一种通过式短边折弯成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过式短边折弯成型设备，涉及折弯成型设备技术领域。本实用新型专利技术包括装置架，装置架的顶部设置有多个纵向旋转柱，装置架的底部设置有用于多个纵向旋转柱旋转的驱动机构；装置架顶部的两端设置有两组折弯组件，装置架的底部设置有用于两组折弯组件之间间距调节的调节机构，纵向旋转柱的两侧均设置有立式轴承座，两个立式轴承座均固定于装置架的两侧。本实用新型专利技术通过液压缸的运作，使得下压块能够朝向底部块进行移动，使得加工件能够得到折弯，通过调节机构的设置，使得两组折弯组件之间的间距能够得到调整，使得本装置能够适应不同的工件长度，进而提高了本装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式短边折弯成型设备


[0001]本技术属于折弯成型设备
，特别是涉及一种通过式短边折弯成型设备。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；
[0003]在钣金的加工过程中，需要对钣金进行折弯；
[0004]在针对于薄钣金的折弯过程中，不能够很好的对其进行折弯，不能够很好的适应不同的工件长度折弯需求，降低了本装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种通过式短边折弯成型设备，以解决现有的问题：在针对于薄钣金的折弯过程中，不能够很好的对其进行折弯，不能够很好的适应不同的工件长度折弯需求，降低了本装置的实用性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种通过式短边折弯成型设备，包括装置架，所述装置架的顶部设置有多个纵向旋转柱，所述装置架的底部设置有用于多个纵向旋转柱旋转的驱动机构；
[0007]所述装置架顶部的两端设置有两组折弯组件，所述装置架的底部设置有用于两组折弯组件之间间距调节的调节机构。
[0008]进一步地，所述纵向旋转柱的两侧均设置有立式轴承座，两个所述立式轴承座均固定于装置架的两侧。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括传动齿轮，所述纵向旋转柱的一侧的外侧还固定有传动齿轮，所述装置架的底部设置有两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有齿轮，所述传动齿轮与齿轮之间通过传动链条进行连接。
[0010]进一步地，所述折弯组件包括矩形移动架，所述矩形移动架的顶部螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有下压块，所述矩形移动架内部的底部固定有底部块，所述矩形移动架的底部还固定有矩形连接块，所述矩形移动架与装置架滑动连接。
[0011]进一步地，所述液压缸的输出端贯穿矩形移动架的内部并于矩形移动架通过滑动连接。
[0012]进一步地，所述调节机构包括第二驱动电机，所述装置架的内部螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第二驱动电机的一端固定有横向光杆，所述横向光杆远离第一螺纹杆的一端固定有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹旋向相反；
[0013]所述第一螺纹杆与第二螺纹杆分别与两个所述矩形连接块螺纹连接。
[0014]进一步地，所述装置架底部的一端安装有压缩气泵。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过液压缸的运作，使得下压块能够朝向底部块进行移动，使得加工件能够得到折弯，通过调节机构的设置，使得两组折弯组件之间的间距能够得到调整，使得本装置能够适应不同的工件长度，进而提高了本装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术传动齿轮与传动链条的结构示意图；
[0020]图3为本技术第一螺纹杆与第二螺纹杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术折弯组件的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、装置架；2、传动齿轮；3、纵向旋转柱；4、矩形移动架；5、第一驱动电机；6、传动链条；7、第二驱动电机；8、第一螺纹杆；9、横向光杆；10、第二螺纹杆；11、液压缸；12、下压块；13、底部块；14、矩形连接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种通过式短边折弯成型设备，包括装置架1，包括装置架1，装置架1的顶部设置有多个纵向旋转柱3，纵向旋转柱3的两侧均设置有立式轴承座，两个立式轴承座均固定于装置架1的两侧，使得纵向旋转柱3能够在两个立式轴承座的内部进行旋转；
[0026]装置架1的底部设置有用于多个纵向旋转柱3旋转的驱动机构；
[0027]装置架1顶部的两端设置有两组折弯组件，装置架1的底部设置有用于两组折弯组件之间间距调节的调节机构。
[0028]驱动机构包括传动齿轮2，纵向旋转柱3的一侧的外侧还固定有传动齿轮2，装置架1的底部设置有两个第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端固定有齿轮，传动齿轮2与齿轮之间通过传动链条6进行连接。
[0029]在此，第一驱动电机5的运作使得齿轮进行旋转，齿轮的旋转通过传动链条6使得多个传动齿轮2进行旋转，进而纵向旋转柱3进行旋转；
[0030]折弯组件包括矩形移动架4，矩形移动架4的顶部螺栓固定有液压缸11，装置架1底部的一端安装有压缩气泵，压缩气泵能够为液压缸11提供动力源；
[0031]液压缸11的输出端固定有下压块12，液压缸11的输出端贯穿矩形移动架4的内部并于矩形移动架4通过滑动连接，使得液压缸11的输出端能够贯穿矩形移动架4的内部并带动下压块12进行升降；
[0032]矩形移动架4内部的底部固定有底部块13，矩形移动架4的底部还固定有矩形连接块14，矩形移动架4与装置架1滑动连接。
[0033]调节机构包括第二驱动电机7，装置架1的内部螺栓固定有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端固定有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8远离第二驱动电机7的一端固定有横向光杆9，横向光杆9远离第一螺纹杆8的一端固定有第二螺纹杆10，第一螺纹杆8与第二螺纹杆10螺纹旋向相反；
[0034]第一螺纹杆8与第二螺纹杆10分别与两个矩形连接块14螺纹连接。
[0035]在此，第二驱动电机7的运作使得第一螺纹杆8以及第二螺纹杆10进行旋转，由于第一螺纹杆8以及第二螺纹杆10的螺纹旋向相反，使得两个矩形移动架4的移动方向相反，进而使得第二驱动电机7的运作能够调节两个矩形移动架4之间的间距；
[0036]通过液压缸11的运作，使得下压块12能够朝向底部块13进行移动，使得加工件能够得到折弯，通过调节机构的设置，使得两组折弯组件之间的间距能够得到调整，使得本装置能够适应不同的工件长度，进而提高了本装置的实用性。
[0037]本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式短边折弯成型设备，包括装置架(1)，其特征在于，所述装置架(1)的顶部设置有多个纵向旋转柱(3)，所述装置架(1)的底部设置有用于多个纵向旋转柱(3)旋转的驱动机构；所述装置架(1)顶部的两端设置有两组折弯组件，所述装置架(1)的底部设置有用于两组折弯组件之间间距调节的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种通过式短边折弯成型设备，其特征在于，所述纵向旋转柱(3)的两侧均设置有立式轴承座，两个所述立式轴承座均固定于装置架(1)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种通过式短边折弯成型设备，其特征在于，所述驱动机构包括传动齿轮(2)，所述纵向旋转柱(3)的一侧的外侧还固定有传动齿轮(2)，所述装置架(1)的底部设置有两个第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定有齿轮，所述传动齿轮(2)与齿轮之间通过传动链条(6)进行连接。4.根据权利要求1所述的一种通过式短边折弯成型设备，其特征在于，所述折弯组件包括矩形移动架(4)，所述矩形移动架(4)的顶部螺栓固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：金加法，徐晓东，冀宇，
申请(专利权)人：江苏璟胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：