一种印刷线路板用电子元件焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35485759 阅读:33 留言:0更新日期:2022-11-05 16:38
本实用新型专利技术公开了一种印刷线路板用电子元件焊接装置,属于印刷线路板技术领域,其包括壳体,所述壳体内设置有传送机构,所述传送机构的左侧面设置有驱动机构,所述传送机构的外表面设置有若干个固定板。该印刷线路板用电子元件焊接装置,通过设置楔块、挤压槽、滑杆、弹簧和夹板,控制驱动机构工作,当与线路板相对应的楔块运动到加热装置的正下方时,夹板与线路板接触进而将线路板固定在传送机构的表面,当线路板和楔块从加热装置的下方移出时,两个夹板均在弹簧弹力的作用下与线路板脱离,该装置在对线路板传送过程中自动对线路板进行固定和解除固定,操作简单,使得工作人员可方便的对该装置进行使用。方便的对该装置进行使用。方便的对该装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷线路板用电子元件焊接装置


[0001]本技术属于印刷线路板
,具体为一种印刷线路板用电子元件焊接装置。

技术介绍

[0002]回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。
[0003]目前的线路板在进行回流焊接时,工作人员需要使用多个固定机构对线路板进行固定,不仅操作麻烦,且该线路板焊接完成后,工作人员不方便将焊接后的线路板从传送机构上取下,因此需要一种方便固定和拆卸的印刷线路板用电子元件焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种印刷线路板用电子元件焊接装置,解决了目前的线路板在进行回流焊接时,工作人员需要使用多个固定机构对线路板进行固定,不仅操作麻烦,且该线路板焊接完成后,工作人员不方便将焊接后的线路板从传送机构上取下问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷线路板用电子元件焊接装置,包括壳体,所述壳体内设置有传送机构,所述传送机构的左侧面设置有驱动机构,所述传送机构的外表面设置有若干个固定板,所述固定板内设置有滑动机构,所述滑动机构的左侧面设置有楔块。
[0008]所述滑动机构的右侧面设置有夹板,所述滑动机构的外表面设置有弹簧,所述夹板的下表面与传送机构的上表面搭接,所述壳体内壁的左右两侧面均开设有挤压槽,所述壳体的上表面与加热装置的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述驱动机构的正面固定连接有固定架,所述固定架的右侧面与壳体的左侧面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述驱动机构的输出轴通过皮带与转动杆传动连接,所述转动杆的外表面设置有两个轴承,位于前方所述轴承卡接在壳体的左侧面,位于后方所述轴承卡接在固定箱的右侧面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述转动杆的左侧的一端设置有扇叶,所述固定箱的左侧面卡接有防尘网,所述固定箱的右侧面卡接有导管,所述导管卡接在散热板和壳体内。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述滑动机构包括滑套,所述滑套卡接在固定板
的左侧面,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的左侧面与楔块的右侧面固定连接,所述滑杆的右侧面与夹板的左侧面固定连接,所述弹簧的两端分别与夹板和固定板相靠近的一面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述散热板的下表面与壳体内壁的下表面固定连接,所述散热板的上表面开设有若干个通孔。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述固定箱通过导管与散热板相连通,所述散热板与通孔相连通,所述通孔的位置与传送机构的位置相对应。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1、该印刷线路板用电子元件焊接装置,通过设置传送机构、楔块、挤压槽、滑杆、弹簧和夹板,将线路板放置在传送机构前方的上表面,控制驱动机构工作,当与线路板相对应的楔块运动到加热装置的正下方时,相对应两个楔块在两个挤压槽的作用下通过滑杆带动夹板与线路板接触进而将线路板固定在传送机构的表面,弹簧收缩,当线路板和楔块从加热装置的下方移出时,两个夹板均在弹簧弹力的作用下与线路板脱离,使得焊接完成的线路板完成拆卸,该装置在对线路板传送过程中自动对线路板进行固定和解除固定,操作简单,使得工作人员可方便的对该装置进行使用。
