本实用新型专利技术公开了一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置,包括矩形框架,所述矩形框架内设有置物板,所述置物板的两端分别与矩形框架内相对的侧壁固定连接,所述置物板内均匀分布有多个中空槽,所述中空槽的内壁上滑动连接有支撑块,所述支撑块的上端固定连接有加热线圈,所述置物板的下端设有第二升降板,所述支撑块的下端贯穿中空槽并与第二升降板的上端固定连接,所述第二升降板的下端设有第二升降机构,所述置物板的上端设有第一升降板,所述第一升降板的上端设有第一升降机构。本实用新型专利技术通过控制系统和升降机构的设置,可同时对多个掺钕钒酸钇晶体进行热传导性能测试作业,并且自动化程度和测试效率高。并且自动化程度和测试效率高。并且自动化程度和测试效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置
[0001]本技术涉及热传导性能测试
,尤其涉及一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置。
技术介绍
[0002]掺钕钒酸钇晶体为固体激光器的介质,低功率应用最广泛的固体激光器,工作波长一般为1064nm,可以通过KTP,LBO非线性晶体倍频后产生532nm的激光器进行波长的转换,在掺钕钒酸钇晶体在使用前,需要对其热传导性能进行测试。
[0003]传统掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置的测试效率较低,在连续多多个掺钕钒酸钇晶体测试时,会消耗大量时间,不利益掺钕钒酸钇晶体批量生产使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置的测试效率较低,在连续多多个掺钕钒酸钇晶体测试时,会消耗大量时间,不利益掺钕钒酸钇晶体批量生产使用,而提出的一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置,包括矩形框架,所述矩形框架内设有置物板,所述置物板的两端分别与矩形框架内相对的侧壁固定连接,所述置物板内均匀分布有多个中空槽,所述中空槽的内壁上滑动连接有支撑块,所述支撑块的上端固定连接有加热线圈,所述置物板的下端设有第二升降板,所述支撑块的下端贯穿中空槽并与第二升降板的上端固定连接,所述第二升降板的下端设有第二升降机构,所述置物板的上端设有第一升降板,所述第一升降板的上端设有第一升降机构,所述第一升降板的下端滑动插设有与中空槽相对应的活动杆,所述活动杆的下端固定连接有温度传感器,所述活动杆上设有防脱机构,所述矩形框架的外壁上固定连接有显示屏,所述矩形框架内顶部分别固定连接有处理器、电源、存储器和信号发射器。
[0007]优选地,所述防脱机构包括套设在在活动杆上的连接盘和弹簧,所述连接盘与活动杆之间为固定连接,所述弹簧的两端分别与第一升降板的下端和连接盘的上端固定连击。
[0008]优选地,所述第一升降机构包括固定在矩形框架内顶部的第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端与第一升降板的上端固定连接。
[0009]优选地,所述第二升降机构包括固定在矩形框架内底部的第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端与第二升降板的下端固定连接。
[0010]优选地,所述矩形框架内顶部固定连接有警报器。
[0011]优选地,所述矩形框架的外壁上固定连接有触控屏。
[0012]优选地,所述处理器的型号为SC2410。
[0013]有益效果:
[0014]1. 首先将掺钕钒酸钇晶体放入中空槽内,通过加热线圈对掺钕钒酸钇晶体进行加热,然后启动第一电动推杆带动第一升降板向下移动,第一升降板通过活动杆带动温度传感器向下移动至中空槽内,并与掺钕钒酸钇晶体的上端相抵,通过温度传感器检测掺钕钒酸钇晶体的热传导性能,通过显示屏显示检测数据,通过信号发射器将监测数据发送至远程控制中心;
[0015]2. 检测完毕后,通过第一电动推杆带动第一升降板和温度传感器上升,再启动第二电动推杆带动第二升降板和支撑块上升、向上移动,将掺钕钒酸钇晶体从中空槽内顶出,由于活动杆与第一升降板之间为滑动连接,可有效避免温度传感器与掺钕钒酸钇晶体之间产生刚性碰撞,并通过弹簧防止活动杆松脱,通过触控屏方便用户输入控制指令,通过警报器可在检测数值不合格时发出警报声,本技术通过控制系统和升降机构的设置,可同时对多个掺钕钒酸钇晶体进行热传导性能测试作业,并且自动化程度和测试效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置的A处结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置的控制系统结构示意图。
[0019]图中:1
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矩形框架,2
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第一电动推杆,3
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第一升降板,4
