组件热压方法


[0001]本专利技术涉及电池制造
，尤其涉及一种电极组件热压设备及电极组件热压方法。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，图1和图2示出了一种纽扣电池的电极组件1，其包括板体10、电极12以及连接在电极12和板体10之间的绝缘胶层11，板体10上设置有中心孔13，电极10具有穿设在第一中心孔13内的电极柱15。绝缘胶层11为热熔胶，通过热压的方式连接板体10和电极12。
[0003]现有技术中，通常采用简单的热压装置压合上述的电极组件，在热压时，人力控制驱动或者通过气缸、液压缸等动力装置驱动热压头从上方向下挤压电极组件1，对电极组件1施加压力，电极组件1受到的压力的波动大，热压的时间通常根据工作人员的经验控制，导致制得的电极组件质量不一。
[0004]上述的热压方式存在较多的缺陷，例如，板体10和电极12之间连接的牢固性较差，且不同电极组件1的连接力波动大；再如，绝缘胶层11的外缘容易过度的超出电极12的外缘，导致后续焊接板体10时烧灼绝缘胶层11；又如，有些绝缘胶层11的内缘甚至从第一中心孔13延伸至板体10外表面处，对外观及使用性能造成不利影响。
[0005]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电极组件热压设备及电极组件热压方法，制得的电极组件各部件的连接强度更高。
[0007]为实现上述专利技术目的，一方面，本专利技术提出了一种电极组件热压设备，其特征在于，包括：
[0008]载具，用于承载至少一个电极组件，所述电极组件包括堆叠设置的板体、绝缘胶层和电极，所述载具固定住所述板体的外缘；
[0009]压头组件，包括分别位于所述载具两侧的第一热压头和第二热压头；以及，
[0010]升降压合装置，用于驱动所述第一热压头和/或所述第二热压头移动，以使所述第一热压头和所述第二热压头从两侧压合所述电极组件。
[0011]进一步地，所述的电极组件热压设备还包括与所述升降压合装置、第一热压头和所述第二热压头电连接的控制器，所述控制器用于控制所述第一热压头和所述第二热压头压合所述电极组件的时间以及所述第一热压头和所述第二热压头的温度。
[0012]进一步地，所述载具包括第一载板和第二载板，所述第一载板设有用于支撑所述板体外缘的环形凸台，所述第二载板设有与所述环形凸台配合固定所述板体的外缘的压环，所述压环和所述环形凸台同轴线设置，所述电极配接于所述压环内。
[0013]进一步地，所述载具还包括与所述环形凸台同轴线设置的第一通孔，所述板体配
接于所述第一通孔内，所述压环延伸至所述第一通孔内且与所述板体的外缘抵接。
[0014]进一步地，所述第一热压头包括第一热压块和用于加热所述第一热压块的第一加热装置，所述第一热压块包括外凸的第一加热柱，所述第一加热柱与所述压环对应设置；
[0015]所述第二热压头包括第二热压块和用于加热所述第二热压块的第二加热装置，所述第二热压块包括外凸的第二加热柱，所述第二加热柱与所述环形凸台对应设置。
[0016]压合所述电极组件时，所述第一加热柱和所述第二加热柱配合压紧所述电极组件。
[0017]进一步地，所述的电极组件热压设备还包括机架，所述机架包括台板，所述升降压合装置包括连接在所述台板上的第一导向轴、位于所述台板上方且与所述第一导向轴滑动配接的升降板、位于所述台板和所述升降板之间且与所述第一导向轴滑动配接的浮动载台以及连接在所述浮动载台与所述台板之间的弹性支撑件，所述载具位于所述浮动载台上，所述第一热压头连接于所述升降板上，所述第二热压头连接在所述台板上，所述升降压合装置还包括与所述机架相连且用于驱动所述升降板做升降运动的第一驱动装置。
[0018]进一步地，所述升降压合装置还包括与所述第一导向轴相连的固定环，所述固定环用于限制所述浮动载台的最高位置。
