本发明专利技术涉及硅砂铸造技术领域，且公开了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，包括：固定块二；降温机构设置在固定块二的一侧；降温机构起到了降低滚筒温度的作用；降温机构包括：安装板固定安装在固定块二的一侧；水箱固定安装在安装板的顶部；盖板设置在水箱的顶部；水泵固定安装在盖板的顶部；连通管与水泵的输入端连通设置，所述连通管的另一端与水箱连通设置；导流管连通设置在水泵的输出端上；喷头连通设置在导流管的另一端；支撑架固定安装在固定块二的顶部；底板固定安装在固定块一和固定块二的底部；减震机构设置在底板的底部；减震机构起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作用。本发明专利技术解决了普通的滚筒装置降温效果不佳的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置
[0001]本专利技术涉及硅砂铸造
，具体为一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置。
技术介绍
[0002]硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm
‑
3.350mm 的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。
[0003]硅砂和石英砂不属于同类物质，两种物质均以二氧化硅为主要成分，但石英砂是结晶体，是由石英石制备而成，硅砂由含二氧化硅的沙子砂砾制备而成，两者外观差异较较大，制成方法也存在差异。
[0004]在现有技术中硅砂的冷却通常需要使用滚筒装置，但是普通的滚筒装置在使用时还存在降温效果不够好的问题，使硅砂在冷却时通常需要使用较长的时间，不利于提高工作效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，解决了普通的滚筒装置降温效果不够好的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，包括：固定块二；降温机构设置在固定块二的一侧；降温机构起到了降低滚筒温度的作用；降温机构包括：安装板固定安装在固定块二的一侧；水箱固定安装在安装板的顶部；盖板设置在水箱的顶部；水泵固定安装在盖板的顶部；连通管与水泵的输入端连通设置，所述连通管的另一端与水箱连通设置；导流管连通设置在水泵的输出端上；喷头连通设置在导流管的另一端；支撑架固定安装在固定块二的顶部。
[0007]优选的，包括：底板固定安装在固定块一和固定块二的底部；减震机构设置在底板的底部；减震机构起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作
用；减震机构包括：固定板一通过连接块固定安装在底板的底部；固定板二设置在固定板一的底部；阻尼器固定安装在固定板二的顶部，所述阻尼器的顶部与固定板一的底部固定连接；限位杆贯穿固定板一与固定板一活动连接，所述限位杆的底部贯穿固定板二与固定板二活动连接；弹簧套设在限位杆上；挡块一固定安装在限位杆的顶部；挡块二固定安装在限位杆的底部；底座固定安装在固定板二的底部。
[0008]优选的，包括：机箱固定安装在固定块二的一侧；散热机构设置在机箱的正面；散热机构起到了降低机箱内部温度的作用；散热机构包括：通风管连通设置在机箱的正面；排风口开设在机箱的背部；安装架与通风管的正面接触；连接板固定安装在安装架的一侧；风扇设置在安装架上。
[0009]优选的，包括：滚筒设置在固定块二的一侧；固定块一设置在滚筒的另一侧。
[0010]优选的，所述连通管贯穿盖板与盖板固定连接。连通管起到了将水从水箱内吸出的作用。
[0011]优选的，所述导流管的底部与支撑架的顶部接触。导流管起到了将水导向喷头的作用。
[0012]优选的，所述弹簧的顶部与固定板一的底部固定连接，所述弹簧的底部与固定板二的顶部固定连接。弹簧起到了将固定板一和固定板二推回原位的作用。
[0013]优选的，所述挡块一的底部与固定板一的顶部接触，所述挡块二的顶部与固定板二的底部固定连接。挡块一和挡块二起到了防止固定板一和固定板二脱落的作用。
[0014]优选的，所述连接板与机箱的正面固定连接。连接板起到了便于安装架固定在机箱上的作用。
[0015]优选的，所述风扇设置在通风管内部。风扇起到了将风送入机箱内部的作用。
[0016]本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置。该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置具备以下有益效果：（1）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置降温机构起到了降低滚筒温度的作用，使滚筒内部的硅砂冷却速度得到加快，有利于提高滚筒装置的工作效率，通过
设置水泵起到了将水从水箱内部吸出的作用，使水可以进入喷头内部；（2）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置喷头起到了将水喷向滚筒的作用，使滚筒的降温速度得到加快，有利于提高滚筒的降温速度；（3）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置减震机构起到了减轻滚筒装置受到的冲击力的作用，使滚筒装置在使用时不容易受到冲击力的影响，有利于提高滚筒装置的稳定性；（4）、该一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，通过设置散热机构起到了降低机箱内部温度的作用，使机箱不容易因为过热而出现故障，有利于延长机箱的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的结构示意图；图2为本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的前视图；图3为本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的侧视图；图4为本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的底部视图；图5为本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置的俯视图；图6为本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置中A处的放大图；图7为本专利技术提供了一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置中B处的放大图。
[0018]图中：1、滚筒；2、固定块一；3、固定块二；4、底板；5、机箱；6、降温机构；7、减震机构；8、散热机构；601、安装板；602、水箱；603、盖板；604、水泵；605、连通管；606、导流管；607、喷头；608、支撑架；701、固定板一；702、固定板二；703、阻尼器；704、限位杆；705、弹簧；706、挡块一；707、挡块二；708、底座；801、通风管；802、排风口；803、安装架；804、连接板；805、风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，其特征在于，包括：固定块二（3）；降温机构（6），设置在固定块二（3）的一侧；降温机构（6），包括：安装板（601），固定安装在固定块二（3）的一侧；水箱（602），固定安装在安装板（601）的顶部；盖板（603），设置在水箱（602）的顶部；水泵（604），固定安装在盖板（603）的顶部；连通管（605），与水泵（604）的输入端连通设置，所述连通管（605）的另一端与水箱（602）连通设置；导流管（606），连通设置在水泵（604）的输出端上；喷头（607），连通设置在导流管（606）的另一端；支撑架（608），固定安装在固定块二（3）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置，其特征在于，包括：底板（4），固定安装在固定块一（2）和固定块二（3）的底部；减震机构（7），设置在底板（4）的底部；减震机构（7），包括：固定板一（701），通过连接块固定安装在底板（4）的底部；固定板二（702），设置在固定板一（701）的底部；阻尼器（703），固定安装在固定板二（702）的顶部，所述阻尼器（703）的顶部与固定板一（701）的底部固定连接；限位杆（704），贯穿固定板一（701）与固定板一（701）活动连接，所述限位杆（704）的底部贯穿固定板二（702）与固定板二（702）活动连接；弹簧（705），套设在限位杆（704）上；挡块一（706），固定安装在限位杆（704）的顶部；挡块二（707），固定安装在限位杆（704）的底部；底座（708），固定安装在固定板二（702）的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造硅砂的冷却用滚筒装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁明好，袁礼民，
申请(专利权)人：安徽省航伟品创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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