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置物板,5
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支撑块,6
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第二电动推杆,7
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第二升降板,8
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触控屏,9
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显示屏,10
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温度传感器,11
‑
信号发射器,12
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警报器,13
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处理器,14
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活动杆,15
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连接盘,16
‑
弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3,一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置,包括矩形框架1,矩形框架1内设有置物板4,用于放置掺钕钒酸钇晶体,置物板4的两端分别与矩形框架1内相对的侧壁固定连接,置物板4内均匀分布有多个中空槽,中空槽的内壁上滑动连接有支撑块5,用于支撑掺钕钒酸钇晶体,支撑块5的上端固定连接有加热线圈,用于对掺钕钒酸钇晶体进行加热、导热,置物板4的下端设有第二升降板7,用于带动支撑块5升降,支撑块5的下端贯穿中空槽并与第二升降板7的上端固定连接;
[0022]本实施例中,第二升降板7的下端设有第二升降机构,第二升降机构包括固定在矩形框架7内底部的第二电动推杆6,用于带动第二升降板7升降,第二电动推杆6的伸缩端与第二升降板7的下端固定连接,置物板4的上端设有第一升降板3,用于带动活动杆14升降,第一升降板3的上端设有第一升降机构,第一升降机构包括固定在矩形框架7内顶部的第一电动推杆2,用于带动第一升降板3升降,第一电动推杆2的伸缩端与第一升降板3的上端固定连接;
[0023]本实施例中,第一升降板3的下端滑动插设有与中空槽相对应的活动杆14,用于带动温度传感器10升降,活动杆14的下端固定连接有温度传感器10,用于检测掺钕钒酸钇晶体的热传导性能,活动杆14上设有防脱机构,防脱机构包括套设在在活动杆14上的连接盘15和弹簧16,用于防止活动杆14松脱,连接盘15与活动杆14之间为固定连接,弹簧16的两端分别与第一升降板3的下端和连接盘15的上端固定连击;
[0024]本实施例中,矩形框架1的外壁上固定连接有触控屏8,用于方便用户输入控制指令,矩形框架1的外壁上固定连接有显示屏9,用于显示检测数值,矩形框架1内顶部固定连接有警报器12,用于在检测不合格时发出警报声,矩形框架1内顶部分别固定连接有处理器13、电源、存储器和信号发射器11,处理器13的型号为SC2410,处理器13的输出端分别与信号发射器11、显示屏9、警报器12和存储器的输入端连接,温度传感器10、触控屏8和电源均与处理器13的输入端连接;
[0025]本实施例中,首先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置,包括矩形框架(1),其特征在于:所述矩形框架(1)内设有置物板(4),所述置物板(4)的两端分别与矩形框架(1)内相对的侧壁固定连接,所述置物板(4)内均匀分布有多个中空槽,所述中空槽的内壁上滑动连接有支撑块(5),所述支撑块(5)的上端固定连接有加热线圈,所述置物板(4)的下端设有第二升降板(7),所述支撑块(5)的下端贯穿中空槽并与第二升降板(7)的上端固定连接,所述第二升降板(7)的下端设有第二升降机构,所述置物板(4)的上端设有第一升降板(3),所述第一升降板(3)的上端设有第一升降机构,所述第一升降板(3)的下端滑动插设有与中空槽相对应的活动杆(14),所述活动杆(14)的下端固定连接有温度传感器(10),所述活动杆(14)上设有防脱机构,所述矩形框架(1)的外壁上固定连接有显示屏(9),所述矩形框架(1)内顶部分别固定连接有处理器(13)、电源、存储器和信号发射器(11)。2.根据权利要求1所述的一种掺钕钒酸钇晶体热传导性能测试装置,其特征在于:所述防脱机构包括套设在活动杆(14)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄而发,徐尚优,
申请(专利权)人:福州正恒光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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