一种注塑喷嘴及开放式热流道系统技术方案

本实用新型专利技术属于模具技术领域，公开了一种注塑喷嘴，包括喷嘴本体和与喷嘴本体活动连接的喷嘴尖，所述喷嘴本体由铍铜材料制成，所述喷嘴尖由高耐磨的热作钢材制成，所述喷嘴本体内设有主流孔，所述主流孔的末端设置有位于喷嘴尖两侧的出胶孔，所述两个出胶孔垂直于出胶孔轴心的截面积之和大于或等于主流孔垂直于主流孔轴心的截面积。通过出胶孔和主流孔的流道设计来使得选用不同的材料来制作喷嘴本体和喷嘴尖可以充分发挥作用的同时降低喷嘴尖材料带来的影响，降低出胶孔堵塞的几率。本实用新型专利技术还公开了一种开放式热流道系统。通过喷嘴和加热座的配合使得整个热流道的流通顺畅，减少应力线的产生，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑喷嘴及开放式热流道系统


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种注塑喷嘴和一种开放式热流道系统。

技术介绍

[0002]开放式热流道系统，由于整体式喷嘴需要传热非常高，如果传热不好，就会冻住浇口，塑料就无法注射进模腔里面，故喷嘴材料选择热导系数比较高的铍铜，但是铍铜有个致命的弱点，硬度只能做到HRC35
‑
40，硬度无法做到HRC50以上，塑料在高速高压进入模腔时候会对嘴尖产生摩擦，由于长时间反复受力摩擦，就容易磨损，当喷嘴尖磨损后，产品交口就断裂不好，产生很多质量问题：产品拉丝、注交点拉高、手感不好，用户体验感降低、经常更换维护成本高。
[0003]中国专利202021609067.2公开了一种具有高强度的热流道用喷嘴嘴尖的模具，包括模具与热流道系统，热流道系统中包括多个喷嘴，所述的喷嘴包括嘴尖本体，嘴尖本体的一侧形成有尖部；所述的嘴尖本体与尖部为分体设置，且嘴尖本体与尖部通过螺纹连接，并在嘴尖本体与尖部的连接处通过焊接固定；所述的尖部由钨钛钴类硬质合金制成，所述的嘴尖本体由高导热铝合金制成；在所述的嘴尖本体的一侧端面设置有环形安置部，在所述的环形安置部内设置有环形导热块，并在所述的环形安置部的端面处固定设置有封闭块。
[0004]上述模具通过由钨钛钴类硬质合金制成的尖部使得喷嘴尖就不易被磨损，但是由于上述模具的嘴尖部分中嘴尖本体和尖部的一个流道孔设计不够合理，在尖部换成热导系数较低但硬度较高的材料后，会产生一个问题：尖部两侧的出胶孔出胶流量不够，因为尖部热导系数降低，使得两侧的出胶孔内的胶体出现热胶温度下降导致出胶孔堵塞的几率增大，影响了产品的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑喷嘴，其通过合理的流道设计使得出胶流量得到保证，减少出胶孔内热胶温度下降的可能性，防止出胶孔堵塞；
[0006]本技术还提供了一种开放式热流道系统，其通过加热座和热流道来直接连通主流孔，使得整个出胶过程中胶体的温度得到保证，降低了胶体出胶出现色差的几率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种注塑喷嘴，包括喷嘴本体和与喷嘴本体活动连接的喷嘴尖，所述喷嘴本体由铍铜材料制成，所述喷嘴尖由高耐磨的热作钢材制成，所述喷嘴本体内设有主流孔，所述主流孔的末端设置有位于喷嘴尖两侧的出胶孔，所述两个出胶孔垂直于出胶孔轴心的截面积之和大于或等于主流孔垂直于主流孔轴心的截面积。
[0009]在上述的注塑喷嘴中，所述喷嘴本体与喷嘴尖通过螺接的方式固定连接。
[0010]在上述的注塑喷嘴中，所述嘴尖的尖部直径为0.08
‑
0.12mm。
[0011]一种开放式热流道系统，包括注塑机座和设置在注塑机座上的加热座，所述加热
座上设置有如上所述的注塑喷嘴，所述注塑机座上设置有热流道穿过加热座与所述主流孔连通。
[0012]在上述的开放式热流道系统中，所述加热座上套设有加热丝，所述加热丝、加热座和注塑喷嘴部分外露在注塑机座之外。
[0013]在上述的开放式热流道系统中，还包括与注塑机座连接的注塑模具，所述注塑模具包括依次设置的模腔、模唇、推环、模芯与内型芯，所述模腔上设置有适配所述加热丝、加热座和注塑喷嘴外露部分的注射腔。