[0019]进一步地，所述升降压合装置还包括与所述升降板相连的下压组件，所述升降板下降过程中，所述第一热压头先与所述电极组件接触，之后所述下压组件与所述浮动载台抵接并带动所述浮动载台下降。
[0020]进一步地，所述下压组件包括与所述升降板相连的连接柱以及连接在所述连接柱上的固定件，所述固定件在所述连接柱上的高度可调，所述下压组件通过所述固定件与所述浮动载台抵接并带动所述浮动载台下降。
[0021]进一步地，所述的电极组件热压设备还包括由所述升降板带动升降的纵向定位组件，在所述升降板下降过程中，所述纵向定位组件先与所述载具接触，将所述载具压紧于所述浮动载台上，之后所述第一热压头与所述电极组件接触。
[0022]进一步地，所述纵向定位组件包括与所述连接柱相连的横梁、与所述横梁滑动配接的顶杆、与所述横梁相连的固定块以及连接在所述固定块和所述顶杆之间的弹性件，所述弹性件向着所述载具所在侧顶压所述顶杆。
[0023]进一步地，所述电极组件热压设备还包括水平定位组件，所述水平定位组件用于定位所述载具在所述浮动载台上的水平方向的位置，其包括间隔设置于所述浮动载台上的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨之间形成第一导向槽，所述载具滑动配接于所述第一导向槽内。
[0024]进一步地，所述第一导轨开设有与所述第一导向槽相通的缺口，所述载具的侧面设置有定位槽，所述水平定位组件包括第二驱动装置以及与所述第二驱动装置相连的插块，所述插块至少部分与所述定位槽适配，所述第二驱动装置用于驱动所述插块插设至所述定位槽内。
[0025]进一步地，所述的电极组件热压设备还包括进料组件，所述进料组件包括进料载台和第三驱动装置，所述进料载台设有与所述第一导向槽对接的第二导向槽，所述第三驱动装置用于驱动所述第二导向槽内的载具移动至所述第一导向槽内。
[0026]进一步地，所述的电极组件热压设备还包括出料载台，所述出料载台设有与所述
第一导向槽对接的第三导向槽，所述第三驱动装置用于驱动所述第一导向槽内的载具移动至所述第三导向槽内。
[0027]进一步地，所述的电极组件热压设备包括压合量调节组件，所述压合量调节组件通过控制在压合所述电极组件时所述第一热压头和第二热压头之间的距离控制对所述电极组件的压合量。
[0028]进一步地，所述压合量调节组件通过控制所述第一热压头下降的最低位置控制在压合所述电极组件时所述第一热压头和第二热压头之间的距离；
[0029]所述压合量调节组件包括连接于所述升降板上的第一限位件，当所述第一限位件下降至与所述台板抵接时，所述第一热压头位于最低位置；或者，
[0030]所述压合量调节组件包括连接于所述台板上的第二限位件，当所述升降板下降至与所述第二限位件抵接时，所述第一热压头位于最低位置；或者，
[0031]所述压合量调节组件包括连接于所述升降板上的第一限位件和连接于所述台板上的第二限位件，当所述第一限位件下降至与所述第二限位件抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极组件热压设备，其特征在于，包括：载具(2)，用于承载至少一个电极组件(1)，所述电极组件(1)包括堆叠设置的板体(10)、绝缘胶层(11)和电极(12)，所述载具(2)固定住所述板体(10)的外缘；压头组件，包括分别位于所述载具(2)两侧的第一热压头(40)和第二热压头(41)；以及，升降压合装置，用于驱动所述第一热压头(40)和/或所述第二热压头(41)移动，以使所述第一热压头(40)和所述第二热压头(41)从两侧压合所述电极组件(1)。2.如权利要求1所述的电极组件热压设备，其特征在于，其还包括与所述升降压合装置、第一热压头(40)和所述第二热压头(41)电连接的控制器，所述控制器用于控制所述第一热压头(40)和所述第二热压头(41)压合所述电极组件(1)的时间以及所述第一热压头(40)和所述第二热压头(41)的温度。