本发明专利技术公开了一种牡丹牙膏生产用注射装置及其使用方法，涉及牡丹牙膏生产技术领域，为解决现有的注射装置对注射瓶的固定夹紧方式较为繁琐，且不能够实现定量注射和连续化注射，注射效率有待提高的问题。所述注射机构包括定量注射头和过渡料罐，所述定量注射头包括注射筒，所述注射筒的上端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的下端安装有活塞杆，所述活塞杆的下端安装有活塞头，且活塞头位于注射筒的内部，所述过渡料罐与注射筒之间安装有软管，所述注射筒的下端安装有注射管，所述注射管与注射筒之间安装有第二单向阀，所述软管与注射筒之间安装有第一单向阀，所述注射瓶位于输送机构的上端。机构的上端。机构的上端。
【技术实现步骤摘要】
一种牡丹牙膏生产用注射装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及牡丹牙膏生产
，具体为一种牡丹牙膏生产用注射装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽，要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牡丹牙膏属于牙膏的一种，在生产时，需要对其进行注射灌装；
[0003]例如公告号为CN210823047U的中国授权专利(一种牙膏生产注射装置)：包括框体、牙膏盒，框体的内侧壁转动连接有传送带，传送带的上端安装有放置板，放置板的上端固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有安装块，安装块的侧壁对称设置有移动机构，安装块的上端固定连接有安装板，电动推杆的侧壁对称设置有连接杆，两个连接杆的端部均固定连接有固定板，两个固定板的侧壁均设置有推动机构，安装板的上端对称设置有两个夹紧机构。通过上述的结构，实现了对牙膏盒的固定夹紧，同时实现了对牙膏盒的盒装过程，避免了盒装过程中出现晃动的情况，进而避免了洒漏的情况；
[0004]上述现有技术对牙膏盒的固定夹紧方式较为繁琐，且不能够实现定量注射和连续化注射，注射效率有待提高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种牡丹牙膏生产用注射装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注射装置对注射瓶的固定夹紧方式较为繁琐，且不能够实现定量注射和连续化注射，注射效率有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牡丹牙膏生产用注射装置，包括输送机构、注射机构、给料机构、顶起机构和注射瓶，所述注射机构包括定量注射头和过渡料罐，所述定量注射头包括注射筒，所述注射筒的上端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的下端安装有活塞杆，所述活塞杆的下端安装有活塞头，且活塞头位于注射筒的内部，所述过渡料罐与注射筒之间安装有软管，所述注射筒的下端安装有注射管，所述注射管与注射筒之间安装有第二单向阀，所述软管与注射筒之间安装有第一单向阀，所述注射瓶位于输送机构的上端。
[0007]在进一步的实施例中，所述顶起机构包括第二电动缸，所述第二电动缸的上端安装有基座，所述基座的上端设置有若干吸附孔，所述基座下端的一侧安装有负压泵组件。
[0008]在进一步的实施例中，所述基座与第二电动缸之间安装有弹簧，所述基座下端的另一侧安装有振动电机。
[0009]在进一步的实施例中，所述基座上表面的中间设置有自动定位元件。
[0010]在进一步的实施例中，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设置有间隔长槽，所述基座位于间隔长槽的内部。
[0011]在进一步的实施例中，所述给料机构包括料仓，所述料仓的内部安装有搅拌轴，所述料仓的下端安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下端设置有排料口，所述料仓的外侧安装有驱动控制箱。
[0012]在进一步的实施例中，所述过渡料罐上端的中间设置有进料管，所述过渡料罐上端的一侧设置有料位传感器。
[0013]在进一步的实施例中，所述过渡料罐的外侧设置有电热套。
[0014]一种牡丹牙膏生产用注射装置的使用方法，包括如下步骤：
[0015]步骤一：多个待进行注射的注射瓶送至输送机构的上端，输送机构的第一输送带和第二输送带同步工作，注射瓶跟随第一输送带和第二输送带同步运动，注射瓶移动至注射管的正下方，顶起机构的正上方后制动；
[0016]步骤二：顶起机构的第二电动缸工作，驱动基座，基座顶起上方的注射瓶，负压泵组件工作，使基座的多个吸附孔产生负压吸附力，吸附固定注射瓶；
[0017]步骤三：螺旋输送机工作，将料仓内部注射料送至过渡料罐的内部，注射时，第一电动缸工作驱动活塞杆，活塞杆驱动活塞头，活塞头向上移动，产生负压吸附力，过渡料罐内部注射料通过软管进入注射筒的内部，抽取定量的注射料后，第一电动缸工作驱动活塞杆，活塞杆驱动活塞头，活塞头向下移动，注射料经注射管注射至注射瓶的内部，第一单向阀和第二单向阀保证注射料的单向流通；
[0018]步骤四：注射过程中，振动电机工作，基座产生振动，整平注射瓶内部的注射料，活塞头与注射筒内部底端接触时，完成注射；
