一种可调节出线角度型倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节出线角度型倍捻机，涉及纺织设备技术领域，包括倍捻机体，所述倍捻机体顶部设置有往复收卷机构，且倍捻机体的内部设置有倍捻机构。该可调节出线角度型倍捻机，通过电动伸缩柱和固定架以及调节辊和限位槽的配合使用，使得该可调节出线角度型倍捻机在倍捻机构与收卷辊筒之间设置了调节辊，完成倍捻加工的纱线能够处于调节辊外部的限位槽中，在调节辊的挤压作用下使得自身与收卷辊筒产生夹角，通过限位槽限制纱线的位置，避免纱线偏移，配合收卷辊筒进行收卷工作，电动伸缩柱启动后能够通过其驱动轴带动固定架运动，继而带动调节辊的位置发生变化，对纱线与收卷辊筒之间的夹角进行调节，适配不同的加工需要。工需要。工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节出线角度型倍捻机


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种可调节出线角度型倍捻机。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，也被叫做并线机，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合自动化操作，因此是纺织行业中常见的一种机械设备，倍捻机在工作过程中，电动机能够通过皮带盘、皮带、锭子龙带传动锭子，由锭子龙带通过齿型带、减速装置等传到卷绕罗拉、超喂罗拉等，同时将横动凸轮的传动变成滑块往复运动，带动横动导纱器往复运转，从实现对倍捻后的纱线收取的操作。
[0003]纱线在完成加工后进行出线的过程中，需要缠绕在收卷辊筒上，此时需要通过一定的机构来改变纱线的出线角度，适配收卷辊筒的收卷状态，收卷辊筒的收卷状态会根据不同的加工需要而发生改变，因此调整夹角的机构也需要能对应的做出调整，其次，纱线在进行倍捻以及与其它机构接触的过程中，外部难免因摩擦而产生静电，不利于后续收卷工作的进行，为此，我们设计了一种可调节出线角度型倍捻机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节出线角度型倍捻机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节出线角度型倍捻机，包括倍捻机体，所述倍捻机体顶部设置有往复收卷机构，且倍捻机体的内部设置有倍捻机构，所述往复收卷机构中套装有均匀分布的收卷辊筒，所述倍捻机体的外侧固定安装有位于倍捻机构两侧的电动伸缩柱，所述电动伸缩柱驱动轴的顶部固定套装有固定架，两个所述固定架之间活动套装有调节辊，且两个固定架之间固定连接有喷射管，所述调节辊的外部开设有均匀分布的限位槽。
[0006]进一步的，所述倍捻机体的外部固定套装有控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制面板与倍捻机构、往复收卷机构、电动伸缩柱之间均电性连接。
[0007]进一步的，所述调节辊的长度值与倍捻机体的长度值相互匹配，所述限位槽与收卷辊筒之间一一对应。
[0008]进一步的，所述倍捻机体的外侧固定安装有离子风机，所述离子风机与喷射管之间固定连接有连通管，且离子风机与倍捻机构之间相互关联，所述喷射管的外部开设有均匀分布的喷射孔。
[0009]进一步的，所述倍捻机体的外部固定套装有位于离子风机上方的卷线机构，所述连通管盘绕于卷线机构中。
[0010]进一步的，所述喷射管的长度值与调节辊的长度值相匹配，所述喷射孔与限位槽
之间一一对应。
[0011]本技术提供了一种可调节出线角度型倍捻机，具备以下有益效果：
[0012]1、该可调节出线角度型倍捻机，通过电动伸缩柱和固定架以及调节辊和限位槽的配合使用，使得该可调节出线角度型倍捻机在倍捻机构与收卷辊筒之间设置了调节辊，完成倍捻加工的纱线能够处于调节辊外部的限位槽中，在调节辊的挤压作用下使得自身与收卷辊筒产生夹角，通过限位槽限制纱线的位置，避免纱线偏移，配合收卷辊筒进行收卷工作，电动伸缩柱启动后能够通过其驱动轴带动固定架运动，继而带动调节辊的位置发生变化，对纱线与收卷辊筒之间的夹角进行调节，适配不同的加工需要。
[0013]2、该可调节出线角度型倍捻机，通过离子风机和连通管以及喷射管和喷射孔的配合使用，使得该可调节出线角度型倍捻机在调节辊的外侧设置了于其相对应的喷射管，对倍捻后的纱线进行收卷的过程中，离子风机能够启动并制备离子风束，将风束通过连通管注入喷射管中，继而通过喷射管外部的喷射孔对纱线进行喷射，去除纱线外部的静电，避免纱线上的静电影响其在收卷辊筒外部的收卷。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面的结构示意图；