3.如权利要求1所述的电极组件热压设备，其特征在于，所述载具(2)包括第一载板(20)和第二载板(21)，所述第一载板(20)设有用于支撑所述板体(10)外缘的环形凸台(200)，所述第二载板(21)设有与所述环形凸台(200)配合固定所述板体(10)的外缘的压环(210)，所述压环(210)和所述环形凸台(200)同轴线设置，所述电极(12)配接于所述压环(210)内。4.如权利要求3所述的电极组件热压设备，其特征在于，所述载具(2)还包括与所述环形凸台(200)同轴线设置的第一通孔(201)，所述板体(10)配接于所述第一通孔(201)内，所述压环(210)延伸至所述第一通孔(201)内且与所述板体(10)的外缘抵接。5.如权利要求3所述的电极组件热压设备，其特征在于，所述第一热压头(40)包括第一热压块(400)和用于加热所述第一热压块(400)的第一加热装置(401)，所述第一热压块(400)包括外凸的第一加热柱(4000)，所述第一加热柱(4000)与所述压环(210)对应设置；所述第二热压头(41)包括第二热压块(410)和用于加热所述第二热压块(410)的第二加热装置(411)，所述第二热压块(410)包括外凸的第二加热柱(4100)，所述第二加热柱(4100)与所述环形凸台(200)对应设置。压合所述电极组件(1)时，所述第一加热柱(4000)和所述第二加热柱(4100)配合压紧所述电极组件(1)。6.如权利要求1至5任一项所述的电极组件热压设备，其特征在于，其还包括机架(6)，所述机架(6)包括台板(60)，所述升降压合装置包括连接在所述台板(60)上的第一导向轴(51)、位于所述台板(60)上方且与所述第一导向轴(51)滑动配接的升降板(52)、位于所述台板(60)和所述升降板(52)之间且与所述第一导向轴(51)滑动配接的浮动载台(53)以及连接在所述浮动载台(53)与所述台板(5)之间的弹性支撑件(54)，所述载具(2)位于所述浮动载台(53)上，所述第一热压头(40)连接于所述升降板(52)上，所述第二热压头(41)连接在所述台板(60)上，所述升降压合装置还包括与所述机架(5)相连且用于驱动所述升降板(52)做升降运动的第一驱动装置(55)。7.如权利要求6所述的电极组件热压设备，其特征在于，所述升降压合装置还包括与所述第一导向轴(51)相连的固定环(58)，所述固定环(58)用于限制所述浮动载台(53)的最高位置。8.如权利要求6所述的电极组件热压设备，其特征在于，所述升降压合装置还包括与所
述升降板(52)相连的下压组件，所述升降板(52)下降过程中，所述第一热压头(40)先与所述电极组件(1)接触，之后所述下压组件与所述浮动载台(53)抵接并带动所述浮动载台(53)下降。9.如权利要求8所述的电极组件热压设备，其特征在于，所述下压组件包括与所述升降板(52)相连的连接柱(56)以及连接在所述连接柱(56)上的固定件(57)，所述固定件(57)在所述连接柱(56)上的高度可调，所述下压组件通过所述固定件(57)与所述浮动载台(53)抵接并带动所述浮动载台(53)下降。10.如权利要求8所述的电极组件热压设备，其特征在于，其还包括由所述升降板(52)带动升降的纵向定位组件(70)，在所述升降板(52)下降过程中，所述纵向定位组件(70)先与所述载具(2)接触，将所述载具(2)压紧于所述浮动载台(53)上，之后所述第一热压头(40)与所述电极组件(1)接触。11.如权利要求10所述的电极组件热压设备，其特征在于，所述纵向定位组件(70)包括与所述连接柱(56...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，
申请(专利权)人：苏州中科瑞龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：