一种炉鼻子加湿系统技术方案

技术编号:35484961 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:37
本发明专利技术公开了一种炉鼻子加湿系统,涉及炉鼻子加湿系统技术领域,其技术方案是:包括工作台,所述工作台顶部固定安装氮气加湿箱、除水箱和除冷凝箱,所述氮气加湿箱顶部可拆卸安装顶盖一,所述顶盖一顶部固定安装压缩泵,所述压缩泵输入端固定安装导管一,所述压缩泵输出端固定连接歧管一,所述歧管一穿过顶盖一延伸至氮气加湿箱内部,所述歧管一外壁开设透气孔,所述歧管一底端固定连接活接头,本发明专利技术通过设置除水箱,在除水箱内壁四周均匀设置加热器,从而方便通过逐级,方便通过加热器针对湿度情况,灵活调节加热的温度,方便根据需要灵活对氮气进行除水,从而方便控制氮气中的含水量,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炉鼻子加湿系统


[0001]本专利技术涉及炉鼻子加湿系统
,具体涉及一种炉鼻子加湿系统。

技术介绍

[0002]在热镀锌生产中,在炉鼻子内由高温锌液产生的锌蒸汽会凝结在相对温度较低的炉箅子腔壁上而产生大量鼻内锌灰,这些锌灰如掉落到带钢表面便会影响带钢的表面质量产生漏镀等质量问题,一般需要使用保护气体,一般采用氮气进行保护,通过加湿装置对氮气进行加湿,加湿装置将含微量水分的氮氢保护性气体由管道送人炉鼻内接近锌液面处,由于含水的保护性气体中含有氧离子,在锌液表面便会覆盖一层极薄氧化锌,由于其压制作用锌蒸汽不再挥发,保护性气体中的含水量是需要精确控制。
[0003]现有技术存在以下不足:现有技术中,管道中的冷凝水多了的话会造成镀锌钢带脱锌甚至是发生爆炸,特别是在冬天,室外温度较低,管道中的冷凝水更容易出现。
[0004]因此,专利技术一种炉鼻子加湿系统很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本专利技术提供一种炉鼻子加湿系统,通过设置除水箱,在除水箱内壁四周均匀设置加热器,从而方便通过逐级,方便通过加热器针对湿度情况,灵活调节加热的温度,方便根据需要灵活对氮气进行除水,从而方便控制氮气中的含水量,提高了工作效率,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种炉鼻子加湿系统,包括工作台,所述工作台顶部固定安装氮气加湿箱、除水箱和除冷凝箱,所述氮气加湿箱顶部可拆卸安装顶盖一,所述顶盖一顶部固定安装压缩泵,所述压缩泵输入端固定安装导管一,所述压缩泵输出端固定连接歧管一,所述歧管一穿过顶盖一延伸至氮气加湿箱内部,所述歧管一外壁开设透气孔,所述歧管一底端固定连接活接头,所述活接头外壁转动连接喷头,所述氮气加湿箱右侧内壁与除水箱左侧内壁之间固定连接导管二,所述除水箱顶部固定安装顶盖二,所述歧管一外壁固定连接歧管二,所述歧管二穿过顶盖二延伸至除水箱内部,所述除水箱内壁固定安装加热器,所述顶盖二内壁固定安装检测管,所述检测管外壁固定连接检测器,所述检测器外壁固定安装湿度检测仪,所述检测管端部固定连接斜管,所述斜管延伸至除冷凝箱内壁,所述斜管与除冷凝箱外壁夹角为60
°
,所述除冷凝箱右侧外壁顶部固定连接排气管。
[0007]优选的,所述氮气加湿箱内部盛放有纯水,所述喷头位于纯水液位高度/处,所述透气孔位于纯水液位上方。
[0008]优选的,所述喷头顶部限位环与活接头底端外壁通过轴承转动连接,所述喷头设置为圆筒状,所述喷头外壁均匀开设排气孔,所述排气孔与喷头外壁夹角为60
°