[0016]图3为本技术调节辊与的喷射管结构示意图；
[0017]图4为本技术调节辊外部的结构示意图；
[0018]图5为本技术离子风机与喷射管外部的结构示意图。
[0019]图中：1、倍捻机体；2、倍捻机构；3、电动伸缩柱；4、固定架；5、往复收卷机构；6、收卷辊筒；7、限位槽；8、调节辊；9、控制面板；10、控制柜；11、离子风机；12、卷线机构；13、喷射管；14、喷射孔；15、连通管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节出线角度型倍捻机，包括倍捻机体1，倍捻机体1顶部设置有往复收卷机构5，且倍捻机体1的内部设置有倍捻机构2，往复收卷机构5中套装有均匀分布的收卷辊筒6，倍捻机体1的外部固定套装有控制柜10，控制柜10能够调节倍捻机构2和往复收卷机构5的工作情况，从而使得倍捻机构2能够对纱线进行倍捻加工，控制柜10上设置有控制面板9，控制面板9能够控制控制柜10的工作情况，便于工作人员对控制柜10进行操控，控制面板9与倍捻机构2、往复收卷机构5、电动伸缩柱3之间均电性连接，往复收卷机构5能够带动收卷辊筒6往复运动并进行收卷工作，本倍捻机构2、往复收卷机构5、控制面板9、控制柜10的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
[0022]倍捻机体1的外侧固定安装有位于倍捻机构2两侧的电动伸缩柱3，电动伸缩柱3驱动轴的顶部固定套装有固定架4，两个固定架4之间活动套装有调节辊8，且两个固定架4之
间固定连接有喷射管13，调节辊8的外部开设有均匀分布的限位槽7，调节辊8的长度值与倍捻机体1的长度值相互匹配，完成倍捻的纱线从倍捻机构2中向收卷辊筒6的外部进行收卷的过程中，纱线处于调节辊8外部的限位槽7中，在调节辊8的作用下保持与收卷辊筒6之间的夹角，限位槽7与收卷辊筒6之间一一对应，同时在限位槽7的作用下防止纱线跟随收卷辊筒6偏移，所以限位槽7与收卷辊筒6之间需要一一对应。
[0023]请参阅图2至图5，倍捻机体1的外侧固定安装有离子风机11，离子风机11与喷射管13之间固定连接有连通管15，离子风机11启动后能够制备离子风束，将风束通过连通管15注入喷射管13中，离子风束进入喷射管13中后，能够通过喷射管13外部的喷射孔14对纱线进行喷射，且离子风机11与倍捻机构2之间相互关联，离子风机11与倍捻机构2之间相互关联能够保证二者的同步工作，喷射管13的外部开设有均匀分布的喷射孔14，去除纱线外部因倍捻和与调节辊8之间摩擦所产生的静电，避免纱线在收卷辊筒6的外部缠绕不均，影响收卷辊筒6的收卷工作。
[0024]喷射管13的长度值与调节辊8的长度值相匹配，离子风束能够通过喷射管13外部的喷射孔14对纱线进行喷射，去除纱线外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节出线角度型倍捻机，包括倍捻机体(1)，其特征在于：所述倍捻机体(1)顶部设置有往复收卷机构(5)，且倍捻机体(1)的内部设置有倍捻机构(2)，所述往复收卷机构(5)中套装有均匀分布的收卷辊筒(6)，所述倍捻机体(1)的外侧固定安装有位于倍捻机构(2)两侧的电动伸缩柱(3)，所述电动伸缩柱(3)驱动轴的顶部固定套装有固定架(4)，两个所述固定架(4)之间活动套装有调节辊(8)，且两个固定架(4)之间固定连接有喷射管(13)，所述调节辊(8)的外部开设有均匀分布的限位槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节出线角度型倍捻机，其特征在于：所述倍捻机体(1)的外部固定套装有控制柜(10)，所述控制柜(10)上设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)与倍捻机构(2)、往复收卷机构(5)、电动伸缩柱(3)之间均电性连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节出线角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭红梅，陈华，崔卫国，姚慧庭，
申请(专利权)人：江苏美恒纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：