一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂生产用粉碎设备技术领域，具体地说，涉及一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构，包括多个沿着竖直方向呈线性等间距排列的筒体，处在最上方的筒体的上方设置有顶盖，彼此相邻的两个筒体之间、处在最上方的筒体和顶盖之间均固定安装有支撑套，从上往下多个筒体的底部筒体内壁上依次固定安装有第一筛网、第二筛网和第三筛网；顶盖上设置有粉碎装置，粉碎装置包括固定安装在顶盖顶面上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的长轴，长轴上固定安装有三组等间距排列的粉碎刀片。本实用新型专利技术能够进行多层破碎操作，方便使用，给使用者带来便利。带来便利。带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构


[0001]本技术涉及树脂生产用粉碎设备
，具体地说，涉及一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构。

技术介绍

[0002]进行树脂涂料的生产操作时，需要对树脂涂料的原料进行粉碎操作，进行粉碎操作时，需要用到对应的原料粉碎机构；
[0003]授权公告号为CN202020447625.3的技术专利公开了一种生物质原料粉碎机构，包括：生物质原料粉碎机体，生物质原料粉碎机体的上方开设有入料口，生物质原料粉碎机体的两内侧壁上相对应地开设有容置槽；粉碎组件，粉碎组件包括电机组件、支轴、旋转刀盘、横向粉碎刀片、纵向旋转刀片，此电机组件的电机固定设于生物质原料粉碎机体的上方，此电机组件的电机轴与支轴连接且支轴伸入至生物质原料粉碎机体内部，支轴下方与旋转刀盘连接，旋转刀盘的圆周面边缘周向开设有刀刃部形成横向粉碎刀片，旋转刀片的圆周面上周向贯通开设有若干组刀刃槽，每一形刀刃槽内嵌设有纵向旋转刀片；筛分装配件，筛分装配件装于粉碎组件下方；
[0004]虽然该技术方案具有对原料的切割更加快速、彻底的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上缺少对应的多层破碎结构，不能对原料进行多层破碎操作，会造成原料全部堆积在一个筒体内对刀片造成挤压，进一步会影响刀片转动时的粉碎效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构，包括多个沿着竖直方向呈线性等间距排列的筒体，处在最上方的所述筒体的上方设置有顶盖，彼此相邻的两个所述筒体之间、处在最上方的所述筒体和所述顶盖之间均固定安装有支撑套，所述支撑套的端面上通过铰链铰接有密封盖板，从上往下多个所述筒体的底部筒体内壁上依次固定安装有第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述顶盖上设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括固定安装在所述顶盖顶面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的长轴，所述长轴穿过所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网，所述长轴上固定安装有三组等间距排列的粉碎刀片，所述粉碎刀片位于与之对应的所述筒体内。
[0008]优选的，所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网内通孔的孔径依次减小，便于利用第一筛网、第二筛网和第三筛网进行分层筛滤操作。
[0009]优选的，从上往下三组的所述粉碎刀片的刀片数量依次增加，利于提高对原料的粉碎效果。
[0010]优选的，所述支撑套和所述密封盖板的截面均呈等内径的半圆环状，便于将密封盖板合上后，实现对筒体内的原料进行封堵操作，使在粉碎过程中，筒体内的原料不会向外飞溅。
[0011]优选的，多个所述密封盖板上设置有开启组件，所述开启组件包括固定安装在所述密封盖板上的固定凸块，所述固定凸块内设置有与外界相连通的通孔，处在中间位置处的所述固定凸块内滑动连接有第一长杆，所述第一长杆的底端杆体内设置有与外界相连通的环形槽，位于最下方的所述固定凸块内滑动连接有第二长杆，所述第二长杆的顶端杆体位于所述环形槽内并与所述环形槽之间插接配合，所述第一长杆和所述第二长杆上均固定安装有上下两个相互对称的限位盘，两个所述限位盘分别位于所述固定凸块的上下两侧，保证在使用时，能够通过单独握住固定凸块实现将单个的密封盖板给打开，另外握住第二长杆并将第二长杆向上滑动，利用第二长杆将第一长杆向上顶起，使第一长杆的末端插入到最上方的固定凸块内，方便单次操作，实现将三个密封盖板同时打开。
[0012]优选的，所述第一长杆的长度和所述第二长杆的长度均大于彼此相邻的两个所述固定凸块之间的距离，保证第一长杆和第二长杆均能够插入到对应的环形槽和通孔内。
[0013]优选的，所述限位盘的外径大于所述通孔的孔径，保证限位盘无法穿过通孔，实现对第一长杆和第二长杆进行限位操作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的多个筒体和多组粉碎刀片，便于利用驱动电机工作，带动长轴和粉碎刀片转动，实现对原料进行粉碎操作，且通过设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，便于粉碎后满足对应筛网尺寸的原料往下掉落实现进行多层破碎操作，方便使用，解决了常规的原料粉碎机构在具体使用时，其上缺少对应的多层破碎结构，不能对原料进行多层破碎操作，会造成原料全部堆积在一个筒体内对刀片造成挤压，进一步会影响刀片转动时的粉碎效果，给使用者带来不便的问题。
[0016]2、本技术通过设置的开启组件，便于单独握住固定凸块实现将单个的密封盖板给打开，另外握住第二长杆并将第二长杆向上滑动，利用第二长杆插入到环形槽内并将第一长杆向上顶起，使第一长杆的末端插入到最上方的固定凸块内，方便单次操作，实现将三个密封盖板同时打开，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2中开启组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2中开启组件的爆炸结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例2中第一长杆的仰视图。
[0023]图中各个标号的意义为：
[0024]1、筒体；10、顶盖；11、支撑套；12、密封盖板；13、第一筛网；14、第二筛网；15、第三筛网；
[0025]2、粉碎装置；20、驱动电机；21、长轴；22、粉碎刀片；
[0026]3、开启组件；30、固定凸块；301、通孔；31、第一长杆；311、环形槽；32、第二长杆；33、限位盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构，其特征在于：包括多个沿着竖直方向呈线性等间距排列的筒体(1)，处在最上方的所述筒体(1)的上方设置有顶盖(10)，彼此相邻的两个所述筒体(1)之间、处在最上方的所述筒体(1)和所述顶盖(10)之间均固定安装有支撑套(11)，所述支撑套(11)的端面上通过铰链铰接有密封盖板(12)，从上往下多个所述筒体(1)的底部筒体内壁上依次固定安装有第一筛网(13)、第二筛网(14)和第三筛网(15)；所述顶盖(10)上设置有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)包括固定安装在所述顶盖(10)顶面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的长轴(21)，所述长轴(21)穿过所述第一筛网(13)、所述第二筛网(14)和所述第三筛网(15)，所述长轴(21)上固定安装有三组等间距排列的粉碎刀片(22)，所述粉碎刀片(22)位于与之对应的所述筒体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构，其特征在于：所述第一筛网(13)、所述第二筛网(14)和所述第三筛网(15)内通孔的孔径依次减小。3.根据权利要求1所述的一种具有多层破碎结构的树脂涂料生产用原料粉碎机构，其特征在于：从上往下三组的所述粉碎刀片(22)的刀片数量依次增加。4.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽华，黄丽军，
申请(专利权)人：东莞市永邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：