[0009]优选的,所述导管二外壁固定连接抽气泵,所述抽气泵底部通过安装架固定安装在氮气加湿箱右端外壁上。
[0010]优选的,所述工作台设置为矩形,所述工作台底部固定安装支脚,所述工作台表面开设通孔,所述通孔设有三组。
[0011]优选的,所述三组所述通孔分别位于氮气加湿箱、除水箱、除冷凝箱底部,所述导管一外壁固定安装阀门一,所述导管一左侧端部固定安装法兰,所述歧管二右端外壁设有检修口,所述检修口内壁螺纹连接堵头。
[0012]优选的,所述加热器为电阻丝结构,所述电阻丝结构设置四组,四组所述电阻丝分别固定安装在除水箱四周内壁上,所述除水箱底部中心位置固定安装排水管一,所述排水管一外壁固定安装阀门二。
[0013]优选的,所述检测器前端外壁固定安装可视窗,所述湿度检测仪通过螺栓固定安装在检测器右端外壁上,所述湿度检测仪前端外壁固定安装显示屏。
[0014]优选的,所述显示屏下方固定安装按钮,所述检测器左端外壁固定连接探针。
[0015]优选的,所述探针延伸至检测器内部,所述检测器位于检测器内部中心位置,所述检测管外壁固定安装节流阀。
[0016]本专利技术的有益效果是:
[0017]1.通过设置氮气加湿箱,在氮气加湿箱加注纯水,方便提高氮气中含水的清洁度,通过设置压缩泵将氮气加压后,通入到氮气加湿箱内,通过在歧管一底端转动连接喷头,由于将喷头设置为圆筒状,在喷头外壁均匀开设排气孔,并使得排气孔与喷头外壁设有60
°
夹角,从而方便将加压后的氮气在通过喷头喷射时,使得喷头受到气流的离心力,方便通过高压氮气喷射时的离心力推动喷头进行快速旋转,从而方便氮气在通入到纯水中时,能够快速溶解到纯水中,方便提高对氮气进行加湿的效率,同时提高纯水溶解氮气的均匀性;
[0018]2.通过设置除水箱,在除水箱内壁四周均匀设置加热器,从而方便通过逐级,方便通过加热器针对湿度情况,灵活调节加热的温度,方便根据需要灵活对氮气进行除水,从而方便控制氮气中的含水量,提高了工作效率;
[0019]3.通过设置检测器,在检测器前端外壁设置可视窗,在检测器外壁固定安装湿度检测仪,方便将湿度检测仪的探针深入到检测器内部,从而方便对检测器内部的氮气含水量进行实时检测,从而方便联动加热器进行适应性加热,对氮气中的水分进行蒸发,从而方便调节氮气中的含水量;
[0020]4.通过设置除冷凝箱,在将含水量过高的氮气通入到除冷凝箱内时,通过设置斜管将氮气导入到除冷凝箱内部,通过设置斜管与除冷凝箱外壁夹角为60
°
,使得氮气中的水在重力作用下向下方喷射,从而方便氮气中的水滴在重力作用下与氮气进行分离,提高了炉鼻子工作时的安全性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的主视结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提供的仰视结构示意图;
[0023]图3为本专利技术提供的氮气加湿箱结构分解结构示意图;
[0024]图4为本专利技术提供的喷头结构示意图;
[0025]图5为本专利技术提供的除水箱结构示意图;
[0026]图6为本专利技术提供的除水箱仰视结构示意图;
[0027]图7为本专利技术提供的检测管结构示意图;
[0028]图8为本专利技术提供的湿度检测仪安装结构示意图;
[0029]图9为本专利技术提供的除水箱内部结构示意图。
[0030]图中:工作台100、支脚110、通孔120、氮气加湿箱200、顶盖一210、压缩泵220、导管一221、阀门一222、法兰223、歧管一230、透气孔231、活接头232、喷头240、排气孔241、歧管二250、检修口251、导管二260、抽气泵270、除水箱300、加热器310、排水管一320、阀门二321、顶盖二330、检测管340、检测器350、可视窗351、湿度检测仪360、显示屏361、按钮362、探针363、节流阀370、除冷凝箱400、斜管410、排水管二420、阀门三421、排气管430、顶盖三440。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0032]参照附图1

9,本专利技术提供的一种炉鼻子加湿系统,为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉鼻子加湿系统,包括工作台(100),所述工作台(100)顶部固定安装氮气加湿箱(200)、除水箱(300)和除冷凝箱(400),其特征在于:所述氮气加湿箱(200)顶部可拆卸安装顶盖一(210),所述顶盖一(210)顶部固定安装压缩泵(220),所述压缩泵(220)输入端固定安装导管一(221),所述压缩泵(220)输出端固定连接歧管一(230),所述歧管一(230)穿过顶盖一(210)延伸至氮气加湿箱(200)内部,所述歧管一(230)外壁开设透气孔(231),所述歧管一(230)底端固定连接活接头(232),所述活接头(232)外壁转动连接喷头(240),所述氮气加湿箱(200)右侧内壁与除水箱(300)左侧内壁之间固定连接导管二(260),所述除水箱(300)顶部固定安装顶盖二(330),所述歧管一(230)外壁固定连接歧管二(250),所述歧管二(250)穿过顶盖二(330)延伸至除水箱(300)内部,所述除水箱(300)内壁固定安装加热器(310),所述顶盖二(330)内壁固定安装检测管(340),所述检测管(340)外壁固定连接检测器(350),所述检测器(350)外壁固定安装湿度检测仪(360),所述检测管(340)端部固定连接斜管(410),所述斜管(410)延伸至除冷凝箱(400)内壁,所述斜管(410)与除冷凝箱(400)外壁夹角为60
°
,所述除冷凝箱(400)右侧外壁顶部固定连接排气管(430)。2.根据权利要求1所述的一种炉鼻子加湿系统,其特征在于,所述氮气加湿箱(200)内部盛放有纯水,所述喷头(240)位于纯水液位高度1/2处,所述透气孔(231)位于纯水液位上方。3.根据权利要求2所述的一种炉鼻子加湿系统,其特征在于,所述喷头(240)顶部限位环与活接头(232)底端外壁通过轴承转动连接,所述喷头(240)设置为圆筒状,所述喷头(240)外壁均匀开设排气孔(241),所述排气孔(241)与喷头(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏达吴耀清
申请(专利权)人:江阴市华达机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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