[0014]在上述的开放式热流道系统中，所述内型芯为一个将模芯内部分隔成两个腔体的隔板，所述隔板靠近模腔的一端上设置有拱门状的分流口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过出胶孔和主流孔的流道设计来使得选用不同的材料来制作喷嘴本体和喷嘴尖可以充分发挥作用的同时降低喷嘴尖材料带来的影响，降低出胶孔堵塞的几率；通过喷嘴和加热座的配合使得整个热流道的流通顺畅，减少应力线的产生，提升产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的注塑喷嘴的主视图；
[0017]图2为图1的B
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B面的剖面图；
[0018]图3为本技术的注塑喷嘴的立体图1；
[0019]图4为本技术的注塑喷嘴的立体图2；
[0020]图5为本技术的开放式热流道系统的立体图；
[0021]图6为本技术的开放式热流道系统的左视图；
[0022]图7为图6的A
‑
A面的剖面图。
[0023]图中：1、注塑机座，2、加热座，3、注塑喷嘴，4、热流道，5、加热丝，6、模腔， 7、模唇，8、推环，9、模芯，10、内型芯，31、喷嘴本体，32、喷嘴尖，33、主流孔， 34、出胶孔，101、分流口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参照图1
‑
4，本技术提供了一种技术方案：一种注塑喷嘴3，包括喷嘴本体31 和与喷嘴本体31活动连接的喷嘴尖32，所述喷嘴本体31由铍铜材料制成，所述喷嘴尖 32由高耐磨的热作钢材制成，所述喷嘴本体31内设有主流孔33，所述主流孔33的末端设置有位于喷嘴尖32两侧的出胶孔34，所述两个出胶孔34垂直于出胶孔34轴心的截面积之和大于或等于主流孔33垂直于主流孔33轴心的截面积。
[0027]由于喷嘴尖32需要耐磨，基于喷嘴尖32是由高耐磨的热作钢材制成的，它的热导系数相对于喷嘴本体31会有所下降，并且喷嘴尖32处于高温胶体流动的末端，因此高温胶
体与喷嘴尖32的接触面会因为温度差降低了部分高温胶体的流动性，如果出胶流量本身较低，再加上受到喷嘴尖32的材质影响，胶体有可能会出现部分凝结导致出胶孔堵塞，因此一定要保证出胶流量能够减少喷嘴尖32的材质影响；
[0028]在本技术中，通过将两个出胶孔34垂直于出胶孔34轴心的截面积之和大于或等于主流孔33垂直于主流孔33轴心的截面积来使得在主流孔33中的高温胶体分流到两个出胶孔34时不会因为出胶孔34不够大而导致出胶量不足，出胶速度变慢；整个注塑喷嘴 3的出胶流量得到保证，减少喷嘴尖32的材质带来的出胶影响，解决因出胶流量不足产生的产品色差问题。
[0029]进一步地，在本实施例中，所述两个出胶孔34垂直于出胶孔34轴心的截面积之和等于主流孔33垂直于主流孔33轴心的截面积。
[0030]作为本技术可用的现有技术方案，所述喷嘴本体31与喷嘴尖32可以通过插接、螺接等活动连接的方式来连接，均可使得本实施例的技术方案可以实施；
[0031]而最优的，所述喷嘴本体31与喷嘴尖32通过螺接的方式固定连接，其连接在本技术方案中相对于其他连接方式较为稳定。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体和与喷嘴本体活动连接的喷嘴尖，所述喷嘴本体由铍铜材料制成，所述喷嘴尖由高耐磨的热作钢材制成，所述喷嘴本体内设有主流孔，所述主流孔的末端设置有位于喷嘴尖两侧的出胶孔，所述两个出胶孔垂直于出胶孔轴心的截面积之和大于或等于主流孔垂直于主流孔轴心的截面积。2.根据权利要求1所述的注塑喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体与喷嘴尖通过螺接的方式固定连接。3.根据权利要求1或2所述的注塑喷嘴，其特征在于，所述嘴尖的尖部直径为0.08
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0.12mm。4.一种开放式热流道系统，包括注塑机座和设置在注塑机座上的加热座，其特征在于，所述加热座上设置有如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光，蔡天峰，周金海，陈睿全，
申请(专利权)人：广东国珠模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：