[0019]步骤五：注射完成后，顶起机构复位，注射完成后的注射瓶重新落至输送机构的上端，输送机构继续运动，将注射完成后的注射瓶移出，并补入新的待进行注射的注射瓶。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术的第一电动缸工作驱动活塞杆，活塞杆驱动活塞头，活塞头向上移动，产生负压吸附力，过渡料罐内部注射料通过软管进入注射筒的内部，抽取定量的注射料后，第一电动缸工作驱动活塞杆，活塞杆驱动活塞头，活塞头向下移动，注射料经注射管注射至注射瓶的内部，实现定量注射，第一单向阀只进不出，第二单向阀只出不进，保证了注射料的单向流通，且注射结构简单，电热套保证注射料的流动性，避免注射料凝固，输送机构运动，将注射完成后的注射瓶移出，并补入新的待进行注射的注射瓶，实现了连续注射，提高了注射效率，负压泵组件工作，使基座的多个吸附孔产生负压吸附力，吸附并固定注射瓶，固定方式简单快速，无需使用紧固件，适用于不同种类的注射瓶；
[0022]2、本专利技术顶起机构的第二电动缸工作，驱动基座，基座顶起上方的注射瓶，驱动注射瓶靠近注射管，负压泵组件工作，使基座的多个吸附孔产生负压吸附力，吸附固定注射瓶，注射过程中，振动电机工作，基座产生轻微振动，整平注射瓶内部的注射料，保证注射瓶内部注射料的均匀度和致密度，提高注射质量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种牡丹牙膏生产用注射装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的定量注射头和过渡料罐的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的顶起机构的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的给料机构的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的输送机构的结构示意图。
[0028]图中：1、输送机构；2、注射机构；3、给料机构；4、定量注射头；5、过渡料罐；6、注射筒；7、第一电动缸；8、活塞杆；9、活塞头；10、软管；11、注射管；12、第一单向阀；13、第二单向阀；14、顶起机构；15、第二电动缸；16、弹簧；17、基座；18、自动定位元件；19、吸附孔；20、负压泵组件；21、振动电机；22、注射瓶；23、料仓；24、搅拌轴；25、螺旋输送机；26、排料口；27、驱动控制箱；28、第一输送带；29、第二输送带；30、间隔长槽；31、进料管；32、料位传感器；33、电热套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种牡丹牙膏生产用注本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牡丹牙膏生产用注射装置，包括输送机构(1)、注射机构(2)、给料机构(3)、顶起机构(14)和注射瓶(22)，其特征在于：所述注射机构(2)包括定量注射头(4)和过渡料罐(5)，所述定量注射头(4)包括注射筒(6)，所述注射筒(6)的上端安装有第一电动缸(7)，所述第一电动缸(7)的下端安装有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的下端安装有活塞头(9)，且活塞头(9)位于注射筒(6)的内部，所述过渡料罐(5)与注射筒(6)之间安装有软管(10)，所述注射筒(6)的下端安装有注射管(11)，所述注射管(11)与注射筒(6)之间安装有第二单向阀(13)，所述软管(10)与注射筒(6)之间安装有第一单向阀(12)，所述注射瓶(22)位于输送机构(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种牡丹牙膏生产用注射装置，其特征在于：所述顶起机构(14)包括第二电动缸(15)，所述第二电动缸(15)的上端安装有基座(17)，所述基座(17)的上端设置有若干吸附孔(19)，所述基座(17)下端的一侧安装有负压泵组件(20)。3.根据权利要求2所述的一种牡丹牙膏生产用注射装置，其特征在于：所述基座(17)与第二电动缸(15)之间安装有弹簧(16)，所述基座(17)下端的另一侧安装有振动电机(21)。4.根据权利要求3所述的一种牡丹牙膏生产用注射装置，其特征在于：所述基座(17)上表面的中间设置有自动定位元件(18)。5.根据权利要求4所述的一种牡丹牙膏生产用注射装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括第一输送带(28)和第二输送带(29)，所述第一输送带(28)与第二输送带(29)之间设置有间隔长槽(30)，所述基座(17)位于间隔长槽(30)的内部。6.根据权利要求5所述的一种牡丹牙膏生产用注射装置，其特征在于：所述给料机构(3)包括料仓(23)，所述料仓(23)的内部安装有搅拌轴(24)，所述料仓(23)的下端安装有螺旋输送机(25)，所述螺旋输送机(25)的下端设置有排料口(26)，所述料仓(23)的外侧安装有驱动控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂小平，
申请(专利权)人：曦璞牡丹福建生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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