[0018]2、该印刷线路板用电子元件焊接装置,通过设置驱动机构、皮带、转动杆、扇叶、导管、散热板和通孔,当控制驱动机构工作时,驱动机构通过皮带和转动杆带动扇叶转动,转动的扇叶和防尘网相互配合产生的气流通过导管和散热板从若干个通孔内吹在传送机构的末端,传送机构末端输送出焊接完成的线路板可快速的进行冷却,使得工作人员不易被焊接完成的线路板烫伤。
[0019]3、该印刷线路板用电子元件焊接装置,通过设置滑套和滑杆,因滑套内滑动连接有滑杆,滑套可对滑杆进行限位,使得滑杆在运动时不会发生晃动,与滑杆连接的楔块和夹板可沿着滑杆的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图;
[0021]图2为本技术壳体后视局部立体的结构示意图;
[0022]图3为本技术壳体后视立体的剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术A处放大的结构示意图;
[0024]图中:1壳体、2传送机构、3驱动机构、4固定架、5固定板、6滑动机构、61滑套、62滑杆、7楔块、8夹板、9弹簧、10挤压槽、11加热装置、12皮带、13转动杆、14轴承、15扇叶、16固定箱、17防尘网、18导管、19散热板、20通孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种印刷线路板用电子元件焊接装置,包括壳体1,壳体1内设置有传送机构2,传送机构2的左侧面设置有驱动机构3,传送机构2的外表面设置有若干个固定板5,固定板5内设置有滑动机构6,滑动机构6的左侧面设置有
楔块7,通过设置楔块7,当楔块7与挤压槽10的斜面接触时,挤压槽10挤压楔块7沿着滑套61的轴向方向运动。
[0027]滑动机构6的右侧面设置有夹板8,通过设置夹板8,因夹板8的下表面与传送机构2的上表面搭接,传送机构2可对夹板8进行限位,使得夹板8在运动时不会带动滑杆62在滑套61内发生转动,滑动机构6的外表面设置有弹簧9,夹板8的下表面与传送机构2的上表面搭接,壳体1内壁的左右两侧面均开设有挤压槽10,壳体1的上表面与加热装置11的下表面固定连接。
[0028]具体的,如图2所示,滑动机构6包括滑套61,滑套61卡接在固定板5的左侧面,滑套61内滑动连接有滑杆62,滑杆62的左侧面与楔块7的右侧面固定连接,滑杆62的右侧面与夹板8的左侧面固定连接,弹簧9的两端分别与夹板8和固定板5相靠近的一面固定连接,通过设置弹簧9,当线路板和楔块7从加热装置11的下方移出时,两个夹板8均在弹簧9弹力的作用下通过滑杆62带动楔块7运动到挤压槽10内。
[0029]具体的,如图3和图4所示,驱动机构3的正面固定连接有固定架4,固定架4的右侧面与壳体1的左侧面固定连接,通过设置固定架4,因固定架4与壳体1和驱动机构3连接,固定架4可将驱动机构3固定在壳体1的背面,驱动机构3的输出轴通过皮带12与转动杆13传动连接,转动杆13的外表面设置有两个轴承14,位于前方轴承14卡接在壳体1的左侧面,位于后方轴承14卡接在固定箱16的右侧面,转动杆13的左侧的一端设置有扇叶15,固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板用电子元件焊接装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有传送机构(2),所述传送机构(2)的左侧面设置有驱动机构(3),所述传送机构(2)的外表面设置有若干个固定板(5),所述固定板(5)内设置有滑动机构(6),所述滑动机构(6)的左侧面设置有楔块(7);所述滑动机构(6)的右侧面设置有夹板(8),所述滑动机构(6)的外表面设置有弹簧(9),所述夹板(8)的下表面与传送机构(2)的上表面搭接,所述壳体(1)内壁的左右两侧面均开设有挤压槽(10),所述壳体(1)的上表面与加热装置(11)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板用电子元件焊接装置,其特征在于:所述驱动机构(3)的正面固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的右侧面与壳体(1)的左侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷线路板用电子元件焊接装置,其特征在于:所述驱动机构(3)的输出轴通过皮带(12)与转动杆(13)传动连接,所述转动杆(13)的外表面设置有两个轴承(14),位于前方所述轴承(14)卡接在壳体(1)的左侧面,位于后方所述轴承(14)卡接在固定箱(16)的右侧面。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒本祥
申请(专利权)人:武汉倍普科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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